冷軋鋼筋用什麼生產

㈠ 鋼筋的冷軋鋼筋

我國自八十年代後期起，開始引進冷軋帶肋鋼筋生產設備。先後有南京、蘇州、上海、青島、滄州、昆明等地分別從德國、義大利等國引進11套設備。九十年代中期又有安徽、廣東、江蘇等省的合資或外商獨資企業，從國外引進幾條生產線。與此同時。國內有些科研單位和企業著手研製或仿製冷軋設備。迄今已有十多個單位在生產和銷售冷軋鋼筋全套設備，分布於北京、遼寧、江蘇、河北、天津等地。還有一些設備生產企業，在幾年來激烈的市場競爭中，由於產品性能不良或質量低劣被淘汰。
迄今國內已建冷軋帶肋鋼筋生產線約有400多條，年生產能力200萬噸，分布在26個省、市。
從所了解的各省情況看，近幾年來，在建設部和各省市建委的大力推動下，冷軋帶肋鋼筋的推廣工作有了很大進展。一些省取得了突出的成績，其中江蘇、遼寧兩省的推廣面最大，在預制構件中已淘汰了冷拔低碳鋼絲；在現澆混凝土結構中也有了數量較大的應用，四川、福建省的在這方面推廣工作很有成績。此外，北京、河北、湖南、安徽、山西、山東、廣東、浙江、上海等省市也陸繼開始推廣應用。據不完全統計。僅1998年全國的推廣量已超過60萬噸。用於城鄉住宅及公共建設的建築面積達1.5億平方米，今後還將有較大的增長。
在生產和應用技術方面，我國在引進的基礎上有了發展，如冷軋帶肋鋼材抗拉強度由國外一個強度級別發展到三個級別：CRB550、CRB650和CRB800；應用范圍也由國外的非預應力混凝土結構構件擴大到預應力混凝土構件。為推廣應用鋼筋，國家和一些省市主管部門組織編制了有關標准和圖集。國家標准《冷軋帶肋鋼筋》GB13788─2008已經實施。行業標准《鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ95─2011已於2012年4月1日起施。
國家科委已將鋼筋列入國家重點推廣的項目。建設部將它納入「九五」、「十五」期間建築業重點推廣的10項新技術之一（包含在高效鋼筋和預應力混凝土技術項目內）。

㈡ 冷軋帶肋鋼筋調直機生產冷軋帶肋鋼筋

我是做工程設計的，你說的冷軋帶肋鋼筋CRB550是這幾年推廣的建築鋼材，用來替代一級鋼的。現在的工 程師也設計圖紙的時候也喜歡選擇這種材料，主要是由於CRB550能節約鋼材，而且強度大。而工地在實際 采購CRB550冷軋帶肋鋼筋的時候遇到很大的麻煩，現在全國只有河南安陽的一家叫合力冷軋的產品是符合 國家標準的而且有生產許可證，而現在大部分是小廠子生產的不但質量不行，到時候工程驗收的時候連生 產許可證都沒有，工程是沒辦法驗收的。
冷軋帶肋鋼筋調直機已經過時了，這種老的設備需要離線調直，損傷外肋，影響錨固性能，增加加工成本 。現在合力的設備不需要調直，你可以打電話咨詢一下400-0372-001；0372-2111062，他們的網站上有介 紹 www.lzlwg.com。 希望能幫到你。

㈢ 冷軋帶肋鋼筋廠家及價格

鋼筋在我們生活中是非常常見的，並且鋼筋對我們生活的影響是非常大的。而現在的鋼筋種類也是非常多的，例如冷軋鋼筋，熱軋鋼筋等等，不同的類型的鋼筋所具有的特性也是不一樣的，其中冷軋帶肋鋼筋是一種非常特殊的鋼筋，冷軋帶肋鋼筋主要是室友熱軋盤條經過多道冷軋技術所製作而成的，並且冷軋帶肋鋼筋和混凝土一起使用效果是非常好的，那麼接下來小編就給大家說說有關於冷軋帶肋鋼筋。

