鋼筋表面粗糙度怎麼看

Ⅰ 表面粗糙度它有哪些符號分別代表什麼含義

定義：表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

符號及意義：國標規定表面粗糙度代號是由規定的符號和有關參數組成 。

1）表面粗糙度符號

按國標標准在圖樣上表示表面粗糙度的符號有五種，見下圖。

2）表面粗糙度代號

表面粗糙度代號要求標注如：粗糙度參數值、測量時的取樣長度值、加工紋理、加工方法等。

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表面粗糙度在圖樣上的標注

當零件大部分表面具有相同的表面粗糙度時，對其中使用最多的一種符號、代號可統一標注在圖樣的右上角，並加註「其餘」兩字，統一標注的代號及文字高度，應是圖形上其它表面所注代號和文字的1.4倍。

不同位置表面代號的注法，符號的尖端必須從材料外指向表面，代號中數字的方向與尺寸數字方向一致。

Ⅱ 表面粗糙度怎麼檢測

1．比較法：將被測表面和表面粗糙度樣板直接進行比較，多用於車間，評定表面粗糙度值較大的工件。
2．光切法：是應用光切原理來測量表面粗糙度的一種測量方法。常用儀器——光切顯微鏡，（雙管顯微鏡）。 該儀器適用於車.銑.刨等加工方法獲得的金屬平面。或外圓表面。主要測量Rz值，測量范圍為Rz0.5~60µm。
3、干涉法： 是利用光波干涉原理測量表面粗糙度的一種測量方法。常用儀器是干涉顯微鏡。主要用於測量Rz值。測量范圍為Rz0.05~0.8µm。一般用於測量表面粗糙度要求高的表面。
4、針描法： 是一種接觸式測量表面粗糙度的方法，最常用的儀器是電動輪廓儀，該儀器可直接顯示Ra值，適宜於測量Ra值0.025~6.3µm。
5、印摸法： 在實際測量中，常會遇到深孔，盲孔。凹槽，內螺紋等既不能使用儀器直接測量，也不能使用樣板比較的表面。這是常用印摸法。印摸法是利用一些無流動性和彈性的塑性材料（如石蠟等）貼合在 被測表面上。將被測表面的輪廓復製成模。然後測量印模，從而來評定被測表面的粗糙度。

一般採用1、4，電動輪廓儀也稱為粗糙度儀，國內很多儀器供應商都有，例如：北京時代

Ⅲ 金屬加工表面粗糙度要怎麼樣解讀

1粗糙度的概念

零件經過加工後，由於刀具、積屑瘤和鱗刺等給工件表面造成或大或小的波峰與波谷。這些峰谷的高低程度很小，通常只有放大才能看見。這種微觀幾何形狀特徵，稱為表面粗糙度。

超聲滾壓——網路配圖

原有工藝上的改進：

6.1 合理選擇切削速度。切削速度V 是影響表面粗糙度的一個重要因素。加工塑性材料，如中、低碳鋼時，較低的切削速度易產生鱗刺，中速易形成積屑瘤，這會增大粗糙度。避開這個速度區域，表面粗糙度值會減小。所以不斷地創造條件以提高切削速度，一直慧昌是提高工藝水平的重要方向。

6.2 合理選擇進給量。進給量的大小直接影響工件的表面粗糙度，一般情況下，進給量越小，表面粗糙度就越小，工件表面越光潔。

6.3 合理選擇刀具幾何參數。前角和後角。增大前角，能使材料被切削時擠壓變形和摩擦減小，也使總切削抗力減小，利於排屑。當前角一定時，後角越大，切削刃鈍圓半徑越小，刀刃越鋒利；此外，還能減小後刀面與已加工表面和過渡表面的摩擦和擠壓，有利於減小表面粗糙度值。增大刀尖圓弧半徑r，可使其表面粗糙度值減小；減少刀具的副偏角Kr，也可使其表面粗糙度值減小。

6.4 選擇合適的刀具材料。應選擇導熱性能好的刀具，以便及時傳遞切削熱，降低切削區塑形變形。此外，刀具應具有良好的化學性能，防止刀具與被加工材料產生親和作用，親和力過大時，極易產生積屑瘤和前纖扒鱗刺，造成表面粗糙度過大。如在其表層塗硬質合金或陶瓷材料，切削時時，刀面上形成氧化保護膜，它能降低與加工表面間的摩擦系數，故有利於提高表面光潔度。

6.5 改善工件材料的性能。材料的韌性決定著其塑性，韌性好其塑性變形的可能性就大，機械加工時，零件表面粗糙度就越大。

6.6 選擇合適的切削液。正確選用切削液能顯著地減小表面粗糙度。切削液具有冷卻、潤滑、排屑與清洗作用。可以減小工件、刀具和切屑之間的摩擦，帶走大量的切削熱，降低切削區溫度，及時排掉細小切屑。

Ⅳ 表面粗糙度的數值是怎麼表示的

在輪廓算術平均偏差、微觀不平度、取樣長度上有區別。

1、Ra表示的是輪廓算術平均偏差：在取樣長度內，輪廓偏距絕對值的算術平均值 ；

2、Rz表示的是微觀不平度十點高度：在取樣長度內最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和 ；

3、Ra在取樣長度L內輪廓偏距絕對值的算術平均值；

Rz在取樣長度內5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。

注意：這兩種都是用來表示表面粗糙度的。Ra是最主要的評定參數，Rz一般只用來表示比較短小的表面。

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在幅度參數常用范圍內優先選用Ra 。

在2006年以前，國家標准中還有一個評定參數為「微觀不平度十點高度」用Rz表示，輪廓最大高度用Ry表示，在2006年以後國家標准中取消了微觀不平度十點高度，採用Rz表示輪廓最大高度。

在機床上，用普通刀具將工件尺寸加工到基本到位後，再用豪克能金屬表面加工設備的豪克能刀具代替原普通刀具再加工一遍。

可使被加工工件表面粗糙度Ra值輕松達到0.2以下，且工件的表面顯微硬度提高20%以上，大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。

Ⅳ 表面粗糙度的標注方法及示例

表面粗糙的標注方法：N12、N11、N10、N9、N8、N7、N6、N5、N4、N3、N2、N1。

示例如圖：

Ⅵ 表面粗糙度如何判別大小 是數字越小 粗糙度要求越高嗎

表面粗糙度一般以Ra 來判定大小，一般來說 數字越小越好， 數字越小 粗糙度要求越高