鋼筋工程技術特點是什麼

『壹』 建築工程中，鋼筋的連接方式有哪些，各有何特點

有機械、焊接、綁扎這三種。由於每種連接方式的特點不同，所使用的設備不同，對施工人員的技能要求也各不相同，因此大家在連接鋼筋前，要根據實際情況，選擇合適的連接方式，以保證鋼筋連接有良好的耐用性。

鋼筋連接需要注意什麼

1、連接方式

在選擇焊接方式時，建議施工方應以閃光對焊的方式為主。若使用的鋼筋直徑小於25mm時，可以採用綁扎連接的方式；若使用的鋼筋直徑在28-32mm之間時，可以採用套筒連接的方式；若使用的是拉桿中的鋼筋，此時不管鋼筋的直徑是多少，都需要使用焊接接頭的方式。

2、焊接的溫度要求

在採用焊接連接之前，得提前把需要的鋼筋搬運到車間進行焊接，在鋼筋焊接完之後，讓它放一段時間進行自然冷卻，待鋼筋完全冷卻後，方可施工。鋼筋的連接不可在惡劣的天氣下進行，若遇到風雨或下雪天氣，需對鋼筋焊接好的接頭做好相應的防護和保溫措施，對於焊接好的接頭一定不能與冰雪接觸。

3、鋼筋接頭

在連接時，鋼筋的各個接頭之間需保持一定的間距，其接頭不可出現變形、有縫隙等問題，以免影響到它的強度和抗拉性。

『貳』 鋼結構建築有哪些特點

摘 要：隨著我國國民經濟水平的不斷提升，合理布置空間、節約資源、低碳環保已被大眾所關注。近年來，我國的土建建築業得到了蓬勃的發展，尤其是在城鎮區域。然而大面積的土建建築給周邊環境帶來嚴重的固體粉塵污染及雜訊污染，並且其施工周期較長，因此鋼結構代替混凝土已成為建築業技術改革的重大創新。文章主要闡述了鋼結構在建築行業的施工特點及發展前景。
關鍵詞：建築鋼結構；施工特點；發展前景
隨著我國社會經濟的蓬勃發展，鋼結構在建築領域的應用越來越廣泛。不論是生產廠房建設還是住宅商品用房，現在已逐漸的由原有的混凝土建築轉換為鋼結構建築。因此鋼結構代替混凝土已成為建築業技伏絕閉術改革的重大創新。具有廣泛的應用前景。
1 建築行業發展現狀
1.1 混凝土建築發展及特點
縱觀我國建築行業的發展史，由原始的土石建築發展至今的鋼筋混凝土建築，這標志著不論從結構、外觀還是從安全穩定性都是一個質的飛躍。20世紀至今我國乃至世界其它地域普遍採用鋼筋混凝土進行澆注施工。然而，鋼筋混凝土建築存在防火性能差、易腐蝕等缺點，並且施工技術和組織管理復雜，施工工程量大、周期長、基礎深、基坑支護和地基處理復雜，施工產生的周邊環境污染和雜訊污染比較嚴重。
1.2 鋼結構建築發展及特點
隨著經濟的發展，目前在工廠的廠房、民居住房設計中，建築鋼結構已成為一種重要的結構形式，逐漸的開始代替原有的混凝土建築。建築鋼結構代替混凝土鋼筋廠房建築如圖1所示，建築鋼結構代替土木混凝土民用住房如圖2所示。建築鋼結構逐漸取代傳統的鋼筋混凝土結構是由於建築鋼結構具有優越的整體剛度和抗震性、可裝可拆的再利用性、造價低、工程施工快、自重輕、有效使用面積大、承重能力強等特點。
2 建築鋼結構的發展展望
2016年，對於建築業轉型可謂是不平凡的一年，「裝配式建築」、「綜合管廊」、「海綿城市」等都到了國家層面。可以預見，2017年建築行業的轉型將勢不可宏悉擋。強化建築節能，實施建築環保是現代人們追求的目標之一。裝配式鋼結構建築作為2016年全國住房建設任務的八大主題詞之一，並取得了較大進展。裝配式鋼結構建築與新型建材融合的缺裂發展是建築行業的一大改革創新，它能很好的體現創新、優質、低成本、節能、環保等理念。
鋼結構領域很大，尤其是鋼結構綠色建築體系，它將打破房地產、建築、機械裝備製造、綠色建築、新型建材、防災減災、家電廚衛裝修等產業之間的界線，集合成為一個新的循環型建築工業化產業體系。可以將房地產業的資金重新迴流到現代製造業等實體經濟中來，實現經濟的轉型升級。從長遠來看，它是一種國家戰略資源儲備的新興產業，可以藏鋼於建築，藏富於民，造福子孫萬代。因此這些年，我國鋼結構建築和住宅正在持續發展，據初步統計，北京、天津、上海、浙江、湖北、內蒙古等省市已經開發或建成的鋼結構住宅超過1000萬平方米，北京奧運會的「鳥巢」、「水立方」、中央電視台新辦公樓、上海環球中心等一大批具有世界先進水平的鋼結構建築，成為我國採用鋼結構為建築主體結構的應用典範工程。

