如何檢驗梁鋼筋的質量控制

Ⅰ 如何檢測鋼筋的強度及合格質量

主控項目：鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作為學性能檢驗，其質量必須符合有關標散彎準的規定。

1、力學性能檢驗。

2、抗震用鋼筋強度實測值。

3、化學成分等專項檢驗。

4、受力鋼筋的彎鉤和彎折。

5、箍筋彎鉤形式（上述五條為鋼筋加工時的主控項目內容）。

鋼沖悔悶筋的檢驗

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每前褲批鋼筋中抽取5%，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米；接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。

以上內容參考：網路-鋼筋

Ⅱ 鋼筋工程的質量控制

鋼筋工程如何進行質量控制呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。 鋼筋工程是鋼筋混凝土工程的重要組成部分，重視鋼筋施工是保證鋼筋混凝土質量的重要途徑。鋼筋工程的施工包括配料、加工、綁扎、安裝等實施過程，在建築施工中，要確保鋼筋工程質量，必須加強以下方面的質量控制。 一、鋼筋的檢驗 鋼筋是鋼筋混凝土結構中主要受力材料，鋼筋質量是否符合標准，直接影響建築物的使用和安全。鋼筋進入施工現場或加工廠，必須具有出廠質量證明或試驗報告單，鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。每捆（盤）鋼筋均應標牌，標牌上應有廠標，鋼號，爐罐（批）號，尺寸等標記。進場鋼筋應按進場批次和產品的抽樣檢驗方案抽取試樣作機械性能試驗，當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，要對該批鋼筋進行化學成分或其他專項檢驗。合格後方可使用。 二、鋼筋的保管 鋼筋進入施工現場後，必須嚴格按批次規格、牌號、直徑、長度掛牌存放，並註明數量，不得混淆。鋼筋應盡量堆放在倉庫式料棚內，現場條件不具備時，要選擇地勢高，土質堅實、平坦的露天場地存放，鋼筋下面要加墊木，離地距離不宜小於200㎜，以防鋼筋銹蝕和污染。堆放場地周圍要挖排水溝，以利排水。鋼筋成品要按照工程名稱和構件名稱，按編號掛牌排列，牌上註明構件名稱、部位、鋼筋形式、尺寸等，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起，以便提取和查找。 三、鋼筋加工的質量控制 鋼筋加工主要包括調直、切斷和彎曲成型，其質量控制措施主要是：1.為防止鋼筋調直過程過度損傷鋼筋表面，鋼筋穿過調直機壓輥之後，要控制調直機上下壓輥間隙為2-3㎜。調直時可以根據調直模的磨損情況及鋼筋的性能，通過試驗確定調直模合適的偏移量，以保證鋼筋調直的質量；2.鋼筋切斷時為確保切斷尺寸准確，要擰緊定尺卡板的緊固螺絲，調整鋼筋切斷機的固定刀片和沖切刀片間的水平間隙；3.鋼筋彎曲成型時，要確保成型的尺寸准確，質量控制措施是加強鋼筋配料及下料的管理，根據實際情況和經驗預先確定鋼筋的下料長度調整值。為了確保下料畫線准確，要制訂切實可行的畫線程序，對形狀比較復雜或大批量彎曲的鋼筋，要通過試彎確定合適的操作參數。 四、鋼筋連接的質量控制 鋼筋連接是指鋼筋接頭的連接，其方法有綁扎連接、焊接和機械連接。鋼筋綁扎連接中，受拉鋼筋和受壓鋼筋的搭接長度及接頭位置要符合《混凝土結構工程施工質量驗收標准》（GB50204-2002）的相關規定。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收要符合設計文件及《鋼筋焊接及驗收規范》。鋼筋機械連接接頭有套筒擠壓接頭、鋼筋錐螺紋接頭、鋼筋直螺紋接頭等，必須滿足相應接頭的連接技術規程。
