樁頭鋼筋腐蝕怎麼處理

⑴ 樁頭鋼筋應該怎麼處理

先截樁，達到樁頂標高位置或者接樁到樁頂標高，樁頭鋼筋留置長度為伸入承台的錨固長度，並且往外掰開呈漏斗狀，掰過來30°與墊層面呈60°。

一般設計給定的，假設設計樁頂標高-1.6米，土方開挖後根據高程式控制制標准點正負0.00在樁身上標高-1.6米處作標記，即樁頂標高，此標高以上部分樁頭需要破除。承台底標高一般比樁頂標高低5cm，因為通常設計要求樁頂要伸入承台內5cm。

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干成孔灌注簡單的很，將標高打在孔口，直接用鋼捲尺量就可以了。難以控制的是水下灌注。首先應先根據經驗充盈系數判斷混凝土灌注量，然後用工具探測砼面位置。可以直接在測繩上綁測錘，測錘可以用3根18的鋼筋焊在一起，重量以手感舒適為准。

然後在鋼筋上焊個鼻子，用來拴測繩，最後校準測繩，就可以使用了，測砼面時，應將測錘沉入混凝土中，感覺有石子的阻力即可，這種方法適用於孔口離砼面較遠的情況。

將鋼筋外側的保護層混凝土鑿除，將鋼筋暴露，然後將鋼筋籠內部的混凝土沿圓周一般打入3個點，利用張力使上部的一段樁頭和下部的脫離（因為混凝土抗壓非常好，但是抗拉很弱）。然後用吊車或者挖掘機清出就可以了。

⑵ 連接承台的樁頭破損了應該如何處理

1、常見樁頭缺陷

樁頭缺陷是常見和重要的鋼筋混凝土沖擊成孔灌注樁質量問題。一般的，當基槽開挖、破樁頭到設計樁頂標高時，如果設計標高以下樁身（可見部分）出現以下情形，即為樁頭缺陷： （1）主筋錨固長度不滿足設計要求； （2）夾泥、混凝土強度不夠；
（3）保護層不夠，漏筋。樁頭缺陷必須進行處理，否則不可以與上部結構連接處理樁頭缺陷要根據缺陷的性質，有針對性的採取相應的措施； 2、缺陷處理措施
（1）主筋錨固長度不滿足設計要求 現象：主筋斷裂、主筋露出樁頭過短 措施：雙面搭接焊
工藝流程：清理樁頭→鑿樁→清渣→焊接→補混凝土 施工順序：將樁頭清理干凈樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不少於5d，鑿去的混凝土地面應留成平直面或略向樁中心傾斜，不得留成向樁外傾斜的坡度，用鋼絲將待焊接的鋼筋刷干凈，用雙面搭接焊將鋼筋焊接，焊接長度不小於5d。將基槽內殘留混凝土清理干凈，經監理驗收後使用C30混凝土澆築； （2）保護層厚度不夠、漏筋
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現象：樁身主筋外漏 措施：補澆混凝土
工藝流程：人工挖槽→清理樁身→綁鋼筋→澆築混凝土 施工順序：人工挖槽，挖槽寬度沿樁身向外擴20cm，挖槽深度為露鋼筋部位下10~15cm，將原樁體混凝土面用鋼絲刷清理干凈，將基土夯實，澆築墊層。經監理驗收後，澆築C30混凝土。 （3）夾泥、混凝土強度不夠 現象：樁頂混凝土夾泥
措施：清除夾泥部位並補澆混凝土
工藝流程：鑿樁→清理樁頭、鋼筋→澆築混凝土
施工順序：將樁頭夾泥部分下鑿至新鮮混凝土面層，保證新鮮混凝土面層距離最低夾泥面10~15cm，將樁頭鑿平，並將樁頭及鋼筋清理干凈。再將樁底的土分層回填並夯實，人工修坡，澆築混凝土墊層。防止雜物進入樁坑內，經監理驗收後澆築混凝土；

