砌磚的鋼筋拉拔試驗表怎麼填寫

2. 我現要做鋼筋的拉拔實驗，可委託單具體的不知道怎麼填，特向高手請教。謝謝~

你好，委託單是質量檢測部門的一份文件，如果要填寫此單，可以直接問你們請來的質檢部門的工作人員。 有些地方也需要質檢部門的工作人員協助填寫的。

3. 鋼筋安裝工程檢驗批質量驗收記錄怎麼填寫

主要是指歸檔各類工序質量檢驗驗收單，井進行分類，為監理工程師進行質量控制和進行計量工作提供依據。

1. 鋼筋安裝完成之後，在澆築混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：

   （1）縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；

   （2）鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；

   （3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等。

   （4）預埋件的規格、數量、位置等。

2. 鋼筋隱蔽工程驗收前，應提供鋼筋出廠合格證與檢驗報告及進場復驗報告，鋼筋焊接接頭和機械連接接頭力學性能試驗報告。

4. 怎麼填鋼筋力學性能試驗記錄表

應該有樣表的吧，實驗記錄不同的實驗室用的不盡相同，你應該都是記清楚實驗的參數、結果數據等等就好了

5. 化學錨栓拉拔實驗檢測部位怎麼填寫

一、現場進行植筋拉拔試驗，首先應填寫工程名稱、建設單位、委託單位、代表數量、設計

單位、監理單位、檢測日期；

二、應先確定所檢測的工程為何種類型的工程；是一般工程還是加固工程；

三、確定是拉牆筋錨固、構造筋錨固、加固筋錨固、化學錨栓錨固還是膨脹螺絲錨固 四、再確定是非破壞性檢測，還是破壞性檢測； 五、填寫所使用的檢測儀器是那種型號的檢測儀器； 六、勾選對應的檢測規范；

七、填寫鋼筋或者錨栓的型號規格、檢測部位以及應達到的檢測力值； 檢測步驟

一，從儀器箱中取出儀器，接通千斤頂和錨桿拉拔儀；

二，先打開力值顯示儀，清零，並點擊峰值按鍵，關閉油閥，空荷載加壓，確定儀器使用正

常，然後打開油閥，使千斤頂回復原狀； 三，針對鋼筋或者錨栓的規格，選取對應的錨具，（如果是錨栓，應選取對應的錨賀搏栓接頭旋

緊）；

四，把千斤頂套入待檢植筋或者錨栓，關閉油閥，用錨具錨緊鋼筋，緩緩加壓，直至千斤頂

與牆面之間沒有空隙（手上有輕微的用力感），這時，應停止加壓，並點擊清零按鍵進行清零；

五，均勻載入力值，達到並超過設計力值，停止加壓，點擊峰值按鍵，記錄載入的力值，等

待2分鍾，然後再記錄此時的力值（在載入過程中，應讓人手扶千斤頂，避免因鋼筋突起拔出，造成千斤禪廳祥頂的損壞）伏段；

六，然後打開油閥，卸載載入，使千斤頂回復原狀；

至此，完成一根鋼筋的拉拔試驗。 拉拔規范的選用（一般工程）：

一、 如果是拉牆筋，不論鋼筋的規格，植筋大小，只要不小於6.0KN，就算合格，且拉

拔的數量按表9.2.3選用，zui小應選取5根鋼筋為檢測數量。

6. 鋼筋送檢表怎麼填

送樣單位、送樣日期、要求試驗項目，鋼筋種類等級、直徑、出廠爐號、批號、交貨批量、取送員證及簽名、見證員證及簽名等. 按要求填寫就可以

7. 我們工地上要做拉拔試驗，要把材料報給監理么用什麼表報怎麼報。高手指點一下吧，謝謝啦

現場拉復拔檢測直接填個檢測報審表制（類似點渣壓力焊報審），如果是以前報過了資質的檢測單位話就不再報資質了，把試驗合格報告報送就可以了，再把植筋膠按原材報審一下就OK，牆體拉接筋1000根/組。
如果是主筋偏位，程序一樣，拉拔組數另有要求，只要監理檢查合格就可以了，不作為歸檔處理。
拔得時候要喊監理看的。