圖1 鋼結構建築

圖2 鋼結構民用住宅
3 結束語
綜上所述，鋼結構在我國具有極大的發展空間，國外鋼結構占鋼材總量的10%左右，而中國僅佔4%左右，存在著一定差距。我國的人均鋼材佔有量剛達到世界人均水平100千克左右，日本人均鋼材佔有量是400～500公斤，台灣達到1噸左右。但我國鋼結構發展空間很大，特別是鋼結構住宅，目前一些大城市，政府為了保護環境，節約能源，禁止使用磚。而鋼結構既不會污染環境，又能實現住宅的多樣化，具有極大的發展空間。

『叄』 鋼筋工程技術要點是什麼

如下：

1、鋼筋須按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴重或機械性能(外觀)明顯不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質保單，盡量採用上海產或南京產鋼筋。基礎底板，柱鋼筋連接採取對接，部分採用焊接。使用前進行復試合格方可使用。

2、鋼筋綁扎施工工藝流程：集水井，蓄水池等超深部分鋼筋——基礎梁鋼筋——底板鋼筋——暗柱鋼筋，牆板鋼筋——連系梁等鋼筋——頂板鋼筋。

3、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核暗柱位置線。

4、設計中所註明的避雷接地，應有專人負責施工，並交監理驗收。

5、底板鋼筋施工原則先深後淺，先底層筋後上層筋。

6、底板鋼筋支撐，採用角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平台承擔底板施工荷載。

鋼筋工程檢測要點

1、鋼筋外觀檢測：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結疤和折疊；盤條允許有壓痕及局部凹凸塊、劃痕、麻面，但其深度或高度不得大於0.2mm；鋼筋表面氧化鐵皮（鐵銹）重量不大於16kg/t。

2、鋼筋性能檢測：鋼筋性能檢測主要是在鋼筋進場前對其的力學性能以及工藝性能進行檢驗。

鋼筋性能檢測一般包括硬度試驗、拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、扭轉試驗、焊接接頭檢驗、焊接工藝評定等檢測項目。每批檢測鋼筋不應大於60t，且均應屬於同一牌號，並具有同一外形、規格、生產工藝，處於同一交貨狀態。