五、鋼筋綁扎和安裝的質量控制 1.鋼筋骨架外形尺寸控制 綁扎鋼筋骨架時，要將多根鋼筋端部對齊，要防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。對尺寸不準的骨架，可將導致尺寸不準的個別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。 2.保護層厚度的控制 為保證保護層的厚度，鋼筋骨架要用砂漿墊塊或塑料定位卡，其厚度應根據設計要求的保護層厚度來確定。骨架內鋼筋與鋼筋之間的間距為25㎜時，宜用25㎜的鋼筋控制，其長度同骨架寬度。所用墊塊與25㎜的鋼筋頭之間的距離宜為1米，不超過2米。對於雙向雙層板鋼筋，為確保鋼筋位置准確，要墊鐵馬凳，間距1米。在混凝土澆築過程中，，發現保護層尺寸不準確，要及時採取補救措施。 3.鋼筋接頭位置和接頭數量的控制 配料時要仔細了解鋼材原材料長度，根據設計要求，要組織鋼筋班組學習相關規范，選擇合理搭配方案。當梁、柱、牆鋼筋的接頭較多時，配料加工應根據設計要求預先畫施工操作圖，註明各編號鋼筋的搭配順序，並根據受拉區和受壓區的要求正確決定接頭位置和接頭數量。現場綁扎時，事先進行詳細交底，以免放錯位置。若發現接頭位置或接頭數量不符合規范要求，應重新制訂設置方案；已綁紮好的，要拆除鋼筋骨架，重新確定配置綁扎方案再進行綁扎。如果個別鋼筋的接頭位置有誤，可將其抽出，返工重做。 4.彎起鋼筋放置方向的控制 為防止出現彎起鋼筋放置方向及彎起點的位置不正確，事先要對操作人員進行詳細的技術交底，加強施工過程檢查與監督，確保工序質量必要時在鋼筋骨架上掛提示牌，提醒安裝人員注意。 5.現澆樓板負彎矩鋼筋的質量控制 負彎矩鋼筋按設計圖紙定位，綁扎要牢固，適當放置鋼筋支撐，將其與下部鋼筋連接，形成整體，澆注混凝土時，採取保護措施，避免人員踩壓。對已被壓倒變形的負彎矩鋼筋，澆注混凝土前要及時調整復位加固，不能修整的鋼筋要重新製作安裝。 6.梁中構造鋼筋的控制 當梁高大於700㎜時，在梁的兩側沿高度每隔300-400㎜設置一根不小於10㎜的縱向構造鋼筋，縱向構造鋼筋用拉筋連接。箍筋被鋼筋骨架的自重或施工荷載壓彎時，要將壓彎箍筋的鋼筋骨架臨時支上，補充縱向構造鋼筋和拉筋。 六、鋼筋工程施工質量檢查驗收方法的控制 鋼筋工程質量檢查的目的是掌握質量動態，發現質量隱患。要按照工程質量檢查的依據、內容和質量標准，採取直觀檢查、實測檢查、儀器測試等方法，結合工程質量的「三檢制」，使質量檢查工作貫穿於鋼筋施工全過程。 鋼筋工程屬於隱蔽工程，在澆注混凝土前應對鋼筋及預埋件進行隱蔽工程驗收，並按規定做好隱蔽工程記錄，以便查驗。其主要內容包括：縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置是否正確，特別注意檢查負彎矩鋼筋的位置；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率是否符合規定；箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距及預埋件的規格、數量、位置等是否符合設計文件和規范要求；要檢查鋼筋骨架或網片是否牢固，有無變形、松脫和開焊等。
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Ⅲ 如何控制和檢測鋼筋質量

