鋼筋臨時加工現場需設置哪些

❶ 施工現場鋼筋加工棚有什麼要求

加工棚工作檯布置應合理，最好也符合鋼筋加工流程，安全防護距離也應考慮，棚高可根版據季節調整。用腳權手管搭設時，應有地橫桿和斜撐，以保證其穩定性。

鋼筋及成品存放地、加工棚地面應高於施工場地地面30cm,防止雨水浸泡。

❷ 鋼筋加工及安裝安全注意事項

關於鋼筋加工及安裝安全注意事項有哪些？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
一、鋼筋加工安全注意事項：
1.嚴格遵守本項目制定的《施工現場管理獎懲制度》。
2.操作人員必須正確佩戴個人防護用品，不得穿「三鞋」，打赤膊上班。
3.在機械運轉時，必須認真檢查各部狀況，確認安全良好後方可啟動使用。
4.操作時應精力充沛，思想集中，堅守崗位，遵守勞動紀律，嚴格遵守各項安全操作規程。
5.操作卷揚機人員必須持證上崗，操作前應檢查機械的齒輪箱潤滑油是否足夠，安全防護裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況一般不大於7%。
6.鋼筋斷料，配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
7.搬運鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
8.鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作台要穩。
9.剪切圓盤鋼筋時，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區域內不得站人，防止鋼筋綳斷傷人。
10.在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
11.機械施工場所應設警告標志，劃清責任區和行走路線;建立場所安全制度，防止各行其事，發生意外。做好機械的防雨、防洪及防風工作。
二、鋼筋安裝安全注意事項：
1.高空作業時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。
2.手工搬運鋼筋必須帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。
3.用吊車吊運鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時方可靠近，就位支撐好後方可摘鉤。
4.在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設操作平台(腳手架)和通道。
5.綁扎立柱、牆體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下;4米以內柱筋重量不大的，可在地面綁扎後整體豎起;4米以上的應搭設工作台，柱樑骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒;不得採用方木架在柱筋上，以防墜落事故。
6.綁扎基礎鋼筋時，應按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
7.不準將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。
8.施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設備、開關箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設備的傳運部位，觸及帶電部位造成事故。
9.高空作業不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。
三、鋼筋切斷機使用安全注意事項：
1.接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度確定。
2.啟動前，必須檢查工斷機加，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切片間隙。
3.啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。
4.機械未達到正常轉速時不得切料。鋼筋切斷應在調直後進行，切料時必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速送入。
5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時，總截面面積應在規定范圍內。
6.剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。
7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小於400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.機械運轉中，嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。
9.發現機械運轉不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。
10.作業後，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。
四、鋼筋彎曲機使用安全注意事項：
1.工作台和彎曲機檯面要保持水平，並在作業前准備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3.檢查芯軸、擋鐵軸、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業。
4.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得防反。
5.作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，並用手壓緊;檢查機身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。
6.作業中，嚴禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調速等作業，嚴禁在運轉時加油和清掃。
7.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
8.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑並調換相應的芯軸。
9.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10.改變工作盤旋轉方向時必須在停機後進行，即從正轉→停→反轉，不得從正轉→反轉或反轉→正轉。
五、鋼筋冷拉機使用安全注意事項：
1.根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機距離冷拉中線不少於5m。
2.冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。
3.用配重控制的設備必須與滑輪匹配，並有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。
4.作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好後，方可作業。
5.卷揚機操樣人員必須看到指揮人員發出信號，並待所有人員離開危險區後方可作業;冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。
6.用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，並應有專人負責指揮。
7.夜間工作照明設施，應裝設在張拉危險區外;如需要裝設在場地上空時，其高度應超過5m。燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。
8.每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放鬆。
9.導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源鎖好箱門。
10.作業後，應放鬆卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。
六、鋼筋調直機使用安全注意事項：
1.調直機安裝必須平穩，料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。
2.用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固確認正常後，啟動空運轉，並檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常後，方可作業。
3.按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直短於2m或直徑大於9m的鋼筋應低速進行。經調試合格，方可送料。
4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.當鋼筋送入後，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去。導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。當鋼筋穿入後，手與壓輥必須保持一定距離。
7.作業後，應松開調直筒的調直塊並回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
8.機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。
9.圓盤鋼筋放入圈架上要平穩，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。
10.已調直的鋼筋，必須按照規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
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❸ 工地臨時鋼筋製作棚標准