冷軋帶肋鋼筋價格

冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤條經多道冷軋減徑，一道壓肋並經消除內應力後形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。

安美鋼筋網廠家冷軋帶肋鋼筋網：￥2000

玖和建築網片鋼筋網片建築鐵網：￥5000

中騰CRB550鋼筋網片：￥2200

滿昌鋼筋網片鋼筋網廠家：￥2200

鑫興五金精品打造建築網片：￥2000

冷軋帶肋鋼筋廠家

1、安平縣安美金屬絲網製品有限公司是鋼筋網、鋼筋焊接網、鋼笆網、荷蘭網等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。安平縣安美金屬絲網製品有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

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冷軋帶肋鋼筋應用

預制構件方面

LL650和LL800級冷軋帶肋鋼筋可全面取代冷拔低碳鋼絲作為預應力構件的主筋，在預應力電桿中亦可應用。

住宅和公共建築

在住宅和各類公共建築的現澆混凝土結構中，LL550級冷軋帶肋鋼筋可以有如下用途：

1、現澆樓板、屋面板的主筋和分布筋。鋼筋直徑一般為5─10mm，由於現澆樓板的剛度一般較大，若以冷軋帶肋鋼筋代換Ⅰ級鋼筋時，一般只需等強代換，不必作裂縫寬度驗算。需要指出，按規程JGJ95─95的規定，LL550級冷軋帶肋鋼筋調直後的抗拉強度設計值可取得360N/mm[~2]，為此工地現場對調直後鋼筋抽樣檢驗時，直條鋼筋的抗拉強度必須達到550N/mm[~2]。

2、剪力牆中的水平和豎向分布筋。[c]由於LL550級冷軋帶肋鋼筋的伸長率較大，因此用於剪力牆，能滿足抗震要求。這一點國外數十年的應用實踐當可證明，在鋼筋焊接網混凝土結構技術規程JGJ/T114─97中，已作出了明確規定。

3、樑柱中的箍筋，當箍筋按受力箍筋計算時，其抗拉強度設計值按310N/mm[~2]取值。

4、圈樑、構造柱的配筋。

冷軋帶肋鋼筋在建築行業是非常重要的材料，他和混凝土一起使用效果是非常好的，而且冷軋帶肋鋼筋製作的工藝也是非常有特點的，冷軋帶肋鋼筋是把鋼筋用熱軋的盤條經過多道手續冷軋而成，而且冷軋帶肋鋼筋的特點也是非常多的，例如最常見的有鋼材強度高、冷軋帶肋鋼筋與混凝土之間的粘結錨固性能良好、冷軋帶肋鋼筋伸長率較同類的冷加工鋼材大。

㈣ 鋼筋熱軋跟冷軋有什麼區別

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。

一.熱軋
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

二.冷軋
是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響； 2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差； 3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