一、高度重視建築工程使用鋼筋質量管理工作
鋼筋是建築工程的主要材料，違法使用違規張拉或冷拔調直加工的鋼筋，會直接影響工程質量，危害人民群眾生命財產安全。各級住房城鄉建設主管部門和質量技術監督部門必須進一步提高認識，高度重視建築工程使用鋼筋的質量，要積極採取有效措施，加強對鋼筋加工質量的監管，堅決遏制鋼筋違法加工行為，切實保障人民群眾生命財產安全。
二、嚴把鋼筋進場關
建築工程要嚴格按照設計要求使用合格鋼筋。鋼筋原材料進場時，施工和監理單位必須進行進場復驗，核查產品合格證和出廠檢驗報告，檢查鋼筋外觀質量和重量，並按有關規定進行見證取樣檢測，鋼筋質量必須符合國家標准《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）的要求。鋼筋原材料進場復驗合格後，方可進行加工。
三、加強鋼筋加工過程式控制制
鋼筋加工必須嚴格按國家標准規范進行。盤條鋼筋調直加工宜採用機械方法，也可採用冷拉方法，禁止採用冷拔方法。當採用冷拉方法調直鋼筋時，應嚴格按要求控製冷拉率，對HPB235級鋼筋冷拉率不得大於4%，對HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋冷拉率不得大於1%。
鋼筋加工應在施工現場進行。確需委託外加工的，施工單位要與鋼筋加工企業簽訂書面合同，鋼筋加工企業要嚴格按有關標准進行加工，並對加工後的鋼筋質量負責。施工單位要實行外加工鋼筋檢測制度，建立外加工鋼筋進場台賬，並按進場批次再次進行見證取樣檢測，檢測不合格的不得投入使用。
四、嚴格鋼筋分項工程驗收
在澆築混凝土前，監理、施工單位要嚴格按照國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002（2010年版））要求進行鋼筋分項工程驗收，尤其要加強對冷拉等鋼筋加工項目的驗收。驗收人員要重點檢查鋼筋直徑是否符合設計要求，發現不合格鋼筋的，一律不得進行下一工序施工。對於鋼筋委託外加工的，加工後鋼筋的檢測報告要作為鋼筋分項工程驗收的重要內容。
五、加強建築工程使用鋼筋質量監督管理
各級住房城鄉建設主管部門要加強對建設、施工、監理單位及檢測機構的監管，對違反規定使用不合格鋼筋以及檢測數據弄虛作假的行為，要依法嚴肅查處，嚴格追究相關責任單位和個人的責任。各級質量技術監督部門要加強對鋼筋生產企業的監管，對生產不合格鋼筋違法行為，要嚴格依法查處。各級住房城鄉建設、質量技術監督部門要加強協調配合，及時通報有關信息，形成監管合力，堅決禁止不合格鋼筋用於建築工程，確保建築工程質量。

Ⅳ 鋼筋的工程質量如何控制

一、原材料的控制
鋼筋作為"雙控"的材料，按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定，"鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》規定按取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標准規定，"因此鋼筋原材料進場檢查驗收應注意的幾個方面：
1、鋼筋進場時，應該將鋼筋出廠質保資料與鋼筋爐批號鐵牌相對照，看是否相符。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠質保資料上的數量是否大於進場數量，否則應不予進場，從而杜絕假冒鋼筋進場用上工程。
2、鋼筋進場後，應按同一牌號、同一規格、同一爐號、每批重量不大於60t取一組。也允許由同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組合混合批，但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%，含錳量之差不大於0.15%，每批重量不大於60噸取樣一組。從而比較合理對進場鋼筋進行試驗，使用合格的鋼筋在工程上。

二、對鋼筋加工的控制

工作人員往往不重視對鋼筋加工過程的控制，而是等到鋼筋現場安裝完成後，方對鋼筋加工的質量進行驗收，因此往往出現由於鋼筋加工不符合要求，造成返工，這樣不但造成浪費而且影響進度，對工期非常不利。因此，應經常深入鋼筋加工現場了解鋼筋加工質量，並注意檢查以下內容：
1.鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：
（1）I級鋼筋末端應做180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。
（2）當設計要求末端作135°彎鉤時，II級和III級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。
（3）鋼筋作不大於90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