『肆』 簡議房建工程中的鋼筋施工技術及難點

下面是中達咨詢給大家帶來關於房建工程中的鋼筋施工技術及難點相關內容，以供參考。
房建工程施工中，鋼筋工程是一個很重要的分項工程。鋼筋工程質量的好壞，直接影響了整個房建工程。因此，施工中必須按施工工藝和規范要求嚴格地進行鋼筋工程的施工，保證鋼筋工程的施工質量，以便最終確保房建工程的主體結構質量要求。
房建工程施工中，鋼筋工程是一個很重要的分項工程。鋼筋工程質量的好壞，直接影響了整個房建工程。因此，施工中必須按施工工藝和規范要求嚴格地進行鋼筋工程的施工，並加強質量管理力度，克服鋼筋施工中容易出現的質量問題，做好鋼筋工程的隱蔽檢查工作，保證鋼筋工程的施工質量，以便最終確保房建工程的主體結構質量要求。
一、房建工程中鋼筋工程的施工技術
1.鋼筋工程的操作工藝。（1）鋼筋施工方法的選擇。首先，牆、暗柱立筋、梁鋼筋直徑14mm及以上全部採用電渣壓力焊或閃光對焊連接，柱子立筋與箍筋之間、剪力牆鋼筋均採用20#鐵絲綁扎。其次，直徑12mm及以下鋼筋採用綁扎連接。
（2）標准層鋼筋施工程序：暗柱立筋連接――綁扎暗柱鋼筋――綁扎剪力牆鋼筋――綁扎梁（包括框架梁、過梁、連梁）鋼筋――綁扎平板筋。
（3）鋼筋綁扎、安裝質量要求，保證做到不低於國家及地方新規定、施工及驗收規范要求。
（4）閃光對焊及電渣壓力焊連接均嚴格按規范要求與操作程序施工並達到相應的質量標准。
（5）質量保證措施。
第一，鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規格、品種、間距、尺寸、根數、搭接位置與長度進行復核驗收。不符合之處應及時派人整改直至合格。
第二，柱、剪力牆、梁、板的鋼筋保護層墊塊按間距不大於1m設置花崗石墊塊或塑料墊塊。
第三，樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設後磨亮旅安裝，使樓板底鍵迅面砼保護層達到設計和規范要求。
第四，暗柱的豎向主筋與模板間應有相應的加固措施，必要時主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢，箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆築時沖動柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。
第五，暗柱、梁節點核心區的封閉柱箍筋施工有困難時，可改用兩個「U」形箍，但綁扎後必須焊成整箍。
第六，因樓板配筋直徑不大，且部分為圓鋼，所以在澆築砼時，鋼筋容易位移變形，為避免以上現象，砼澆築過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板麵筋保護層的控制。
第七，在砼澆築過程中，派專人「看筋」，如發現松動，移位，保護層不符合均應及時修整。
第八，梁內縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴格按設計和規范要求。
第九，框架梁節點主次梁斷面等高時的配筋應保證主梁的主筋位置，懸挑梁主筋放於其他梁筋之上，四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。
第十，樓板內下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設計圖中註明的外），在邊支座不小於5d（d為鋼筋直徑）且應過梁或牆中心線，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級鋼筋端部作成彎鉤。先綁後澆的梁位置必須准確，綁扎牢固，必要時可與暗柱點焊。鋼筋規格嚴格按設計採用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應徵得設計單位的同意。懸挑梁的主筋位置一定要准確，保護層防止超厚，主筋錨固要可靠。在砼澆築前，先綁後澆梁，跨度大於1m的中間必須用鋼管頂撐，以保證其鋼筋位置的准確性。