法律分析：標准化雙立柱鋼筋加工製作棚 三、施工現場鋼筋製作棚製作方法 1、此製作棚由單個成品構件組裝而成，用於施工電梯通道，採用全封閉式防護，安全防護性能高，雙層防護採用超硬性鋼構板能有效的緩沖高空墜落的沖擊力，設置三面防護網隔離工人從電梯側面危險通行。

法律依據：《中華人民共和國建設工程安全生產管理條例》

第六條 建設單位應當向施工單位提供施工現場及毗鄰區域內供水、排水、供電、供氣、供熱、通信、廣播電視等地下管線資料，氣象和水文觀測資料，相鄰建築物和構築物、地下工程的有關資料，並保證資料的真實、准確、完整。建設單位因建設工程需要，向有關部門或者單位查詢前款規定的資料時，有關部門或者單位應當及時提供。

第七條 建設單位不得對勘察、設計、施工、工程監理等單位提出不符合建設工程安全生產法律、法規和強制性標准規定的要求，不得壓縮合同約定的工期。

第八條 建設單位在編制工程概算時，應當確定建設工程安全作業環境及安全施工措施所需費用。

第九條 建設單位不得明示或者暗示施工單位購買、租賃、使用不符合安全施工要求的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件、消防設施和器材。

第十條 建設單位在申請領取施工許可證時，應當提供建設工程有關安全施工措施的資料。

依法批准開工報告的建設工程，建設單位應當自開工報告批准之日起15日內，將保證安全施工的措施報送建設工程所在地的縣級以上地方人民政府建設行政主管部門或者其他有關部門備案。

❹ 鋼筋工程施工要點整理

一、安全通道口需要掛哪些安全標志

1、施工現場醒目處設置注意安全、禁止吸煙、必須系安全帶、必須段卜戴安全帽、必須穿防護服等標志;

2、施工現場及道路坑、溝、洞處設置當心坑洞標志;

握銷穗3、施工現場較寬的溝、坑及高空分離處設置禁止跨越標志;

4、未固定設備、未經驗收合格的腳手架及未安裝牢固的`構件設置禁止攀登、禁止架梯等標志;

5、吊裝作業區域設置警戒標識線並設置禁止通行、禁止入內、禁止停留、當心吊物、當心落物、當心墜落等標志;

6、高處作業、多層作業下方設置禁止通行、禁放易燃物、禁止停留等標志;

7、高處通道及地面安全通道設置安全通道標志;

8、高處作業位置設置必須系安全帶、禁止拋物、當心墜落、當心落物等標志;

9、梯子入口及高空梯子通道設立注意安全、當心滑跌、當心墜落等標志;

10、電源及配電箱設置當心觸電等標志;

11、電器設備試、檢驗或接線操作，設置有人操作，禁止合閘等標志;

12、臨時電纜(地面或架空)設置當心電纜標志;

13、氧氣瓶、乙炔瓶存放點設置禁止煙火、當心火災等標志;

14、倉庫及臨時存放易燃易爆物品地點設置禁止吸煙、禁止火種等標志;

15、射線作業按規定設置安全警戒標識線，並設置當心電離輻射標志;

16、滾、剪板等機械設備設立當心設備傷人、注意安全等標志;

17、施工道路設立當心車輛及其它限速、限載等標志;

18、施工現場及辦公室設置火災報警電話標志;

19、施工現場五口作業處應設置防護欄桿並設置當心滑跌、當心墜落等標志;

20、緊急集合點標志。

二、禁止操作牌

1、禁止吸煙牌：掛設在木工製作場所;

2、禁止煙火牌：掛設在木料堆放場所;

3、禁止用水滅火牌：掛設在配電室內;

4、禁止通行牌：掛設在井架吊籃下;

5、禁帶火種牌：掛設在油漆、柴油倉庫;

6、禁止跨越牌：掛設在提升卷揚機地面鋼絲繩旁;

7、禁止攀登牌：掛設在井架上、腳手架;

