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鋼筋進場後需要做什麼

發布時間:2023-05-23 02:32:26

⑴ 進口鋼筋進場後應做哪些項目的試驗

進口首先要商檢報告,下鋼筋進場 一般項目 1 鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 進場時和使用前全數檢查。 觀察。
進口鋼筋做化學分板及可焊性檢驗; (2)國產和進口鋼筋混焊先試驗; (3)鋼筋焊前,根據施工條件試焊。 2、進口鋼筋不能採用電弧焊及在非焊接部位打火(注意:支模螺栓,電焊埋件,鋼筋凳子等均不應點焊在進口鋼筋上)。 3、焊工合格證,或焊工不符施焊條件。 4、按規范規定在現場截取試件試驗,對裝配式結構節點按現場安裝條件製作模擬試件。5.進口鋼筋有焊接要求者,未按「進口熱軋變形鋼筋若干問題規定」,要作可焊性檢驗;

1 、核對鋼筋進場數量 2、配合項目相關管理部門做好原材料的外觀檢測工作(鋼筋型號、廠家、 直徑)、證取樣工作及相關的標識工作。 3、配合卸車工作,做好原材料的分類堆碼及相關的標識工作,保證材料 堆碼滿足現場的安全文明施工要求 4、在鋼筋外觀檢測及見證取樣工作完成後,配合項目管理部門做好相關 的記錄工作,作為日後鋼筋原材料的結算依據,
應有出廠合格證,按規定作力學性能復試。當加工過程中 發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。
鋼筋進場驗收: 1.1鋼筋應有出廠質量證明書,其中各種數據應符合有關標准規 定。 1.2鋼筋進場時必須進行外觀檢查,鋼筋表面必須清潔,帶有顆 粒或片狀老銹者不得驗收。 1.3鋼筋送檢和檢驗按深二建字(1994)22號及國家現行標准執 行,經檢驗合格後才能使用。 1.4進口鋼筋檢驗應按國家建委建發放字(1980)82號文件執行。
鋼筋進場時,應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。 按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 2 對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定: 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25; 2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3; 按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢查進場復驗報告。 3 當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 —— 檢查化學成分等專項檢驗報告。

⑵ 施工單位對進場的鋼筋應做哪些現場質量驗收工作

施工現場鋼筋進場材料員點數:盤元過磅,直筋查根。索要鋼筋合格版證、質保資料等。權
材料員主要是負責對該項目的材料進場數量的驗收,出場的數量、品種記錄,要對數量負責,對該項目所進場的各種材料的產品合格證、質檢報告的收集,還有對材料的保管工作,並要對各分項工程剩餘材料按規格、品種進行清點記錄,及時向技術負責人匯報數字,以便做下一步材料計劃。

⑶ 建築資料中,鋼筋進場後需材料報審,那麼材料報審主要做什麼

進場鋼筋檢查合格證及檢驗報告,齊全後可以收料,然後找監理見證,施工單位版出見證記錄表,權現場取樣送試驗室進行復試,試驗室檢驗報告出來結果是合格,那麼這批鋼筋可以投入使用。取樣時同一出場日期、同一型號、同一規格、同一爐號的鋼筋每60T為一批,取樣一次。

⑷ 鋼筋原材料進場監理要檢查什麼

鋼筋等原材料進場需要監理要做的事情如下:

1、鋼筋進場品種、外觀、規格、包裝、型號、爐罐號等進行檢查和驗收。核查質量證明文件、出廠合格證、中文說明書、性能檢測報告;進口材料按有關規定進行出入境商品檢驗。

2、試驗項目:必試:拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)彎曲試驗。其他:反向彎曲、化學成分。

組批原則及取樣方法:

(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,每60t為一驗收批,不足60t也按一批計。

(2)每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。(在任選的兩根鋼筋切取)。

⑸ 鋼筋進場資料員需要做什麼

鋼筋進場資料員需要做材料進場申報單。
需有如下附件:
1、來料清單(含出廠回品牌、數量、批次答);
2、出廠質保資料 (含合格證、出廠檢測報告等);
3、現場抽檢復試資料 (也就是現場取驗試驗報告,結果要合格)。
簡單說就是盤元過磅,直筋查跟。索要鋼筋合格證、質保資料等。

⑹ 鋼筋進場要檢驗哪些項目

1、鋼筋的進場驗收

鋼筋運到工地時,應有出廠質量證明書或試驗報告單,並按品種、批號及直徑分批驗收,每批重量熱軋鋼筋不超過60 t,鋼絞線為20t,驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查,並按有關規定取樣進行機械性能試驗,鋼筋的性能包括化學成分及力學性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標)。

2、外觀檢查

應對鋼筋進行全數外觀檢查。檢查內容包括鋼筋是否平直、有無損傷,表面是否有裂紋、油污及銹蝕等,彎折過的鋼筋不得敲直後作受力鋼筋使用,鋼筋表面不應有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。

