調直機鋼筋如何使用

A. 鋼筋調直機數控器怎樣操作

調直機操作規程
1.1在調直塊固定，防護罩蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。
1.2鋼筋送入壓滾時，手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。
1.3鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，嚴防鋼筋甩動傷人。
1.4短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直應低速進行。
2．切斷機操作規程：
2.1啟動前必須檢查刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。機械運轉正常後方可斷料。
2.2斷料時手與刀口的距離不得小於15cm。切短鋼筋應用套子或鉗子夾料，不得用手直接送料。活動刀片進行時嚴禁送料。
2.3切斷鋼筋不得超過機械的負載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時，應使用高強度刀片。
2.4切長鋼筋時應有人扶抬，操作時應動作一致。在鋼筋擺動范圍內及刀口附近，非操作人員不得停留。
2.5機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。
3．彎曲機操作規程：
3.1檢查芯軸擋塊轉盤應無損害和裂紋，防護罩緊固可靠，並經空轉正常後方可作業。
3.2鋼筋應緊貼擋板，並注意放入插頭的位置和回轉方向。
3.3彎曲長鋼筋時應有專人抬扶，並站在鋼筋彎曲方向的外側。鋼筋調頭時應防止碰撞。
3.4變更芯軸插銷加油及清理等作業必須在停機後進行。
4．冷拉機操作規程：
4.1冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標語。嚴禁無關人員停留。操作人員作業時必須離開鋼筋至少2m以外。
4.2作業前應檢查冷拉夾具，夾尺必須完好，拉鉤、地錨及防護設施均應齊全牢固。
4.3卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，並待所有人員離開危險區後方可進行操作，冷拉時應緩慢、均勻。
4.4照明設施應設在張拉危險區外。必須裝在場地上空時，其高度應超過5m，燈具應加防護罩，不得使用裸線。
5．對焊機操作規程：
5.1對焊機應有可靠的接零保護。多台對焊機並列安裝時，間距不得小於3m，並應接在不同的項線上。有各自的控制開關。
5.2作業前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統應無泄露，正常後方可施焊。
5.3焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
5.4應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超40℃。
5.5焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時，焊接後應焊接牢固後再松開卡具，進行下道工序。
6．交流焊機操作規程：
6.1多台焊機接線時三項負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。
6.2電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小於1MΩ
6.3電焊機的工作負荷應依照設計規定，不得超載運行。作業中應經常檢查電焊機的溫升，超過A級60℃、B級80℃必須停止運轉。

B. 數控鋼筋調直機怎麼調，才能調出來的鋼筋直回答具體點

先把所有輪松開，穿進鋼筋，然後對調，兩端的輪保持鋼材在中心就好，中間的把鋼筋壓成曲線，開機測試，不直的話繼續對調，直到直為止。說明一下，送料壓輪過松或過緊都會使鋼筋彎曲，都是靠經驗來的，熟悉了以後瞎擰都會直。

該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

(2)調直機鋼筋如何使用擴展閱讀：

首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的銹皮；

由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。

當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀台又回到原位，完成一個循環。

功能與特點：

1.切斷鋼筋長度無誤差。

2.雙頭牽拉式。

3.最後一米鋼筋調完拉出為止。

4.建築絲採用鎢鋼模。

5.產品絲採用球末模，調出的鋼筋不會傷害表面。

C. 調直機的使用方法

以下是調直機的使用方法：
1、調整調直塊。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。
2、切斷三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。
3、在鋼筋調直機導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
4、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器後，調直塊飛出傷人。
5、鋼筋調直機上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。
6、鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。

D. 數控鋼筋調直機怎麼調，才能調出來的鋼筋直回答具體點

先把所有輪松開，穿進鋼筋，然後對調，兩端的輪保持鋼材在中心就好，中間的把專鋼筋壓成曲線，開機測屬試，不直的話繼續對調，直到直為止。說明一下，送料壓輪過松或過緊都會使鋼筋彎曲，都是靠經驗來的，熟悉了以後瞎擰都會直。

