⑴ 關於新舊鋼筋混凝土的接縫處理
由於構件支模系統的穩定性，支模施工必須有先後順序。在工序上必不可少。水平構件和垂直構件的砼接縫處理實際就是砼施工縫的處理。表面鏨毛，清除浮動石子雜物、澆築前澆水濕潤、澆築同比例水泥砂漿（砼標號相同去掉石子骨料的水泥砂漿）作引漿處理，以便更好的連接。如擋土牆有防水功能，則在水平構件和垂直構件處設置止水處理（止水鋼板、膨脹止水帶、橡膠止水帶等），具體參見砼操作規程和地下防水操作規程。
⑵ 鋼筋和混凝土相接用什麼膠料粘接最好
粘接加固工藝及膠粘劑的選擇
廣西金固粘鋼膠
①對主梁正彎矩區段的大內梁底面粘貼容玻璃鋼，以提高主梁(主要受力構件)的抗彎剛度；
②對全橋混凝土裂縫灌注環氧膠漿，改善整體性，提高剛度；
③對橋梁有關部位用環氧砂漿粘貼鋼板加固；
④邊跨主梁底部鑿除原混凝土，增焊主筋加固後，用環氧小石子混凝土澆築新保護層。
⑶ 房建，改建工程中新澆築混凝土梁與原混凝土柱搭接處鋼筋如何搭接
一般都是植筋，也可以砸除部分混凝土在原梁跨度的1/3處，然後澆築。
⑷ 新舊混凝土連接方式
新舊混凝土連接方式：
1，先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的混凝土層，並加已充分濕潤，沖洗干凈且不得留有積水;
2，在澆築混凝土前先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿；
3，澆築混凝土時，需仔細振搗密室，使新舊混凝土結合緊密；
4、一般情況按施工縫方式處理，包括清掃、鑿毛、清洗、（設置止水條）、掃水泥漿、後澆築混凝土、養護等。但是非施工縫形式的新舊混凝土連接，可根據實際情況增加螺栓等方式連接方可。
⑸ 新舊混凝土如何結合得牢固
新舊混凝土結合的質量要求，不僅要結合強度高，而且要避免新舊混凝土收縮時結合面處脫裂。由於舊混凝土的收縮已完成，而新混凝土的收縮剛剛開始。因新舊混凝土的收縮必定在結合面造成剪切或拉伸形成裂縫。這樣不僅使新舊混凝土不能共同工作，而且對鋼筋混凝土的抗滲性、耐久性等都有危害。以下幾個方面簡述新舊混凝土的結合措施。
1 增大咬合力的措施
（1）對舊混凝土界面進行嚴格清理，原有面層除非確有利用和保留價值，一般均應去除。鑿去松動石子，鑿成凸凹面。舊混凝土的風化、變質、蜂窩、麻面和酥鬆部分必須除去。經過表面的機械處理後，必須用壓力水將碎屑、粉末徹底沖洗干凈。這些粉屑的存在將使一切加固補強工作前功盡棄。
（2）無面層的混凝土和鋼筋混凝土的裸露構件，其表面如採用鑿毛或鋸毛措施者。應用熱礆水（≤50℃）刷洗干凈。然後立即用清水沖洗至凈，以防油污阻隔新舊混凝土的結合。
（3）採用錨筋法，以增加新舊混凝土的結合。錨筋法是在舊混凝土上有意識地預埋錨固筋，使之與新混凝土連接。也可在舊混凝土上鑽孔，用結構膠錨筋。我單位的鋼筋混凝土排架柱由於被從高處滾落的巨大礦石砸傷，使柱地面以上1.8m高范圍內受到不同程度的損傷。我們用鋼筋混凝土四周套的方法對此柱進行了加固。加固補強中，在舊混凝土基礎上鑽孔，用環氧耗漿錨固鋼筋，後澆築比原混凝土高一個等級的混凝土，柱使用至今效果不錯。
2 增大膠結力的措施
（1）混凝土的膠結力來源於水泥化學變化形成水泥膠體的過程。所以新混凝土對舊混凝土的粘結力是很弱的，新舊混凝土結合面抗拉強度（粘結強度）必低於新舊混凝土本身的抗拉強度。因此結合面薄弱，在舊混凝土土表面浮漿清除後，要在界面上抹高標號水泥砂漿（水泥漿配比c:w:s=1:0.35:1.5，c=750kg/m3）或混凝土界面處理劑來增大膠結力。
（2）為確保接縫處水泥的水化作用，避免舊混凝土把水分吸走。舊混凝土必須浸水洇濕，達到「干飽和」狀態。
（3）新澆築的混凝土或接縫處水泥砂漿，一般較舊混凝土提高一個強度等級。研究表明，水泥強度等級與其膠結力成正比。但其干縮也會增加。因此，不宜以提高水泥強度等級或水泥用量作為增大膠結力的主要措施。
3 增大摩擦力的措施
（1）新舊混凝土之間的摩擦力與其所受力狀態有關，當受拉時摩擦很小。只有當新舊混凝土受剪滑動時才會發生，而且摩擦力與所受壓力
有關。在接縫混凝土中摻入膨脹劑，混凝土中產生膨脹力可以加大摩擦力。如鋁粉、明礬等。
（2）對鋼筋應防銹除銹，因鐵銹會影響摩擦力。所以鋼筋銹蝕後產生的鱗片必須用鋼絲刷除去。但鋼筋輕度銹蝕斑點，如能增加鋼筋抗拔時的摩擦力，可以不去除。
總之，施工中仔細做好舊混凝土的清理和洇濕，保證新混凝土強度和混凝土界面處理的質量等是新舊混凝土結合的關鍵。
⑹ 鋼筋（柱、梁）搭接用什麼方法好
你想問的是鋼筋連接用什麼形式好吧？
有三種形式：搭接，焊接，機械連接
現澆鋼筋混凝土框架梁、柱縱向受力鋼筋的連接方法，應符合下列規定：
1）框架柱：一、二級抗震等級及三級抗震等級的底層，宜採用機械連接接頭，也可採用綁扎搭接或焊接接頭；三級抗震等級的其他部位和四級抗震等級，可採用綁扎搭接或焊接接頭；
2）框支梁、框支柱：宜採用機械連接接頭；
3）框架梁：一級宜採用機械連接接頭，二、三、四級可採用綁扎搭接或焊接接頭。
位於同一連接區段內的受拉鋼筋接頭面積百分率不宜超過50%；
當接頭位置無法避開梁端、柱端箍筋加密區時，宜採用機械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不應超過50%；