鋼筋套絲機剝肋長度怎麼調

㈠ 滾絲機怎麼調試和操作

機器的調整：

1、改變電器控制箱自動手動開關位置，可選擇自動或腳踏滾壓。

2、自動循環滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉到自動位置，這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。

3、手動滾壓：將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置，再按手動滾壓開關，活動滾絲輪可進行工作。

4、腳踏滾壓：將滾壓開關轉到手動位置，活動滾絲輪可在腳踏開關控制下進行工作。

操作過祥梁程：

1、接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削臘宴高，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，並使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現自動退刀。

2、當自輪尺動退刀結束後順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。

3、用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

4、滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關壓塊前後互換位置，並保證行程不變。

5、滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車後，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，並使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。

㈡ 鋼筋滾絲機怎樣調試

鋼筋抄直螺紋滾絲機正反襲絲調試方法：

1. 正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。

2. 反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。

3. 其看機頭是墊片結構還是偏心套結構。

4. 墊片結構：567號墊片調整成765，上下相對，順勢針。偏心套結構將偏心套轉180°。

5. 滾絲輪分123號將13號換位置，有反絲開關的，打到反絲位置。

6. 沒有反絲開關的將電源換下相。
   

㈢ 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機的負載試車與調試

1.順時針扳動進給手柄，使減速機至起始位置，滾絲頭停止轉動，剝肋刀體在進刀位置。
2.裝夾鋼筋，使鋼筋端面位於剝肋滾絲頭外端面，夾緊。
3.啟動電機，剝肋滾絲頭旋轉，逆時針扳動進給手柄剝肋，剝肋完成後，剝肋刀自動退出，操作員繼續逆時針扳動進給手柄。當鋼筋進入滾絲輪滾扎2-3扣時，放開手柄，剝肋滾絲頭將按螺距繼續向前運動。當完成滾絲長度時，剝肋滾絲頭將自動停止轉動，延時幾秒，自動反轉退回。當滾絲輪脫離鋼筋後，操作員順時針扳動進給手柄將機頭退至起始位置。
4.卸下鋼筋，檢驗鋼筋絲頭的長度、直徑、牙型，如不合格，應作繼續調整，直至合格。 左旋螺紋加工1.取出右旋滾絲輪架，換成左旋滾絲輪架，滾絲輪架和升程墊片，按左旋順序安裝。
5左旋螺紋加工時，剝肋過程與右旋相同；滾絲過程剝肋滾絲頭按左旋方向旋轉。

㈣ 鋼筋套絲機剝肋不到位，剝肋刀就張開

套絲機下方有個彈簧你可以用螺絲刀調節應該能解決你說的問題

㈤ 鋼筋直螺紋反絲怎麼調

1、滾軋反絲時，抄按下正轉起動按鈕襲，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車後，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，並使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。
2、鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用於建築行業的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統、電器系統組成。

㈥ 建築上鋼筋絲筒漏絲過長怎麼處理

鋼筋直螺紋套抄筒連接常見的質量問題襲主要為套筒單邊外露有效絲牙過長和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個問題的主要原因有以下幾點：
1、鋼筋直螺紋套筒加工時使用清水作為潤滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時必須使用水性潤滑濟，如浮化油。

2、加工時沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨，操作人員應有很強的責任心。

3、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準，螺紋損傷。解決方法：有專業技術人員對鋼筋滾絲機定期和不定期進行檢查定位，現場操作人員應細心請教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術。

4、鋼筋套絲機長度定位不準，絲頭長度不統一。解決方法：將套絲機長度定位器按照規定長度定位準確，使加工出來的絲頭大小長度統一。

5、鋼筋直螺紋套筒連接操作人員缺少經驗。解決方法：找有經驗的施工人員進行操作，或對無經驗的人員進行培訓。

㈦ 鋼筋套絲機的反絲怎麼調

正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向；

反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時內針方向。

排除容掉行程開關和接觸器正常之外的因素，套絲機板上有一個轉換開關。當接的相序不同時需要轉換開關進行切換，切換到正常的位置時，套絲機上的行程開關才會相應的順序性動作，套絲機才能正常工作。

鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用於建築行業的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統、電器系統組成。

(7)鋼筋套絲機剝肋長度怎麼調擴展閱讀：

套絲機還具有管子切斷功能：把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊，啟動開關，放下進刀裝置上的割刀架，扳動進刀手輪，使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉割刀上的手柄，使刀片擠壓轉動的管子，管子轉動4圈5圈後被刀片擠壓切斷。

重型套絲機為全鋁合金機體，型號代號一般為100或100A，價格較貴，滑架跨度大，穩定性好，經久耐用。一般凈重為175公斤，適合固定的場地，進行大批量加工管螺紋。

㈧ 鋼筋套絲機怎麼調節鋼筋調機調二五的用多大絲輪

鋼筋套絲機怎麼調節鋼筋調機調二五的用多大絲輪步驟如下：
1、鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調整方法：正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。
2、有正絲位置，將紅色按鈕往下壓，鋼筋直螺紋滾絲機正反絲會自動調。
3、鋼筋滾絲機主要用於建築工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋直螺紋連接工藝的關鍵設備。HGS-40鋼筋直螺紋滾絲機結構由機體、加緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾扎頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、自動回車機構、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。

㈨ 滾絲機怎麼調試和操作

滾絲機怎麼調試和操作方法如下：

一、滾絲機的調整：

1、加工前的調試

(1)根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。

(2)調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。

(3)滾絲輪與加工直徑相適應後，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心。

(4)調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

(5)對於固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤定位盤上列印有加工直徑。

(6)根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。

2、機器的調整和安裝

(1)改變電器控制箱自動手動開關位置，可選擇自動或腳踏滾壓。

(2)自動循環滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉到自動位置，這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。

(3)將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置，再按手動滾壓開關，活動滾絲輪可進行工作。

(4)擰開套絲機的滾絲軸軸頭蓋內六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，並用隔套或微調調整滾絲輪的軸向位置。

二、滾絲機的操作過程：

1、接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力，並使主軸旋轉一周。

軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現自動退刀。

2、當自動退刀結束後順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。

3、用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

4、滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關壓塊前後互換位置，並保證行程不變。

5、滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車後，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋。

當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，並使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。

注意事項

1、冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

2、沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

4、滑道應定期清理並塗油。

5、冷卻液體箱半月清理一次。

6、減速器應定期加油，保持規定油位。

7、滾絲機應定期進行保養，機床的機殼必須接地後再使用。

㈩ 鋼筋套絲機22的怎麼調成18的

鋼筋套絲機22的怎麼調成18的？

因22鋼筋和18的鋼筋絲頭螺距都是2.5，所以無需更換滾絲輪，只需內兩步即可。容

1、用18的試棒調試剝肋刀和滾絲輪間隙。

2、調節絲頭加工長度，22的絲頭長度為27.5，18的的絲頭長度為22.5，所以把絲頭加工長度調短5即可，同時把剝肋長度也同時調整下。