鋼筋送檢需要監理干什麼

❶ 鋼筋進工地監理需要檢查什麼

進場鋼筋檢查要求1、 鋼筋進場檢查程序、內容和要求① 凡鋼筋進場前，總監應要求施工單位提前報擬進場時間、規格、數量、生產廠家，以便安排人員進行驗收。② 鋼筋進場時，要求施工單位必須出具產品合格證原件（復印件限制使用且必須蓋公章）、產品備案證原件（復印件必須蓋備案企業公章）、生產許可證編號，檢驗鋼材生產廠家是否在大連市建委發布的地條鋼生產企業名錄中，一經發現立即封存並按規定進行處理。③ 產品合格證應認真核對以下項目是否完整、准確。n 產品名稱、型號與規格、牌號；n 生產日期、生產廠名、廠址、廠印及生產許可證編號；n 具有檢驗人員與檢驗單位證章和機械、化學性能規定的技術數據；n 採用的標准名稱或代號；n 螺紋鋼筋表面必須有標志和附帶的標牌；n 一張合格證鋼材總量不能超過60t（一個檢驗批）④ 在檢驗產品合格證、備案證、生產許可證齊全後，進行外觀檢查，要求進場鋼筋凡在車上有堆積成垛的必須全部卸車檢驗，並採取打捆抽檢方法，外觀檢查內容：n 鋼筋表面有無產品標識（鋼筋強度等級、廠家名稱縮寫、符號、鋼筋規格），標識是否准確規范。n 鋼筋外觀有無顏色異常、銹蝕嚴重、規格實測超標、表面裂紋、重皮等。⑤ 外觀檢驗合格、證件符合要求、標識准確後，由見證取樣人員監督施工單位取樣員現場按規定取樣，取樣完成後與施工單位共同送至試驗室進行復試，在接到檢驗合格通知後（註：對不能馬上出具合格報告的，應有臨時報告方可予以進場，否則做好相關記錄和標志予以清退。2、 鋼筋加工使用過程中應注意隨時檢查有無裂紋、脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的現象，一經發現，立即進行處理，處理要求：① 該批鋼筋立即予以封存；② 加倍抽檢、復試或有必要時進行化學分析檢驗；③ 如屬個別現象，將問題材料清退出場；若該批次問題嚴重，堅決予以清退，並做好記錄。3、 幾點要求：① 鋼筋產品質量專項治理是國家、省、市重點檢查內容，尤其是對「地條鋼」要採取「嚴防死守」加以控制，各總監必須高度重視，現場要嚴加管理，凡今後項目出現鋼筋被檢查發現出問題，對企業產生不良影響的，總監要負全部責任，被通報1次進行警告、同時公司內部通報處理；一年內，被通報2次的總監要引咎辭職。② 鋼筋進場必須實行卸車檢驗，以防「夾心」，而使不合格鋼材漏檢過關的現象。③ 對鋼材進場，總監必須指定專人負責，要指導檢驗工作到位。同時，要實行進場鋼材一批一單制度，要單獨對鋼材進場形成單獨記錄。

❷ 請問監理如何檢查施工項目的鋼筋質量的

1、首先必須檢查進場鋼筋原材料的外觀質量，檢查鋼筋的規格、型號是否符合設計要求，檢查鋼筋上的標牌批號是否與合格證上的批號一致。外觀檢查合格同意其進場，否則不得卸車；2、按批量要求對進場的鋼筋見證取樣送檢，並檢查材料復試報告是否合格，復試合格方可同意使用。否則必須退場；3、根據規范要求檢查鋼筋製作、鋼筋綁扎和鋼筋連接檢驗批工序質量，檢查鋼筋間距、斷面尺寸、保護層厚度、接頭的位置、搭接長度和錨固長度等，不符合要求當場下達監理指令要求施工單位進行整改，整改完成經施工單位自檢合格後報監理復查，復查合格後方可進行下道工序施工。

❸ 梁，板鋼筋綁扎時監理主要檢查什麼

主要檢查：縱向、橫向鋼筋的品種、規格、數量、位置、綁扎或接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率、搭接長度、幾何尺寸、間距、保護層厚度、預埋件的規格、位置及錨固長度，箍筋間距、數量及彎鉤角度和平直長度等。

❹ 鋼筋送檢，現場監理員要做些什麼

監理員職責
1 在專業監理工程師的指導下開展現場監理工作；
2 檢查承包單位投入版工程項目的人力、材料、主要權設備及其使用、運行狀況，並做好檢查記錄；
3 復核或從施工現場直接獲取工程計量的有關數據並簽署原始憑證；
4 按設計圖及有關標准，對承包單位的工藝過程或施工工序進行檢查和記錄，對加工製作及工序施工質量檢查結果進行記錄；
5 擔任旁站工作，發現問題及時指出並向專業監理工程師報告；
6 做好監理日記和有關的監理記錄。