Ⅳ 如何對房屋的鋼筋混凝土梁進行質量檢測

1、檢測混凝土保護層厚度、鋼筋位置、估測鋼筋直徑。
2、具有專門針對專密集屬筋的測試功能,能對密集區的鋼筋分布進行分析。

鋼筋混凝土（英文：ReinforcedConcrete或Ferroconcrete），工程上常被簡稱為鋼筋砼（tong）。是指通過在混凝土中加入鋼筋鋼筋網、鋼板或纖維而構成的一種組合材料與之共同工作來改善混凝土力學性質的一種組合材料。為加勁混凝土最常見的一種形式。

Ⅵ 建築工程鋼筋質量檢查項目和方法有哪些

建築工程鋼筋質量檢查項目和方法如下：
一、主控項目：
1、鋼筋進場時，應專按現行國家標屬准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB 1499-1998）等的規定抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
2、對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：
①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；
②鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
檢查數量與方法同1。
3、當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
二、一般項目：
1、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；
2、檢查數量：進場時和使用前全數檢查；
3、檢查方法：觀察。

Ⅶ 鋼筋怎麼檢驗

1．鋼筋
1．1．鋼筋進場必須按批量檢查驗收，鋼筋進場必須持有出廠證明，應有鋼種、牌號、數量、化學成分、力學性能、廠家、出廠日期等。 按批進行檢查驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成。對小於30T的冶煉爐和連續坯軋的鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法、不同爐號組成混合批，但每批不多於6個爐號，每爐號含碳量之差不得大於0．02％，含錳量之差不大於0．15％；檢查包括外觀檢查和試驗等。
1．2．鋼筋試驗 鋼筋進場使用前，必須按規定代表數量和取樣方法取樣，進行力學性能復驗。
1．2．1．熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋盤圓條、預熱處理鋼筋批量取樣：每批≤60T，每批取一組試樣。 熱軋帶肋鋼筋，熱軋光圓鋼筋、預熱處理鋼筋，取樣時在該批中任選兩根鋼筋，在每根上截取兩段，一個拉件、一個彎件，即二個拉件、二個彎件為一組，用鐵絲捆好，並附上寫明該鋼筋規格的標牌。試件不允許進行車削加工。 低碳鋼熱軋圓盤條取樣時任選兩盤，去掉端頭500mm，截取一個拉件，兩個彎件(兩個彎件分別在二盤上取)為一組，用鐵絲捆好並附上寫明該鋼筋規格的標牌送試驗室試驗。
1．2．2．取樣長度 ≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1彎＝5d十200 ＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1彎＝5d十200 以上取樣試驗結果，如有一項不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
1．2．3．試驗結論 每個試驗最後要有結論，結論中寫明依據什麼規范標准，符合哪條標准或不符合哪條標准。例如： 熱軋帶肋鋼筋，依據GBl499-1998標准，符合HRB335要求。 熱軋光圓鋼筋，依據GBl30l 3-91標准，符合I級鋼要求。 低碳鋼熱軋盤圓條，依據GB／T701-1997，符合Q235要求。 預熱處理鋼筋，依據GB13014-91標准，符合III級鋼要求。
1．3．冷軋帶肋鋼筋檢驗 冷軋帶肋鋼筋進場時，應按批進行檢查驗收，每批由同鋼號、同規格和同級別的鋼筋組成，重量不大於50T。 鋼筋的力學性能應逐盤逐捆進行檢驗，從每盤、每捆取兩個試樣，分別進行拉伸和冷彎試驗。
1．4．冷拉鋼筋檢驗 冷拉鋼筋應分批驗收，每批由不大於20T的同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成。做力學性能試驗時，從每批中抽取兩根鋼筋，每根取一拉一彎兩個試樣，四個試樣為一組分別進行拉伸和冷彎試驗，
1．5．冷拔鋼絲檢驗 冷拔低碳鋼絲應逐盤檢驗。相同材料盤條冷拔成同直徑的鋼絲，以5T為一批。做力學性能試驗時，甲級鋼絲從每盤中任一端先去掉500mm，然後取一拉一彎兩個試樣，分別做拉力和l 80＂ο反復彎曲試驗，按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。 乙級鋼絲分批比取樣，同一直徑的鋼絲5T為一批，任選3盤，每盤截取2個試樣，分別做拉力和反復彎曲試驗；如有一個不合格，應在未取過試樣的盤中另取雙倍數量試樣，再做各項試驗；如仍有一個試驗不合格，則應對該批鋼絲逐盤取樣試驗，合格者方可使用。 試驗結論依據GB50204—92規范評定。