該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

(4)調直機鋼筋如何使用擴展閱讀：

首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的銹皮；

由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。

當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀台又回到原位，完成一個循環。

功能與特點：

1.切斷鋼筋長度無誤差。

2.雙頭牽拉式。

3.最後一米鋼筋調完拉出為止。

4.建築絲採用鎢鋼模。

5.產品絲採用球末模，調出的鋼筋不會傷害表面。

E. 調直機調直最好的方法 鋼筋調直機怎麼調能直

1、鋼筋調直機通過調直輪的運動和壓力，把鋼材壓彎一定程度，進行曲線運動，軸向改變產品塑性，提高了產品的垂直度。

2、調直方法：無論是五個調直輪（塊），還是六個、八個，兩頭兩個都需要控制在進料口到出料口的中心線上，中心的調直輪（塊）應當偏離中心線，將鋼筋壓彎，調整時，中間的調直輪（塊）可先偏離2mm，然後試機，可鋼筋能夠調直，不夠再加大偏離尺寸，直到能夠調直為止。不可偏離過多，這樣鋼筋會嚴重脫料，調直輪損耗加快。

F. 鋼筋調直機怎麼調直

鋼筋調直機的准確使用方法如下：

一、按所調直機鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑一樣。

二、調直塊的調整。通常的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，三個可偏離線。先使鋼筋偏移3mm擺布的偏移量，通過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐步加大偏移量，直到調直停止。

三、堵截三、四根鋼筋後需停機查看長度是否合適，如有誤差，可調整限位開關或定尺板，直至合適停止。

四、在導向管的前部應裝置一根1米擺布的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以避免每盤鋼筋接近調直結束時彈出傷人。

五、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以避免開動機器後，調直塊飛出傷人。

六、機械上不準堆放物體，以避免機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應堅持必定的間隔，機器工作中不得調整滾筒，禁止戴手套操作。

(6)調直機鋼筋如何使用擴展閱讀：

鋼筋調直機在使用過程中應注意以下事項：

1、鋼筋調直機安裝應堅實穩固，確保料架、料槽安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓。

3、作業前應檢查主要結合部分的牢固性和轉動部分的潤滑情況，機械上不得有其他物件和工具。

4、檢查電氣系統確認正常後，起動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。

5、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。

6、導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

7、送料前應將不直的鋼筋端頭切除。

8、當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。

9、短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。

網路——鋼筋調直機

G. 鋼筋調直機怎麼用

1、設備必須由專人負責，並持證上崗。

2、作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。

3、調直鋼筋過程中，當發生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好後方准使用。

4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。

5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器後，調直模飛出傷人。

6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，並嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。

7、已調直、切斷的鋼筋，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故，作業完畢，必須切斷電源。

8、嚴格執行「十字作業方針」，確保機械處於良好工作狀態。

(7)調直機鋼筋如何使用擴展閱讀

鋼筋調直機在使用過程中應注意以下事項：

1、鋼筋調直機安裝應堅實穩固，確保料架、料槽安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓。

3、作業前應檢查主要結合部分的牢固性和轉動部分的潤滑情況，機械上不得有其他物件和工具。

4、檢查電氣系統確認正常後，起動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。

5、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。

6、導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

7、送料前應將不直的鋼筋端頭切除。

8、當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。

9、短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。

H. 鋼筋調直機調直技巧

以八個調直輪機型為例，中間四個輪是負責調直，兩側四個是鋼筋行走輪，兩側輪調整到接觸到鋼筋即可，中間四個輪要把鋼筋壓出一點類似於～這樣的弧度，弧度不可太大，鋼筋在進出圓口所處位置要對應

I. 建築施工鋼筋調直機的操作方法

1、料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
2、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常後，啟動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。
3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼游歲筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。
4、在調直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作神棚睜業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。
5、當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。
6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
7、經過調直後的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。
切斷3~4根鋼筋後，應停機檢查其長度，當超過允和源許偏差時，應調整限位開關或定尺板。

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J. 鋼筋調直機的操作規程

1、料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒，調直筒和下切孔的中心。
2、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，啟動空運轉，確認正常後方可作業。
3、游歲應按調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm，經調試合格，方可送料。
4、調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。
5、當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。
6、送料前應將不直的鋼筋端頭切除，導向筒前應安裝一根1m長的鋼管。鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
7、經過調直後的鋼筋如有慢彎，可加大調直塊的偏移量，直到調直為止。

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