❺ 鋼筋見證取樣監理需要現場監督試驗嗎

監理不需要現場監督試驗。
1、查驗施工單位報驗的質量證明文件回、出廠合格證
2、到現場確答認鋼筋品牌是否符合合同規定（分別查驗質量證明文件、鋼筋標牌、鋼筋上的模印）
3、查鋼筋觀感，不能有明顯的變形、脫皮、嚴重銹蝕現象
4、鋼筋尺寸（現在規范要求以重量為准，但仍然應該量尺寸，因為工地上的稱明顯達不到規范所要求的精度。另外，必須注意到，螺紋鋼是量內徑的，不卡肋）
5、核對每種鋼筋的數量是否與進場質量文件相符
6、見證取樣、封樣。在見證單上簽字
7、做好見證取樣台賬
8、核查復試報告是否合格
9、確認合格或者責令退場。

❻ 鋼筋工程施工監理要點有哪些

鋼筋工程施工監理要點：
1、事前監理控制要點：
鋼筋應有出廠合格證和試驗報告，性能應符合有關標准或規范的規定，鋼筋的驗收和加工，應按有關的規定進行。施工單位要向監理公司申報進場，鋼筋經見證取樣檢驗合格且經監理工程師審批同意後，方可進行施工。
焊條、焊劑
有出廠合格證；焊工必須有焊工上崗證件，並在規定的范圍內進行焊接操作。
鋼筋直螺紋連接套筒的材料必須是經試驗確認符合要求的鋼材，直螺紋連接套筒的受拉承載力不應小於被連接鋼筋的受拉承載力標准值的1.10倍。
凡參與直螺紋接頭施工的操作人員、技術管理人員和質量管理人員，均應參加技術規程培訓；操作工人應經考試合格後持證上崗。
所提供的直螺紋連接套筒應有產品合格證；套筒兩端應有密封蓋；套筒表面應有規格標記，進場時施工單位應進行復檢，並報監理公司審核。
鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗應符合現行行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107—2003）的各項規定。
2、事中監理控制要點：
要求施工單位熟悉圖紙，實行掛牌制，焊工持證上崗；要求代換鋼筋時，必須上報監理工程師，應徵得設計院同意，否則不得以其他鋼筋代換。監理人員應經常到鋼筋加工地檢查成型鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸和表面銹蝕、清潔情況，發現問題及時通知施工單位改正。鋼筋加工尺寸的偏差限值滿足設計要求和施工規范的規定。
（1）鋼筋切斷：要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現象，鋼筋長度應力求准確，其允許偏差±10mm。
（2）彎曲成型：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面無翹曲不平現象，剛進的彎折與彎鉤應符合設計及規范要求。
（3）鋼筋接頭：接頭時是整個鋼筋工程中的一個重要環節，因此，對鋼筋接頭形式應認真選擇，鋼筋接頭位置應滿足設計要求和施工規范的規定，並進行見證取樣。焊工必須經過培訓，合格後方能上崗，批量鋼筋焊接前，必須根據施工條件試焊，合格後方可大批量焊接；鋼筋焊接質量驗收按現行焊接質量驗收規范有關章節執行。進行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接不合格的鋼筋不能進入綁扎現場。
（4）鋼筋的堆放：鋼筋在現場成型偶，應在塔吊回轉半徑范圍內選擇堆放，場地應堅硬、平整，並採取一定的措施，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應根據直徑、形式的不同分別進行堆放整齊、做好標志牌，現場應做到整潔清晰，便於查找和使用。
鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標記，分出雙層鋼筋位置線，必須准確，採取防止位移措施；底板鋼筋位置線在找平層上劃線；梁的箍筋在架力筋上劃點。

❼ 鋼筋焊接送檢二次都不合格，監理應該做些什麼

鋼筋焊接送檢二次都不合格，監理應該做些什麼：
第一次取樣不合格，應該雙倍取內樣，第二次取樣後容還不合格的，監理應該下指令清除該批代表的所有焊接接頭，可以要求施工單位對該焊工進行技術考核，如果該焊工確實不行可以勒令退場，更換人員。依據：鋼筋焊接及驗收規范。

❽ 監理鋼筋驗收要驗哪些

1、證件

檢查鋼筋原材料是否有產品質量證明書、每一捆鋼筋上是否有掛牌。

2、外表

鋼筋應平直、無損傷。

表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹（鋼筋表面如若有油污，原材料必須退場）。

3、掛牌

合格的鋼筋品牌的正確的懸掛方式——用鋼釘固定在鋼筋上。

不合格的鋼筋品牌懸掛方式——用鐵絲扎在鋼筋上（通常情況下為小廠生產的鋼筋）。

4、復核證件信息

檢查鋼筋原材料質量證明書中廠名、生產日期、爐罐號、鋼筋級別、直徑等信息是否與每捆鋼筋上的掛牌一致（重點注意捆數、直徑、爐罐號）。

檢查質量證明書中的鋼筋級別、捆數與現場掛牌與鋼筋是否一致。

檢查質量證明書中的爐罐號是否與現場掛牌鋼筋一致。

檢查質量證明書（原件）中是否蓋有紅章。

5、直徑檢測