㈠ 鋼筋的拉伸試驗如何判斷鋼筋的好壞
鋼筋的拉伸試驗如何判斷鋼筋的好壞
鋼筋的拉伸試驗是評估鋼筋強度和韌性的重要試驗方法。通常，鋼筋的拉伸試驗結果可以用以下指標來評估鋼筋的好壞：
抗拉強度：鋼筋的抗拉強度是指鋼筋在拉伸試鬧拿驗中的最大拉力。根據國家規范，鋼筋的抗拉強度應符合要求的最小值。
延伸率：鋼筋的延伸率是指鋼筋在拉伸試驗中的延伸長度與試樣長度的比值。延伸率越高，鋼筋的韌性越好。
伸長率：鋼筋的伸長率是指鋼筋在拉伸試驗中的伸長蘆冊量與試樣長度的比值。
通過對鋼筋拉伸試驗結果的分析，陪彎宏可以確定鋼筋的強度和韌性是否符合要求，從而判斷鋼筋的好壞。
㈡ 鋼筋是咋樣進行取樣和結果評定的
熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋盤圓條、預熱處理鋼筋批內量取樣：每批≤60t，每批取一容組試樣。
熱軋帶肋鋼筋，熱軋光圓鋼筋、預熱處理鋼筋，取樣時在該批中任選兩根鋼筋，在每根上截取兩段，一個拉件、一個彎件，即二個拉件、二個彎件為一組，用鐵絲捆好，並附上寫明該鋼筋規格的標牌。試件不允許進行車削加工。
低碳鋼熱軋圓盤條取樣時任選兩盤，去掉端頭500mm，截取一個拉件，兩個彎件(兩個彎件分別在二盤上取)為一組，用鐵絲捆好並附上寫明該鋼筋規格的標牌送試驗室試驗。
取樣長度
≥φ20mm：
1拉＝10d+200．
1彎＝5d十200
＜φ20mm：
1拉＝10d+250．
1彎＝5d十200
以上取樣試驗結果，如有一項不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品
㈢ 關於鋼筋工程的質量驗收,應該注意哪些怎樣驗收
①進場所有鋼筋必須具有質量證明書或試驗報告單。
②熱扎鋼筋進場時，應按批專進行檢查和驗收。每批屬由同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應≤6個爐號、每爐號含碳量之差應≤0.02%、含錳量之差應≤0.15%。原材試驗報告單下部結論欄必須填上「根據××標准該組鋼筋力學性能符合××（如填：HRB335等）技術條件：δb/δs=××≥1.25 δs/δs標=××≤1.4。」
外觀檢驗
①進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。
②直筋每1m彎曲度≤4mm（用「凹」形尺測量）。
力學性能試驗
①從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
②原材復試符合有關規范要求，且見證取樣數必須≥總試驗數的30%。
㈣ 混凝土用鋼筋怎麼檢測
您好，很高興為您解答。混凝土內部鋼筋長度檢測方法如下：混凝土裡的鋼筋檢測一般分為兩種檢測方式，一種就是用超聲波儀對裡面進行一個探測，類似於醫院中使用的x光，他可以比較清楚的觀看到鋼筋的位置，但是對鋼筋的直徑是沒辦法進行判斷的，另外一種就是剝離，也就是把混凝土鑿開之後，觀看裡面的鋼筋的情況，這兩種方法都是可以的，後面鑿開的方式對構件的破壞會比較大使用多功能混凝土鋼筋檢測儀。多功能混凝土鋼筋檢測儀是用於鋼筋銹蝕程度檢測的一體化多功能鋼筋檢測設備。多功能混凝土鋼筋檢測儀性能特點：1、具有現場檢測數據無線傳輸，遠程管理功能。2、數據U盤存儲，適於野外惡劣環境使用。3、可繪制鋼筋位置分布圖、鋼筋銹蝕電位等值線圖。使用注意事項1、多功能混凝土鋼筋檢測儀用完後， 應及時放入包裝套或儀器盒內， 以防止灰塵進入儀器內部。2、儀器不得隨意拆卸和亂彈試， 以免影響使用壽命和損失精度。3、儀器要進行定期保養， 使用一段時間以後， 要進行擦拭凈化， 但不應改變儀器各零部件和整機的裝配關系。混凝土質量檢驗混凝土質量檢驗可分為內在質量（抗壓強度，抗折強度，抗凍性、抗滲性，抗氯離子滲透性和鋼筋保護層厚度等）、表面質量和外形尺寸質量三大方面。抗壓強度混凝土強度的評定應分批進行同一驗收批的混凝土應用強度等級相同配合比和生產工藝基本相同的混合混凝土組成，對現澆混凝土按分項工程劃分驗收批，對預制混凝土的構件按月劃分批次。對同一驗收收批的混凝土強度，因以該批內全部留置標准試件組數強度代表值作為統計數據來進行評定，除非常明確系試驗失誤，不得任意拋棄一個統計數據。抗折強度抗折強度標准試件的留置要求，水運工程，水工建築物混凝土木結構，如果有抗折強度要求，扛折強度的留置要與前面混凝土，抗壓強度試件留置要求相同。
希望我的回答能幫助到您！
㈤ 鋼筋是咋樣進行取樣和結果評定的
一、鋼筋的取樣試驗
（一）鋼筋
1.檢驗標准：
鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。
2.取樣數量：
每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。
3.取樣方法：
⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50）
⑵試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。
⑶拉力試件長度：7d0+200mm。
⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。
⑸化學試件取樣採取方法：
1）分析用試屑可採用刨取或鑽取方法。採取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。
2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小於截面的1/2對稱刨取。
3）垂直於縱軸中線鑽取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。
4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。