3、力學性能試驗

在力學性能試驗時,應從每批的鋼筋中任選兩根,每根取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合規定,則應從同一批鋼筋另取雙倍數量的試件重做各項試驗,如果仍有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,應不予驗收或降級使用。

鋼筋在加工使用中如發現焊接性能或機械性能不良,還應進行化學成分分析或其它專項檢驗,驗收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規定范圍。

進場後鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標志,並應根據品種、規格按批分別掛牌堆放,並標明數量。

鋼筋的堆放

當鋼筋運進施工現場後,必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放,並註明數量,不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內。條件不具備時,應選擇地勢較高,土質堅實,較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝,以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木,離地不宜少於200mm,以防鋼筋銹蝕和污染。

鋼筋成品要分工程名稱和構件名稱,按號碼順序存放。同一項工程與同一構件的鋼筋要存放在一起,按號掛牌排列,牌上註明構件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數,不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和產生有害氣體的車間靠近,以免污染和腐蝕鋼筋。

⑺ 鋼筋進場應有以下哪些要求

1、鋼筋原材料進場時應查驗產品合格證,合格證為復印件的須提供合格證原件照片(原件電子版照片列印在A4紙上,確保字體清晰,容易辨認),合格證復印件上註明進場數量、原件存放地(蓋存放單位的公章)並要求經辦人簽字確認。

2、鋼筋進場原材料進場驗收應檢查鋼筋外觀質量,用游標卡尺抽查鋼筋直徑並形成記錄。

3、對有抗震設防要求的結構,其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應使用牌號帶「E」的鋼筋(俗稱「抗震鋼筋」,鋼筋表面軋有專用標志);

並委託檢測機構對「強屈比」、「屈標比」和「伸長率」參數進行檢測,檢測機構應在檢測報告明確以上參數的檢測結論。

4、鋼筋執行見證取樣送檢規定,當鋼筋表面軋有牌號時,取樣時應截取樣品段表面帶有鋼筋牌號的部分。

5、鋼筋進場時和鋼筋調直後,應按國家現行相關標準的規定抽取試件委託第三方檢測機構進行力學性能和重量偏差的檢驗,檢驗結果必須符合有關規定要求。

(7)鋼筋進場後需要做什麼擴展閱讀:

鋼筋進場檢驗工作要求

1、各建設、施工、監理單位要高度重視,嚴格按要求開展鋼筋進場自查工作,對存在的問題立即整改到位,堅決杜絕來歷不明的鋼筋進入施工現場。

同時以此次專項檢查為契機,進一步加強材料進場管理,把好現場材料關。對於弄虛作假及進場材料管理工作不力的責任主體,將嚴格按照規定處罰。

2、各區(市)縣質量監督機構要按照專項檢查安排扎實落實工作,確保專項檢查取得實效,要建立長效工作機制,在日常監督過程中加強對材料進場管理的監督,嚴格履職、注重細節,及時發現解決苗頭問題。檢查過程中嚴格執行各項廉政規定。

⑻ 鋼筋進場檢驗程序有哪些

鋼筋入場的一般檢查驗收程序是:
1、施工方先核對入場各類鋼筋規格的數回量清單、規格型號答、質量證明文件是否齊全和外觀質量是否合格,並對進場的鋼筋做出質量自檢評定結論;
2、然後將第一項的有關資料報送監理、建設單位,再邀請監理到現場檢查驗收,若沒有問題就進入下面的程序;
3、在監理的見證下現場取樣,要求是每個規格型號、每個批次在不超出60噸范圍內前提下,各抽取一組樣品,在監理的見證下送法定的檢測機構檢測;
4、在檢測報告出來後,就可向監理方申請該批材料的使用。

⑼ 鋼筋進場驗收的內容

鋼筋進場驗收的內容包括:

(1)鋼筋進場時,應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

(2)鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。

(3)對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:

1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;

2.鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。

(4)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

拓展資料:

一、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,橫截面為圓形,一部分形狀為帶有圓角的方形。

二、分類:

(1)按直徑大小分

鋼絲(直徑3~5mm)、細鋼筋(直徑6~10mm)、粗鋼筋(直徑大於22mm)。

(2)按力學性能分

Ⅰ級鋼筋(235/420級);Ⅱ級鋼筋(335/455級);Ⅲ級鋼筋(400/540)和Ⅳ級鋼筋(500/630)

(3)按生產工藝分

熱軋、冷軋、冷拉,Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋。

(4)按在結構中的作用分

受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等

(5)按軋制外形:光面鋼筋,帶肋鋼筋,鋼線,冷軋扭鋼筋

⑽ 施工單位對進場的鋼筋應做哪些現場質量驗收工作

鋼筋進場應復按規范要求檢查產品合制格證,出廠檢驗報告,並按現行國家標准(鋼筋混凝土用鋼 第二部分:熱軋帶肋鋼筋)GB1499.2-2007/XG1-2009的相關規定抽取試件作力學性能檢驗,合格後方准使用

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