8. 房建施工中植筋拉拔試驗，需委託試驗室的委託單填寫的表格以及要咋填寫不同直徑鋼筋的錨栓植筋深度

植筋深度 15d 就夠了 總數看設計要求 一般500一道 型號和規格問設計 一般6-8個圓鋼 委託單去實驗室找 我這拉拔過去好久了 想不起來了

9. 建築工程剪力牆鋼筋掃描測試記錄表如何填寫

建築工程剪力牆鋼筋掃描測試記錄表填寫要求：
一、主體結構混凝土及鋼筋檢驗標准依據：
1、設計圖紙；
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB-2011；
3、《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》JGJ/T23-2011；
4、《混凝土中鋼筋檢測技術規程》JGJ/T152-2008。
二、回彈法檢測混凝土抗壓強度。
（一）檢測范圍。
1、地下室：地下室分為主樓部分及純地下室部分。
主樓：按每批次澆築范圍、澆築時間劃分檢測范圍；
純地下室部分：按後澆帶每批次澆築范圍、澆築時間劃分檢測范圍；
2、主樓：按部位、層數及澆築時間劃分。
（二）檢測步驟。
1、確定檢測范圍（批次）；
2、根據檢測范圍確定檢測構件及構件數量；
構件分類：框架柱、剪力牆（包含暗柱）、梁（包含框架梁、連梁、次梁）、板、擋土牆（地下室部分）。
檢測數量：取同批次構件數量的30%且不小於10個構件（其中梁按照跨數劃分，擋土牆按照軸線劃分，板按照塊劃分）進行檢測，每個構件為5個測區，每個測區為16個測點。。
3、檢測要求。
測區要求：測區應均勻分布在檢測構件上，且間距不應大於2m，距構件端部、施工縫不應小於0.2m，不大於0.5m，每個測區面積不大於0.2m×0.2m，每個測區均勻分布16測點；
測點要求：測點間距不小於2cm，均勻分布在每一測區內。
4、回彈值計算。
每個測區16個回彈值中剔除3個最大值和3個最小值，將剩餘10個回彈值相加平均得出測區平均值。

10. 混凝土鋼筋工序質量評定表怎麼填寫

表1.5-3填表說明

填表時必須遵守「填表基本規則」，並符合以下要求：
1、 單位工程、分部工程、單元工程名稱、部位填寫與單元工程表1.5相同。
2、 單元工程量除填本單元砼量（m3）外，還要填鋼筋工程量（m）。
3、 檢查項目項次1質量標准欄為符合設計，填表時須在該欄中註明設計圖號，本例為：水工08A。
4、 檢測數量：先進行宏觀檢查，沒發現有明顯不合格處，即可進行抽樣檢查，對梁、板、柱等小型構件，總檢測點數不少於30個，其餘總檢測點數一般不少於50個。
5、 質量標准：在主要檢查、檢測項目符合質量標準的前提下，一般檢查項目基本符合質量標准，檢測總點數中有70%及以上符合質量標准，即評為合格，一般檢查項目符合質量標准，檢測總點數中有90%及以上符合質量標准，即評為優良。

水利水電工程混凝土鋼筋工序質量評定表
表1.5-3
單位工程名稱 混凝土大壩 單元工程量 砼788M3,鋼筋13.54t
分部工程名稱 溢流壩段 施工單位 XXX水利水電第二工程局
單元工程名稱、部位 5#壩段△4.0~△2.5m 檢驗日期 36443
項次 檢查項目 質量標准 檢驗記錄
1 △鋼筋的數量、規格尺寸、安裝位置 符合設計（圖紙圖號水工08A） 鋼筋Φ20@200縱橫布置在面層、數量、規格，長度和安裝位置均符合設計圖紙
2 焊縫表面和焊縫中 不允許有裂縫 鋼筋接頭採用電弧焊，縱橫鋼筋採用點焊、焊縫無裂縫
3 △脫焊點和漏焊點 無 無脫焊點和漏焊點
項次 檢測項目 設計值 允許偏差（mm） 實 測 值 (mm) 合格數（點） 合格率（%）

1 點焊及電弧焊 幫條對焊接頭中心的縱向偏移差 0.5d
2 接頭處鋼筋軸線的曲折 4度 (度） 2.5,3.5,4.5,1,3 4 80
3 △焊縫 長度（d=20） 200mm -0.5d (-10) 210,230,198,200,205 204,195,213,215,209 10 100
高度 14mm -0.05d (-1) 13.5,14,14,14.5,13.1 14.2,13.6,14,14.4,13.2 10 100
寬度 14mm -0.1d (-2) 14.1,13.8,14,13.9,13.5 14.5,15,13,14,13.5 10 100
咬邊深度 0.05d 不大於1 0.5,1.0,0.8,1.0,0.7 0.4,0.7,1.0,1.0,0.3 10 100
表面氣孔夾渣 在2d長度上 不多於2個 0,0,1,1,0,0,0,0,1,2 10 100
氣孔、夾渣直徑 不大於3 1,3,1,1,2 5 100
4 △綁扎 缺扣、松扣 ≤20% 且不集中
彎鉤朝向正確 符合設計 圖紙
搭接長度 -0.05 設計值
5 對焊及熔槽焊 △焊接接頭根部未焊透深度 Φ25~40mm鋼筋 0.15d
Φ40~70mm鋼筋 0.10d
接頭處鋼筋中心線的位移 0.1d 不大於2
焊縫表面(長為2d)和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質 不大於1.5d,3個
6 鋼筋長度方向的偏差(凈保護層50mm) 1740030900 ±1/2凈保護層厚 17430,17380,17400,17424,30920,30900,30890,30910 7 87.5
7 同一排受力鋼筋間距的局部偏差 柱及梁 ±0.5d
板、牆 間距200 ±0.1間距 （±20） 200,220,219,220,218, 221,219,220,220,218 9 90
8 同一排分布鋼筋間距的偏差 ±0.1 間距
9 雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差 ±0.1 排距
10 梁與柱中鋼箍間距的偏差 0.1箍筋 間距
11 保護層厚度的局部偏差 50 ±1/4凈保護層厚 （±12.5） 60,50,50,50.5,48,50, 42,38,55,50,64 9 90
檢測 結果 共檢測 88 點，其中合格 84 點，合格率 95.5 %
評 定 意 見 工序質量等級
主要檢查項目全部符合質量標准。一般檢查項目符合質量標准。檢測項目實測點合格率86.8% 。 合格

施工 單位 石愛軍 建設 （監理） 單位 王懷良