如何設置鋼筋籠保護層

⑴ 鋼筋砼灌注樁的保護層厚度如何保證

在鋼筋籠的外邊綁扎比設計保護層厚一公分的砼墊塊，就能很好的保證鋼筋籠的保護層厚度。

⑵ 有關鋼筋保護層厚度作用和控制措施

保護復層是防止鋼筋銹蝕和制保持構件有效截面，過小鋼筋耐久性不足，太大鋼筋起不到應有作用。
剪力牆，柱子，梁側面鋼筋保護層厚度可以用高強度塑料圈，預制水泥撐子
板筋、梁底筋用大理石或高強度塑料墊塊
負彎矩筋用馬凳，主要起保證鋼筋有效受力位置。

⑶ 灌注樁鋼筋籠製作和安裝考慮的三個因素

鋼筋籠的整抄體剛度、材料長度、起重設備的有效高度。

鋼筋籠製作應符合下列規定：

1、鋼筋籠宜分段製作，分段長度應根據鋼筋籠整體剛度、鋼筋長度以及起重設備的有效高度等因素確定。鋼筋籠接頭宜採用焊接或機械式接頭，接頭應相互錯開；

2、鋼筋籠應採用環形胎模製作，鋼筋籠主筋凈距應符合設計要求；

3、鋼筋籠主筋混凝土保護層允許偏差為±20mm，鋼筋籠上應設置保護層墊塊，每節鋼筋籠不少於2組，每組不少於3塊，且應均勻分布於同一截面上。

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鋼筋籠由於一般都比較長、重，而且受鑽機門架高度(鑽機門架一般不都超過10M)的影響，施工中，鋼筋籠要採取分節製作，每根樁的鋼筋籠，由幾節鋼筋骨架組成,計算鋼筋籠長度尺寸時,除要注意接頭位置錯開,還要注意計算上焊接長度。

分段製作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短於6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規格有特定的要求，立焊難度很大，採用立焊還容易發生漏電事項，施工時要注意用電安全。

⑷ 灌注樁澆築時怎麼控制鋼筋籠底部保護層厚度，眼睛看得見部門位置可能正確，但樁底部分怎麼控制

對於摩擦樁，不存在；因為摩擦樁本身鋼筋籠是不到底的（上端固定在鋼護筒上）；對於嵌岩樁，因為底下是岩石，沒有混凝土保護層也無傷害。

⑸ 樁基鋼筋籠保護層墊塊的設置數量及位置

一般要求是每平米四塊，墊塊，位置在於鋼筋的最外層

⑹ 如何保證樁基礎鋼筋保護層的有效厚度

想要保證樁基礎鋼筋保護層的有效厚度，可以在鋼筋籠四周焊接幾字型的耳朵，保證鋼筋位置。
根據11G101-1，樁基礎鋼筋保護層是指砼面到最外層鋼筋面。而根據03G101則是指砼面到主筋，也就是箍筋不算。柱到柱主筋，梁到梁主筋。
室內正常環境下：板、牆保護層15mm，梁、柱保護層25mm
露天或室內高濕度環境：
1、砼強度小於等於C20時，板、牆保護層35mm，梁、柱保護層45mm
2、砼強度C25或C30時，板、牆保護層25mm，梁、柱保護層35mm
3、砼強度大於等於C35時，板、牆保護層15mm，梁、柱保護層25mm
基礎按有無墊層區分：有墊層時35mm，無墊層時70mm
保護層具體還要按設計圖紙定，圖紙設計保護層厚度有可能有小幅調整。

⑺ 成孔灌注樁鋼筋籠保護層墊塊放置要求

國標GB51004規定，每節鋼筋籠不少於2組，每組不少於3個墊塊；鐵標QCR9603規定，不超過內2m設一組，每組容4-6個墊塊。

灌注樁鋼筋籠保護層墊塊為預制混凝土圓柱體，圓心處預留一個孔洞，採用圓鋼穿過墊塊中心孔洞，再將串有墊塊的圓鋼焊接在灌注樁鋼筋籠縱向鋼筋上。

採用圓鋼做軸，增加工程用鋼量。圓鋼與鋼筋籠縱向鋼筋焊接，增加工人工作量。圓鋼與鋼筋籠縱向鋼筋焊接，受鋼筋籠縱向鋼筋間距影響，無法精準控制保護層厚度。

(7)如何設置鋼筋籠保護層擴展閱讀：

在現有灌注樁鋼筋籠製作工序及方法的基礎上，在灌注樁鋼筋籠螺旋箍筋上安裝圓柱形混凝土墊塊較難實現。

工人把圓柱形混凝土墊塊安裝到螺旋箍筋上後，再把螺旋箍筋往鋼筋籠縱向鋼筋上實裝，效率低下，很難操作。另外，在鋼筋籠下方之前必須要提前將墊塊安裝至鋼筋籠上，因此在存放與周轉過程中極易損壞墊塊。

⑻ 鋼筋保護層如何控制

鋼筋保護層的措施根據結構的部位不同，措施略有不同，樁基一般在鋼筋籠上等距焊接一定數量對稱的耳朵筋，牆柱一般會在結構鋼筋上等距焊接定位鋼筋確保保護層厚度，結構梁一般會弄內支撐確保保護層。