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鋼筋調直機怎麼設

發布時間:2024-03-17 21:51:30

鋼筋調直機的操作規程

1、料架、料槽應安裝平直,並應對准導向筒,調直筒和下切孔的中心。
2、應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,啟動空運轉,確認正常後方可作業。
3、游歲應按調直鋼筋直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm,經調試合格,方可送料。
4、調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。
5、當鋼筋送入後,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
6、送料前應將不直的鋼筋端頭切除,導向筒前應安裝一根1m長的鋼管。鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
7、經過調直後的鋼筋如有慢彎,可加大調直塊的偏移量,直到調直為止。

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⑵ 鋼筋調直機數控怎麼操作

1:打開總電抄源,2:打開控制板開關,3:按(設定)鍵,此時長度顯示器閃爍,設定長度,列如:(3.5米則輸入350,)(10.35米則輸入1035),4:按(確認)鍵,此時數量顯示器閃爍,設定數量,100根則輸入100,108根則輸入108,5:按(確定鍵),6:按(設定完成鍵),7:按(啟動)鍵開始工作,中途如需暫停工作可以隨時按(停止)鍵!
希望可以幫到你!

⑶ 調直機電腦板上調切刀時間怎麼調有時切得斷,有時切不斷

不同調直機廠家採用的主控電腦板設計不同,其內部設定參數也是不一樣的
一般新購置的鋼筋調直機電控箱蓋上面會貼有內部參數設定說明書
廠家配備的產品使用說明書也會介紹一些簡單的內部參數設定說明
下面為大家介紹一種調直機切刀時間的設定方法:
電控箱開機回零後,按【1】【3】【5】
批次窗口顯示【11】,長度窗口顯示【t1】,數量窗口顯示【0.180】閃動(默認值),表示切刀時間為0.180秒,按數字鍵可改動,按【確認】進入下一步設定。
批次窗口顯示【22】,長度窗口顯示【t2】,數量窗口顯示【0.180】閃動(默認值),表示切刀時間為0.180秒,按數字鍵可改動,按【確認】設定結束。
有時能切斷有時切不斷,可能是油號問題,尤其是夏季和冬季,夏季室外溫度過高,在室外作業,液壓油由於高溫稀釋,冬季室外溫度過低,造成液壓油變濃稠,造成切斷無力,時而能切斷,時而不能切斷。

⑷ 調直機怎麼設置出刀時間

鋼筋調直機的切刀時間分為出刀時間和回刀時間,出廠默認的時間一般為140,也就是1.4秒,有時候鋼筋太大或者硬度增強,就會導致切不斷鋼筋,這個時候,用戶可以通過增加切刀時間來達到切斷鋼筋的效果,回刀不到位的時候,鋼筋有時候會頂到刀片,鋼筋不能順利從切料孔伸出,多數時候是可以通過增加回刀時間來解決此問題的,那麼調直機的切刀、回刀時間是怎麼設置的呢?不同的廠家所採用的電腦控制板,其設置參數的方法有不同,但是道理都是一樣的,以下面這款調直機電腦控制板為例:接通電源,打開電源開關,等待液顯數字回零,回零完畢後,連續按【1】,【3】,【5】。(註:本機出廠時,出 刀、退刀時間已經設置為最佳狀態,請勿隨意更改。)
批次顯示窗口顯示「11」,長度窗口顯示「t1」,數量窗口顯示「200」 閃動(默認值),表示出刀時間為0.200秒,按數字鍵可改動,按【確認】鍵後進入下一步。
批次顯示窗口顯示「22」,長度窗口顯示「t2」,數量窗口顯示「180」 閃動(默認值),表示退刀時間為0.180秒,按數字鍵可改動,按【確認】 鍵結束。
注意:不同廠家的液壓調直機切刀時間不一樣,一般范圍最小0.100秒到最大0.260秒之間,機械切刀時間為0.060秒,單管液壓機器只調整出刀時間,退刀時間不調。出刀和退刀時間出廠時已經調整好,一般不要隨意調出刀和退刀時間。如切不斷鋼筋,可微調調壓閥。不正確的調整出刀、退刀時間和液壓 壓力,會引發諸多故障。壓力過小可能會無法切斷鋼筋,壓力過大可能會造 成液壓管和油封漏油、液壓系統加速老化,電機負荷過大,引起電機快速升 溫等故障。

⑸ 大型鋼筋調直機支數和尺寸怎麼調

首先,調整大型鋼筋調直塊,一般的調直筒有五個調直塊,第1、5兩個調直塊須放在中必線上,中間三個可偏離中心線。可容鋼筋偏移3mm左右的偏移量,然後進行試調,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調直為止。最後切斷三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適,如有偏差,可調整限位開關或定尺板,直至適合為止。

⑹ 全自動數控鋼筋調直切斷機怎麼使用

按所調直鋼筋直徑,選用適當的調直塊、曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑大2-5mm。曳引輪槽寬與所調鋼筋直徑相同。

1、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊。第1、5兩個調直塊必須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調直為止。

2、切斷三四根後需要停機檢查一下看看長度是否合適,若是有偏差,可調整限位開關或者是定尺版,直至合適為止。

3、機械上不能堆放物體,防止物體落入機體,手與滾筒應保持一定的距離,機器運轉中不得調整滾筒,不可戴手套操作。

4、短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直,應低速加工。

5、已經調直的鋼筋,必須按規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應該隨時清理堆放整齊。

全自動數控調直切斷一體機安裝說明:

(1)機器安裝前應做到:

檢查整機部件是否安全,位置是否正確。

(2)安裝主機。

用M12的膨脹螺栓將主機的四個地腳固定在混凝土地基上,(註:必須將主機墊平)。

然後固定料架,注意保證從進料孔調直牽引輪內二槽中心、小車固定圓刀中心與落料架應在同一直線上,落料架應低於主機20mm左右。

(3)加油

往推進箱與牽引箱內各加入齒輪油5kg,液壓油箱內注入40kg抗磨液壓油(注意:夏零用46#.冬季用32#)。

(4)接通電源

將電控箱安放於主機對面1.5m左右容易操作又無振動的地方。

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