（6）鋼筋的定位控制和保護層控制措施。
第一，牆、暗柱鋼筋位置控制。首先，採用塑料卡環控制牆、暗柱鋼筋保護層厚度。其次，所有牆、暗柱鋼筋全部採用圓形塑料卡環保護層墊塊，間距不大於1000mm，丁字牆暗柱筋、陰陽角暗柱筋在距牆角150mm處起步安裝墊塊，以此確保陰陽角處鋼筋保護層厚度准確。再次，採用定位箍控制牆體頂部豎間鋼筋位置。另外，採用撐桿控制牆體厚度及水平鋼筋位置。梯子筋製作採用復合式（即：採用同剪力牆豎筋直徑相同的鋼筋預制焊接成梯子作為豎向主筋和梯子橫筋兩種功能），用於控制牆體水平筋間距和雙排筋凈距；當牆體長度>3m時，每道牆安裝不少於3道梯子筋，牆長在3m以內時，酌情安裝水平鋼筋定器。
第二，樓板鋼筋位置控制。首先，樓板、梁底部鋼筋均採用塑料墊塊，間距不大於1000mm梅花形布置。其次，採用鋼筋馬凳控制鋼筋位置。樓板瞎凳負彎矩筋均採用鋼筋「馬凳」來保證其位置，「馬凳」排距不大於1000mm安放。採用與麵筋同直徑的鋼筋下焊ф10@400定位撐控制上下層鋼筋之間的凈距，定位撐端頭應塗刷防銹漆。現澆板底部鋼筋下墊花崗石墊塊來控制底板筋保護層。再次，樓板預留洞鋼筋位置控制設計：對於洞口較大的按照圖紙總說明及03G101圖集中對洞口加筋的要求進行施工。第三，起步筋種類及位置。首先，柱箍筋、牆體水平筋以間距地面5cm為第一道起步筋。其次，牆體豎向筋起步位置為暗柱主筋有效范圍外5cm處。再次，洞口梁箍筋起步位置。標准層梁內箍筋與暗柱主筋7.5cm起步，頂層牆暗梁滿設箍筋。另外，現澆板鋼筋起步距梁角筋1/2板距。
2.成品保護。
（1）對於出樓面的剪力牆及暗柱鋼筋澆築砼時應盡量減少對其的污染，特別是暗柱主筋。
（2）原材架空堆放，場地排水良好，在原材上不進行油物、油漆操作。
（3）預埋鐵件及洞口模板，安裝電管、水管或其他設施不得任意切割或破壞鋼筋。
（4）板筋綁扎完畢後應避免人員在上面進行操作（除澆築砼外）。
二、房建工程中鋼筋工程的施工技術難點
1.梁箍筋彎鉤與縱筋相碰。
（1）現象。在梁的支座處，箍筋彎鉤與縱向鋼筋抵觸。
（2）防治措施。綁扎鋼筋前應先規劃箍筋彎鉤位置（放在梁的上部或下部），如果樑上部僅有一層鋼筋，箍筋彎鉤均與縱向鋼筋不抵觸，為了避開箍筋接頭被壓開口，彎鉤可放在樑上部（構件受拉區），但應特別綁牢，必要時用電焊點焊，對於兩層或多層縱向鋼筋的，則應將彎鉤放在梁下部。
2.同一連接區段內接頭過多。
（1）現象。在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發現同一連接區段內（對於綁扎接頭，在任一接頭中心至規定搭接長度的1.3倍區段內，所存在的接頭都認為是沒有錯開，即位於同一連接區段內）內受力鋼筋接頭過多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規范規定的數值。
（2）防治措施。首先，配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，註明哪個分號搭配，對於同一組搭配而安裝策略不同的（同一組搭配兩個分號是一順一倒安裝的）要加文字說明。其次，記住軸心受拉和小偏心受拉桿件受力鋼筋接頭均應焊接，不得採用綁扎。再次，若分不清鋼筋所處部位是受拉區或受壓區時，接頭位置均應按受拉區的規定處理。
3.四肢箍筋寬度不準。
（1）現象。配有四肢箍筋作為復合箍筋的梁的鋼筋骨架，綁紮好安裝入模時，發現寬度不合適模板要求，混凝土保護層過大或過小將導致骨架無法放入模內。
（2）防治措施。首先，綁扎骨架時，先綁扎幾對箍筋，使四肢箍筋寬度保持符合圖紙要求的尺寸，再穿縱向鋼筋並綁扎其他箍筋。其次，按梁的截面寬度確定一種雙肢箍筋（即截面寬度減去兩側混凝土保護層厚度），綁扎時沿骨架長度放幾個這種箍筋定位。再次，在骨架綁扎過程中，要隨時檢查四肢箍寬度的准確性，發現偏差及時糾正。
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『伍』 建築工程鋼筋施工技術要點