8、禁止外人入內牌：掛設在工地大門入口處;

9、禁放易燃物牌：掛設在電焊、氣割焊場所;

10、有人維修、嚴禁合閘牌：有人維修時掛在開關箱上。

三、注意安全牌

1、注意安全牌：掛設在外腳手架上和高處作業處;

2、當心火災牌：掛在木料堆放場所和電氣焊場所;

3、當心觸電牌：掛在機械作業棚和配電室等處;

4、當心機械傷人牌：掛在機械作業場所;

5、當心傷手牌：掛設在木工機械場所;

6、當心吊物牌：掛設在提升機作業區域內;

7、當心扎腳牌：掛設在模板作業區域內;

8、當心落物牌：掛設在地面外架周邊區域內;

9、當心墜落牌：掛設在高處作業的四口、五臨邊;

10、安全通道牌：掛設在外架斜道上和主要通道口;

11、必須戴安全帽牌：掛設在進入工地的大、小門口;

12、必須系安全帶牌：掛在高空作業又沒有可靠防護處;

13、當心塌方牌：開挖土方時掛設在基坑臨邊;

14、必須戴防護手套牌：掛設在振搗混凝土場所;

15、必須穿防護鞋牌：掛設在振搗混凝土場所;

16、當心滑跌牌：掛設在雨天易滑處。

一般在大門口要貼上：工程概況、安全生產、文明施工和消防保衛、施工總平面圖、管理人員的名單和電話。

安全通道：安全通道驗收合格牌子，一般包括：安全通道編號、驗收人員、驗收日期、維護人員等以及安全生產和文明標語等。

施工電梯：驗收合格證、斗拿文明施工標識標語。

❺ 鋼筋加工安全要求有哪些

鋼筋加工安全要求有哪些？下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
1）鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，並將袖口扎緊。
2）使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發生機械和觸電事故。
3）送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。
4）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
5）人工調直鋼筋前，應檢查所有的工具；工作台要牢固，鐵砧要平穩，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
6）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，並要步調一致，穩步進行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。
7）人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區域內的人和物體。
8）切短於30cm的鋼筋，應用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短於50cm，禁止用手把扶，並在外側設置防護箱籠罩。
9）彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
10）鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，製作場地要平整。工作平台要穩固，照明燈具必須加網罩。
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❻ 施工現場鋼筋加工車間有哪些設備

加工鋼筋的機械有:拉絲機、切斷機、彎曲機、對焊機、電渣壓力焊機、電焊機、彎箍機內、容套絲機；
加工模板的機械：圓盤鋸、平刨機
建築工地的都需要准備什麼設備這對於工程承建商有很多比如是大型的項目就必須有
運輸類：吊車（運輸）
升降機（運輸）
泥頭車（運輸工具）等相關混泥土製作類：振動器
攪拌機
鋼筋類：鋼筋調直機彎曲機，徹割機……
很多設備要根據工地具體項目來准備，其實這是提高生產力的設備，也盡可以不用這設備，可以用人工完成，但是增加了勞動力成本不劃算的。所以還需要自己的項目配合相關設備。

❼ 建築施工中鋼筋加工設備有哪些

1、鋼筋調直機

為了方便運輸和儲存，經過冷軋帶肋鋼筋生產線的鋼筋，大都打捆進行儲存，要實際的應用到生產中，就需要進行調直切斷。由於同的原材料的鋼筋的硬度粗細都不同，所以鋼筋調直機分為不同的種類。

像這種類型的數控彎箍機，價格在十萬左右，極大的節省了人力。大型數控彎箍機的價格，會比較貴，但是可以彎制設計者需要的特定形狀的箍筋。此類數控設備將會成為主流。

5、鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機，也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋，對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小，價格也相對便宜，不會超過萬元。

6、鋼筋焊網機

鋼筋焊網設備是根據加工公路護欄網的設備改進而成的。在以前鋪設鋼筋網，都是由人工鋪設的，不但建設速度慢，工人的人身安全也存在隱患，事故常有發生。鋼筋焊網機的發明，加快了施工的進度，也減少的工程建築的人工成本。以前數月才能完成的鋼筋網，在機器的幫助下現在幾天就能完成。