Ⅷ 如何鑒別鋼筋的質量

鑒別鋼筋的質量主要通過以下幾個方面：

1、外觀。

合格的鋼筋紋理應該清晰、一致，顏色隱藍，很少斑點、氣孔，整根的鋼筋有鋼筋強度等級和生產廠家的代號，這個代號的意義可以從網上查到，合格的鋼筋長短一致，長度偏差很小，很直。如果是盤圓，粗細應一致，圓度很好，有出廠標牌。

2、物理檢測。

合格的鋼筋單位重量應符合國家標准，一般的標准秤去測量他的重量，負偏差很小，在萬能試驗機上檢測抗拉強度、抗彎強度符合國家標准。

3、化學檢測。

鋼筋的有害元素含量符合國家標准，尤其是含硫、磷不應超標，含碳量也應在國家標准內，否則很容易斷，含碳量高的鋼筋在冬天從樓上扔下來掉地上都會斷。

4、此外，建築用鋼必須有合格證，進入現場的鋼筋應該抽樣送權威部門檢驗。

(8)如何檢驗梁鋼筋的質量控制擴展閱讀：

1、質量標准：

鋼筋工程施工應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定

的質量標准及檢驗方法。

保證項目：

（1）、鋼筋的材質、規格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計施工規范，有材質及產品合格證書和物理性能檢驗，對於進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格後方能使用。

（2）、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。

（3）、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。

（4）、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數，製作二個抗拉試件，其試驗結果大於該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件。

2、鋼筋的分類：

（1）、按直徑大小分：

鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。

（2）、按力學性能分：

Ⅰ級鋼筋（300/420級）；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；

Ⅲ級鋼筋（400/540級）；Ⅳ級鋼筋（500/630級）。

（3）、按生產工藝分：

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

（4）、按在結構中的作用分：

受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。

參考資料來源：

網路-鋼筋

網路-鋼筋施工質量標准

Ⅸ 鋼筋的質量檢驗要點有哪些

（1）進場鋼筋必須具有有效的合格證，合格證必須具有國家或省部級回批準的生產許可證編號；答合格證內要註明鋼筋的品種、牌號、爐號、數量、規格。如果是復印件，必須加蓋銷售單位的紅章，並註明原件存放地。如不能提供上述證明文件，不得進入工地。
（2）鋼筋進場，施工單位收料人員要對照質量證明文件驗證鋼筋的品種、牌號、批號、爐號、數量、規格是否與合格證一致，不一致不準卸貨，立即退場。
（3）外觀檢查，鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、折疊、結疤、耳子、油污、片狀或顆粒狀老銹，允許有壓痕及局部的凸塊、凹坑、劃痕、麻面，但其深度或高度不得大於0.2mm。圓盤每盤必須有一整根盤成，熱處理鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度。

Ⅹ 如何檢驗梁板的鋼筋

驗收梁板鋼抄筋首先要看設計圖紙，目前建築結構施工圖往往用平面整體表示法制圖，所以你除了看圖紙還要看國家建築標准設計圖集03G101-1《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》，首先要驗收梁、板主筋規格、根數、長度、錨固長度、搭接長度、接頭位置等是否符合設計及標准圖和規范的要求；檢查所用鋼筋進場時復驗報告是否合格；鋼筋連接接頭有綁扎搭接、焊接連接和機械連接（套筒連接）等；綁扎搭接要檢查搭接長度是否符合標准圖要求；焊接連接和機械連接接頭應現場見證取試件送檢測單位，檢查檢測報告是否合格；