1、鋼筋質量要求
（1）、本工程中鋼筋砼結構所用的國產鋼筋必須符合國家有關標準的規定和設計要求。
（2）、鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢驗，進場檢驗內容應包括查封標志、外觀觀察，並按現行國家標準的規定抽樣作力學性能試驗，合格後方可使用。
2、鋼筋加工同混凝土工程工程施工。
3、鋼筋安裝
（1）、連接方式
本工程地上結構部分歷悶喊所使用的鋼筋，原則上直徑為16以上的鋼筋（按圖施工以圖紙為准），採用直螺紋。結構豎向鋼筋的連接，採用一層層高連接一次的做法，接頭位置按50%錯開。鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設計和規范要求，特別是樑柱變截面處及柱樑交接處，必須嚴格按設計要求進行施工。
（2）、鋼筋綁扎
當柱內上部鋼筋少於下層鋼筋時，其下層鋼筋與上層鋼筋連接後，多出的鋼筋錨入上層柱內不少於35d。上層柱配筋大於下層柱時，上柱需留插筋。
柱內縱向鋼筋在頂端應錨固在柱頂或梁、板內，錨固長度由梁、板底算起不少於35d，且應有10d的直鉤長度。
柱內必須有兩根通長焊接筋和樓面鋼筋網，基礎底板鋼筋網及框架梁內兩根通長焊接筋可靠焊接，並建立標識。向上與屋面網架及金屬屋面板避雷帶焊接、避雷、接地詳見電氣圖。
鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計和施工規范要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網不得出現變形、松脫與開焊。結構洞口的預留位置及洞口加強處理必須按設計要求做好。柱插筋按測量放線定位位置設置，並做好根部定位固定，抗震節點的鋼箍按規定正確設置和綁扎。
牆板鋼筋起步筋距樓面、柱、暗樁鋼筋邊按上下左右50mm原則綁扎。
樓面馬凳直徑同樓面鋼筋，間距水大於800X800；鋼筋墊塊採用塑料成品墊塊。
樓面預埋穿線管後，線管上面無鋼筋網片的增加8@200的鋼筋網片。
（3）、施工配合
鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應為木工支模提供空間，並提供標准成型的鋼筋骨架，以便木工支設模板罩顫時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面，模板的支設也應考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大於700者應留出一面側模不得支設，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成後梁側方可封模。另必須重視安裝預留孔預埋件的適時穿插，及時按設計要求綁附加鋼筋，確保預埋准確，固定牢靠，更應作好看護工作，以免被後續工序破壞；砼施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規范要求，牆板、柱子插筋位置正確。勁性鋼骨柱與鋼筋綁扎的配合問題將在鋼結構施工中予以明確。
4、質量保證措施及注意事項
鋼筋工程質量由鋼筋綁扎工程質量和鋼筋焊接工程質量組成。在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質量關的質量保證措施。
鋼筋加工、連接及綁扎施工中的主要注意事項如下：
(1)鋼筋加工和形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；
(2)鋼筋的彎鉤應按施工圖的規定執行，同時滿足有關標准與規范的規定；
(3)鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向不大於10mm，對箍筋邊長應不大於5mm；
(4)鋼筋加工後應按規格、品種分開堆放，並在明顯處掛識別標識，以防錯用；
(5)鋼筋焊接（連接）的接頭形式、焊接（連接）工藝和質量驗收，應符合國家現行規范的有關規定；
(6)鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊，合格後方可正式施工焊接；
(7)受力鋼筋的焊接（連接）接頭在同一構件上應按規范和設計要求相互錯開規定的距離；
(8)冬期、雨天鋼筋焊接要按規范要求和鋼筋材質特點採取科學有效的保護肢野措施，以保證焊接質量達到設計和規范要求；
(9)對柱樑節點、牆梁、柱牆節點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質量員需層層把關，以防出現鋼筋規格錯項和鋼筋數錯漏；
(10)按規范和設計要求設置墊塊；砼澆搗過程中，設專職鋼筋工看守，對偏移鋼筋及時修正。
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『陸』 現澆鋼筋混凝土高層建築的施工特點

現澆鋼筋混凝土高層建築的施工特點：
主要表現在「高、深、長、密」4個方面：

1、「高」是指建築物的層數多、高度高由於建築物層數多、高度高，其工程量大，技術復雜，高空作業多．因此垂直運輸、高空安全防護、防火、通訊聯絡、用水及建築垃圾的處理等問題就成為高層建築施工主要特點之一。
2、「深」是指建築物的基礎埋置深度深由於高層建築地下埋深嵌固要求，為了保證高層建築施工整體的穩定性，一般應有1層至數層地下室，作為設備層及車庫、人防、輔助用房等。因此，埋深均在地面以下5m。
3、「長」是指建築物施工周期長高層建築的施工工期一般為2a左右．施工周期跨越冬、雨期，冬、雨期季節性施工不可避免，要想縮短工期，必須進行合理布置和安排，有周密細致的進行高層建築施工方案設計和施工組織技術經濟分析。
4、「密」是指高層建築的施工條件復雜高層建築一般建設手改在市區，施工用地緊張，周邊環境復雜，為了保證工程的正常進行，需要合理安排現場臨時設施工程，盡可能減少材料的高層建築施工現場製作及材料、設備的儲存量．充分利用商品砼和預制構配件等畢宏判到半成絕殲品材料。