三.熱軋和冷軋的主要區別是：
1、 冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

㈤ 想要大致學習一下常用的鋼材加工方式 大哥大姐們推薦點資料或者書

在上千的山西鋼材加工廠中，鋼材加工的技術無非就是以下三種，今天就一起分享給大家！
一、熱壓延加工法
熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等方法。
（一）熱軋法
熱軋法是將鋼料加熱到1000℃～1250℃左右，用軋鋼機軋製成材的方法。
1、軋鋼機
（1）按用途分類
熱軋機按用途分類有以下幾種：
1）初軋機。用於將大鋼錠軋成半成品，如方坯、板坯等。初軋機的大小以軋輥名義直徑來表示，例如「850」初軋機，表示其軋輥名義直徑為850毫米。初軋機的軋輥直徑一般在700毫米以上，目前國內最大的初軋機輥徑為1300毫米（在寶鋼股份公司）。隨著連鑄的迅速發展，初軋機的作用在逐步減弱，現已不再建設初軋機。
2）鋼坯軋機。用於將小鋼錠或連鑄坯或經初軋後仍較大的鋼坯軋成較小的鋼坯。鋼坯軋機的大小以軋輥名義直徑來表示，例如「650」開坯機，表示其軋輥名義直徑為 650毫米。鋼坯軋機的軋輥直徑一般為 450毫米～700毫米。
3）型鋼軋機。用於軋制各種型鋼、鋼軌、棒材、鋼筋和線材等產品。型鋼軋機包括軌梁軋機、大型軋機、中型軋機、小型軋機、棒材軋機和線材軋機等。型鋼軋機的大小用精軋機軋輥名義直徑表示，軌梁軋機的軋輥名義直徑一般為750毫米～950毫米，大型軋機一般為550毫米～650毫米，中型軋機為350毫米～500毫米，小型軋機為250毫米～300毫米，線材軋機在25O毫米以下。
4）鋼板、鋼帶軋機。用於軋制鋼板、鋼帶。鋼板（帶）軋機大小以工作輥的輥身長度來表示，例如「1700」鋼板軋機，表示其工作輥輥身長度為1700毫米。鋼板軋機按所軋鋼板厚度分為特厚板軋機、中厚板軋機、薄板軋機。
5） 鋼管軋機。用於以軋製法生產無縫鋼管。鋼管軋機以能軋鋼管的最大外徑來表示，例如 「140」軋管機，表示這套軋管機能生產外徑最大為140毫米的無縫鋼管。
6）特種軋機。有車輪、輪箍軋機、鋼球軋機等。
（2）按排列方式分類
軋鋼機按其排列方式分類主要有以下4種：
1）單機架軋機。軋件在僅有的一台機架中完成軋制。
2）恆列式軋機。數台機架恆列，由一台或兩台電動機驅動。軋件依次在各機架軋制一道或數道。
3）縱列式軋機。數台機架按軋制方向排成一行，軋件依次在各機架中軋制一道，但不同時在數台機架中軋制，或雖然同時在數台機架中軋制，但不構成連軋關系。
4）連續式軋機。數台機架按軋制方向排成一行，軋件同時在幾台機架中軋制，並保持連軋關系，即各架軋機單位時間內的金屬流量相等。
（3）按軋輥在機座中的排列方式分類
按軋輥在機座中的排列方式分類有以下4種：
1）水平式軋機。即軋輥水平布置的軋機。初軋機、型鋼軋機、鋼板軋機都屬於這一類。這類軋機按軋輥的數目和排列方式又可分為二輥式軋機、三輥式軋機、四輥式軋機、多輥式軋機（如六輥、八輥、十二輥、十四輥、十六輥、二十輥軋機及行星軋機等）。
2）立輥軋機。即軋輥直立布置的軋機。在連續式型鋼及鋼坯軋機、鋼板軋機、帶鋼軋機及線材軋機中都有立輥機座，它專門用於加工軋件的側面。
3）萬能軋機。既有立輥、又有水平輥的軋機。如二輥式、四輥式萬能軋機及萬能式鋼梁軋機等。
4）斜輥軋機。軋輥傾斜布置的軋機。如生產無縫鋼管的穿孔機、鋼球軋機等都屬於這一類。
2、生產方法
傳統的熱軋生產過程一般分以下兩個步驟：
第一步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過程通常稱為半成品生產，也叫開坯生產。