⑶ 用鋼筋做接地樁頭容易腐蝕怎麼辦

如果是條基或板基選基礎內不小於16的兩根主筋將四周連接，中間以不大於10×10米的網格狀連接，無主筋或無16以上鋼筋利用時可用熱鍍鋅扁鋼連接。如果是獨立樁基礎，首先將樁基礎底部四周靠外的至少兩根鋼筋閉合焊接，再引出至其他的樁基礎以及避雷引上線，不用每個樁基礎都這樣做，可間隔著做，如果樁基礎很多也可間隔兩個做。只有兩排樁基的只需將每個獨立樁基礎連接起來即可，如果是多排獨立樁基礎需將四周連接，中間以不大於10×10米的網格狀連接，樁基礎間連接材料以熱鍍鋅扁鋼比較經濟實用。引上線連接以及鋼筋與鋼筋、鋼筋與扁鋼的搭接倍數就不在這里啰嗦了。

⑷ 樁頭破除鋼筋怎樣處理

浮漿鑿除，樁頭破到設計位置。先將露出的樁頭主筋彎曲嚴重的鋼筋調直；鋼筋長度不足的，可以焊接接長，焊接接長要符合要求。單面焊（搭接長度10d）雙面焊（0.5d）都可以的。樁頭鋼筋留置長度為伸入承台的錨固長度（具體查相應圖集12G901-3中的4-11頁，一般70CM吧） 並且往外掰開 （呈喇叭口，好像掰過來30°與墊層面呈60°具體查圖集），才能綁扎承台鋼筋籠。

⑸ 樁基檢測時樁頭破完後鋼筋怎麼處理

1小應變的檢測。檢測時只需要有一個局部較為平整的面可以放一個感測器。鋼筋在版檢測里適當權的扳開就可。檢測後。鋼筋扳回到原來位置或設計位置。
2大應變檢測，需要做一個樁帽，樁帽按檢測單位的要求來做。做樁帽的費用可以建設單位申請補償。檢測結束後，樁帽要鑿除，可能還要破樁到設計位置。如不是做樁帽的，而可能採用鋼筋剪去，加壓重來做的，則檢測完成了。鋼筋長度不足了，可以焊接接長。焊接接長要符合要求。單面焊雙面焊什麼的。
3.如是的方法檢測的。請與檢測單位事先溝通好怎麼處理。方便檢測工作順利進行。
希望能幫上你。不明請HI我或追問。
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⑹ 灌注樁的爛樁頭如何處理

用專門的人員回收。
鑽孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施版工法兩種。
泥漿護壁施工法
沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：
平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。
施工順序：
(1)施工准備
施工准備包括：選擇鑽機、鑽具、場地布置等。
鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要設備，可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。
(2)鑽孔機的安裝與定位
安裝鑽孔機的基礎如果不穩定，施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，再墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機，對有鑽塔的鑽孔機，先利用鑽機的動力與附近的地籠配合，將鑽桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，准確定位，使起重滑輪、鑽頭或固定鑽桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鑽機的垂直度。鑽權機位置的偏差不大於2cm。對准樁位後，用枕木墊平鑽機橫梁，並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。

⑺ 樁基礎設計時，地下水對混凝土的鋼筋弱腐蝕性，在干濕交替環境中對鋼筋有強等腐蝕性，需做哪些特殊要求

需要對混凝土進行防滲處理，和添加混凝土外加劑，要加促凝劑；配方一；水泥100 Kg 、 糖蜜 0.2-0.3 Kg 、 木質專磺酸鈣屬（造紙廢液提取物）0.2-0.3Kg 、 水 適量。
配方二；水泥 100Kg 、 水 適量 、 三乙醇胺 4Kg 。配方三；水泥 100Kg 、 水適量、 亞硝酸鈉0.5Kg、 三乙醇胺0.05-0.1Kg 、 氯化鈉0.5Kg 。或者加 氯化鐵1.0-1.5Kg 、 硫酸鋁 5Kg 。