（二）冷拉鋼筋
應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。
（三）冷拔低碳鋼絲
1.甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。
2.乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。
註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。
二、焊接鋼筋試件的取樣
焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用於焊接參數的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用於 成品質量的檢驗。
(一)鋼筋閃光對焊接頭
1.鋼筋接頭檢驗標准：
同一台班內，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算。若
累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算；
2.取樣數量：
每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；
3.取樣方法：
⑴試件應從成品中切取；
⑵在鋼筋同規格、同型號、同焊接生產條件下作焊接模擬試件；
⑶模擬試件的檢驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數量和要求與初始試驗時相同。
（二）鋼筋電弧焊接頭：
1.電弧焊接頭檢驗標准：
⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。
⑵在鑽孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗。
2.取樣數量：
每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。
3.取樣方法：
⑴一般試件應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。
⑵對於裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，應按現場最不利的生產條件製作模擬試件。
（三）鋼筋電渣壓力焊：
1. 電渣壓力焊檢驗標准：
⑴在一般構築物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。
⑵在現澆鋼筋混凝土結構中或每施工區段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。
3.取樣方法：
試件應從每批接頭中隨機切取。
（四）鋼筋氣壓焊：
1.氣壓焊檢驗標准：
⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。
⑵班中焊：在一般構築物中，同類型接頭每200個接頭為一批。不足200個接頭仍應作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。
3.取樣方法：
⑴試件應從每批接頭中隨機切取；
⑵拉力試件的受試長度Ls應等於鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據鋼筋直徑大小確定，一般應大於或等於100mm；見圖1
圖1 拉力試件
⑶彎曲試件長度應不小於表1中的規定。
彎曲試件長度 表1
鋼筋直徑（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40
試件長度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450
㈥ 怎樣檢測混凝土內鋼筋是否合格
建議加大該型號上批次進場鋼筋的代表批量，但是前提是你有一個穩定的原材供貨商，供貨質量穩定，為同一生產廠家不同出產批次，出場合格，沒有不合格情況，
㈦ 混凝土中的鋼筋檢測一般規定有哪些
混凝土中的鋼筋檢測一般規定：
1
混凝土中鋼筋的數量或間距可採用基於電磁感應法或電磁波反射法測定。
2
用電磁感應法或電磁波反射法可測定梁類和柱類構件可測定面鋼筋的數量，可測定牆板類構件鋼筋的間距。
3測定梁類和柱類構件主筋數量的檢測操作應遵守下列規定：
1）
避開其他金屬材料和較強的鐵磁性材料；
2）
選擇表面應清潔、平整的部位進行測定；
3）
在構件的可測表面標注出鋼筋每個鋼筋的位置；
4）
必要時量測鋼筋的間距。
4當遇到下列情況時應採取剔鑿驗證的措施：
1）
認為相鄰鋼筋過密，不滿足
的條件，t—鋼筋間最小凈距離（mm）；
c—混凝土保護層厚度（mm）；
2）
鋼筋位置、數量或間距的測試結果與設計有較大偏差；
3）
混凝土（包括飾面層）含有或存在可能對鋼筋檢測造成誤判的金屬件。
5
對於牆板類構件應測定鋼筋的間距，其檢測可按下列步驟進行：
1）根據尺寸大小，在構件上均勻布置測點，每個構件上的測點不少於3個；
2）
對連續7根鋼筋進行測定，標出第一根鋼筋和最後一根鋼筋的位置，確定這兩個鋼筋的距離，計算出鋼筋的平均間距；
3）
樑柱類構件的箍筋可按此法檢測。
6
工程質量檢測時應按下列規則對單個構件進行合格性判定：
1）
柱、梁類構件受力一側鋼筋實測根數少於設計根數時，評定該構件不合格；
2）
牆板類構件的平均間距大於《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204
規定的允許偏差時該構件評定為不合格；
3）
樑柱類構件的箍筋間距按牆板類構件鋼筋間距規則判定。
GBT50784-2013
混凝土結構現場檢測技術標准。