❽ 鋼筋加工的現場管理

鋼筋加工的現場管理
1 勞務班組應根據圖紙提報鋼筋計劃並報項目部審核。
2 對勞務班組實行領料管理，勞務班組要指定專人領料簽字並設立台賬以作為鋼筋管理目標考核依據。
3 和勞務班組簽訂鋼材結余指標，並制定相應考核制度，鋼筋損耗率不得大於1.5﹪。
4 勞務班組應結合鋼筋定尺長度優化下料，盡量減少鋼筋頭數量。 5勞務班組應專門配備閃光對焊機操作工，將每次下料產生的50厘米以上鋼筋短料與定尺鋼筋焊接，以供下次下料使用。（鋼筋損耗率≤1.5﹪的概念是:平均每根9米定尺鋼筋所截下的鋼筋頭長度不得超過13.5厘米）
6勞務班組不得利用切斷機私自處理鋼筋短料及各種剩餘鋼筋半成品，一旦發現將對相應班組實行重罰。
7 勞務班組不得使用定尺鋼材製作鋼筋馬鐙及各種支撐鋼筋，一旦發現將對相應班組實行重罰。
8 配料員要考慮充分利用閃光對焊機，結合現場實際情況對各種鋼筋盡量拉通配置，以減少鋼筋綁扎搭接接頭數量。
9 鋼筋綁扎完畢後要做到工完料凈場地清並報項目部驗收，項目部結合後面的質量控制點檢驗合格後方可進行下一道工序施工。

鋼筋工程質量控制點：
一 梁類構件：
1 盡量減少梁縱向鋼筋綁扎搭接接頭數量，結合現場狀況樑上部貫通筋盡量採用閃光對焊或焊接接頭，若採用綁扎搭接，接頭長度要按1.2LA計算。
2 帶彎錨端部鋼筋不需伸到支座邊，直錨長度滿足0.4LAB即可，彎
段長度15d。（鋼筋配料時注意）
3 支座負筋伸入梁跨內長度：第一排凈跨1/3,第二排凈跨1/4。 注意：普通梁端支座負筋深入跨內長度為凈跨1/5。
4 對於多跨梁的腰筋嚴禁拉通布置，應採用一跨一錨方式。 錨固及搭接長度為：構造腰筋（G打頭）為15D ，抗扭腰筋（N打頭）為LA
5 第一根箍筋起始位置距柱砼邊50mm，即距柱主筋邊80mm。
6 梁箍筋加密區的長度：1級抗震取2倍梁高。
2~4級抗震取1.5倍梁高。
寬扁梁（柱上板帶暗梁）取3倍梁高。
框支梁取1.5倍梁高和0.2凈跨的大值。
7 拉筋：梁寬≤350mm時拉筋直徑6，間距為箍筋非加密區2倍。
梁寬＞350mm時拉筋直徑8，間距為箍筋非加密區2倍。
框支梁拉筋直徑不宜小於箍筋直徑兩個規格間距同上。
8 箍筋末端135度彎鉤平直段長度取值：抗震10d且≥75mm,非抗震5d，非框架梁和懸挑梁均為非抗震構件。
9 非框架梁底筋錨固長度為12d(圓鋼15d)直錨不足時差多少彎多少，當配有抗扭腰筋時底筋錨固長度為la。
10 懸挑梁底筋錨固長度為15d。麵筋在支座處錨固la在挑梁端部下彎12d。當梁高與梁長度比≥4時除角筋在挑梁端部下彎12d外，其餘麵筋從梁端向內一個梁高+30mm+10d處按45度角下彎，下彎後平直段長度為10d。
鋼筋的料單控制

鋼筋管理的最重要的一環就是施工料單的控制，施工料單就是給鋼筋施工的最詳細的技術交底，一份好的施工料單，應有以下幾點要求：
（1）滿足規范要求。下料前要將圖紙看透徹，將使用工程的相關圖集節點用對。
（2）滿足施工要求。下施工料單要樹立為鋼筋施工服務的態度，如果你下的料單現場很難施工或者無法施工，那料單即便很准確，符合規范也沒有使用價值。
（3）滿足鋼筋節約。