第二步採用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材，這種生產過程叫成品生產，一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段採取大的壓下量（每軋一道次壓下的量），以減少軋制道次，提高產量；粗軋之後再進入精軋階段，以小的壓下量進行精軋，以達到良好的表面和精確的尺寸。
隨著連鑄生產的發展，目前很多企業採用連鑄坯作為原料，只用上述的第二步驟生產鋼材，並且向連鑄連軋方向發展。
（二）鍛壓法
鍛壓法是用鍛錘、精鍛機、快鍛機或液壓機將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是最早採用的加工方法，鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機械性能更好以及軋製法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。
（三）擠壓法
擠壓法是將坯料裝入擠壓機的擠壓筒中加壓，使之從擠壓筒的孔中擠出，形成比坯料斷面小，並有一定斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用於生產用熱軋法難以生產的產品（如復雜斷面鋼材、不銹鋼管等）。
二、冷壓延加工法
冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等方法。
冷壓延加工法是將熱軋後的鋼材在再結晶溫度以下繼續進行加工，使之成為冷壓延加工鋼材。採用冷壓延加工方法可以改善鋼材的機械性能，並得到尺寸精度高和有一定光潔度的產品。
（一）冷軋法
冷軋法主要用於生產冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。
冷軋鋼板可採用二輥式軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產。四輥和多輥軋機雖然工作輥仍然只有兩個，但每個工作輥都有一個乃至多個大直徑的支承輥支承著，可防止工作輥產生撓度。因而可以生產寬度大和更薄的鋼板，例如二十輥軋機能生產薄至0.001毫米的薄板，但兩輥軋機一般只能生產薄至0.35毫米的薄板。
冷軋鋼管採用二輥周期式冷軋管機和多輥式冷軋管機生產。
冷軋鋼筋採用Y型三輥軋機生產。
（二）冷拔法
冷拔法主要用於生產型鋼和鋼管。冷拔法就是用冷拔機對型鋼和鋼管進行冷拔。對鋼管進行冷拔又分無芯棒拉拔、長芯棒拉拔和短芯棒拉拔三種。
冷拔機大小以拉力來表示，如 10噸冷拔機是表示這台冷拔機的拉力為10噸。
（三）冷彎法
冷彎法主要用於生產冷彎型鋼和焊管。冷彎法是通過冷彎機將鋼帶或鋼板在冷狀態下彎曲成各種斷面形狀的鋼材。若彎曲成圓形、方形等中空形狀並以適當的焊接方法將接縫焊合形成的鋼管即是焊管。冷彎的優點：一是冷彎成的型鋼重量輕、承載大，用它代替熱軋型鋼可以節約金屬；二是可以生產熱軋所不能生產的各種特薄、特寬和斷面形狀復雜的型鋼。
三、鍍、塗層加工
為了提高鋼材的抗腐蝕性和裝飾性，在塑性加工鋼材的表面鍍或塗一層保護層，成為鍍、塗層鋼材，也是鋼材生產方法的重要內容。保護層材質分金屬和非金屬兩類。金屬保護層採用電鍍、熱鍍及化學鍍層方法。鍍層金屬主要有鋅、錫、銅、鋁、鉻等，其中以鍍鋅和鍍錫最為普遍。以薄板為例，薄板鍍鋅採用熱鍍方法的較多，連續熱鍍鋅是目前世界各國採用的一種主要鍍鋅方法。鋼板熱鍍鋅工藝具有效率高、產量大、成本低、鍍層厚等優點。薄鋼板鍍錫多採用連續式電鍍方法。薄鋼板電鍍錫工藝較熱鍍錫工藝雖有成本高、鍍層薄的不足，但具有鍍層均勻、光潔度好等優點。非金屬保護層採用輥塗等塗層方法，在冷軋板、鍍鋅板、焊管等鋼材上塗上一層或兩層有機塗料（如環氧酯、聚酯、丙烯酸脂、塑料溶膠等）或者覆上一層塑料薄膜。由於塗層可以製成不同的顏色，因此塗層鋼板也叫彩色鋼板或彩塗鋼板。輥塗法是目前採用的主要生產方法，具有效率高、成本低、有利於環境保護以及產品塗層厚度均勻，具有良好的著色性、成型性、耐蝕性等優點。

㈥ 鋼筋冷加工的工藝

是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面形狀規則的鋼筋，可提高其強度及與混凝土的粘接力．通常 有冷軋帶肋和冷軋扭鋼筋．
3.1.冷軋扭：是將低碳熱軋圓盤條(Q235)經鋼筋冷軋扭機組調直、冷軋扁、冷扭轉一次成型、具有規定截面尺寸和節距的連續螺旋狀鋼筋。熱軋鋼筋：使被加工鋼坯料在高溫下通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。
3.2.冷軋帶肋：與冷軋扭工藝相比少了冷扭轉，切在鋼筋表面形成肋裝條紋，粘結力增強．建築工程中大量使用的鋼筋採用冷加工強化具有明顯的經濟效益．但冷加工後鋼筋的屈強比較大，安全儲備較小，尤其是冷拔鋼絲，因此在強調安全性的重要建築物的施工現場，已越來越難見到鋼筋的冷加工車間．但從冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和光圓鋼筋對比試驗的錨固應力—滑移（τ—δ）曲線可看出，冷軋扭鋼筋的極限粘結強度滑移後有獨特的回升優點，而且前期與後期粘結剛度和強度均較高，即在很大的變形滑移下仍保持很高的錨固強度，體現為試驗構件受彎分布范圍約占跨度的2/3（比其他鋼種增加1/3），裂縫間距更小，裂縫開展進程緩慢，一般不出現劈裂現象（其他變形鋼筋常有）和錨固失效現象（光圓鋼筋常有），構件破壞前下垂程度大，是典型的延性破壞。試驗結果表明：此類構件完全可用於一級安全等級的工業與民用建築。 冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度，冷拔則可同時提高抗拉及抗壓強度。冷加工鋼筋應用時可參照相應的行業標准。

㈦ 請教老師冷軋帶肋鋼筋原材料的問題

冷軋帶肋鋼筋的原料是需要Q235（HPB235）高線 ，一級鋼。其實普線也可以 就是一盤裡面頭太多了。不利用連續生產！

㈧ 冷軋帶肋鋼筋焊接網的原料是螺紋鋼還是盤螺

冷軋扭鋼筋是將出廠的成品圓鋼先冷軋扁，然後用機器將其扭成螺旋狀，因為在軋扁的時候鋼筋會變寬，所以再次扭成螺旋狀時直徑會變大，同時冷軋會提高鋼筋機械性能，圓10的鋼筋冷軋之後的標稱直徑就是12的，抗拉性能提高但抗折性能下降，所以冷軋扭鋼筋不能彎超過90度的彎；冷軋帶肋鋼筋是將圓鋼通過冷軋形成熱軋圓鋼筋一樣的螺紋肋（冷與熱相對應，熱軋是在鋼筋未成形之前軋，冷扎是成形之後軋）。

㈨ 冷軋帶肋鋼筋生產線設備適合採用主被動軋機還是採用雙驅動軋機哪種冷軋機更好用有什麼區別

在軋制速度在每分鍾200米一下的時候，主被動軋機是最合理的設計。雙主動軋機使用是由於一些冷軋機的設計者解決不了軋輥崩裂的問題只能依靠改成雙主動軋機以減少主軋機的受力，從而減少軋輥崩裂。

其實雙主動軋機也不是真正的雙主動，只不過在減徑軋機的設備上加了一台力矩電機，來給前面的軋機加力，並不是真正的雙主動軋機，這樣的減徑機是一個軋輥主動，由於軋機設備改成了雙主動，因此拆卸非常麻煩，而且機械結構復雜導致生產不穩定、難以調試、使用繁瑣、維護成本高。

㈩ 請問冷軋一級鋼筋是HPB235還是HBP235

1、都不是冷軋一級鋼筋，HPB的H代表Hot rolled，熱軋的意思。
2、冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。
3、一級鋼筋：舊鋼筋規范里的稱謂，通常稱HPB235為一級鋼筋，H(Hot-rolled )意思為熱軋，P（Plain)為光面，B( Bar)為條狀物，這里指鋼筋，235表示屈服強度為235兆帕。