工地鋼筋調直機怎麼維修

『壹』 鋼筋調直機有時切不斷怎麼辦

液壓油不夠：檢查油箱內，是否加註了足夠的液壓油。市面上普遍的中型數控調專直機，都加註46#抗磨液屬壓油，並且加註量從25--50升不等。一般從加油濾網處觀察，液壓油加註到濾網處為最佳。

液壓系統內進空氣：判斷液壓系統是否進空氣，從進油管處觀察進入齒輪泵的液壓油是否有氣泡，從油箱加油處，取出濾網觀察液壓油是否在運行幾分鍾後液壓油有氣泡產生。

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鋼筋調直機使用注意事項：

鋼筋調直機安裝應堅實穩固，確保料架、料槽安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓。

作業前應檢查主要結合部分的牢固性和轉動部分的潤滑情況，機械上不得有其他物件和工具。

檢查電氣系統確認正常後，起動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後方可作業。

在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。

『貳』 鋼筋調直切斷機怎麼維修

根據哪個系統不能工作來進行維修。
1、檢查調直系統
若調直切斷機不能完成鋼筋的調直作業，那麼這時您就需要對該機的調直系統進行檢查。檢查事項有這么幾類：調直輥的損壞情況、調直輥是否能正常的開闔等，如果經檢查是因以上問題而致使該機不能進行調直作業，那麼這時您就僅需對調直系統出現的問題部件進行更換即可。
2、檢查切斷系統
若調直切斷機不能完成鋼筋的切斷作業，那麼這時您就需要對該機的切斷系統進行檢查。檢查事項有這么幾類：對切斷系統的切刀、錘頭、液壓系統進行檢查，查看是哪一部件出現問題，然後有針對性的進行維修，並對損壞嚴重的部件進行更換，當然還得根據情況適時的添加潤滑油。
3、檢查控制系統
控制系統可以稱得上是調直切斷機的「大腦」，若該系統出現故障，其維修方法就比較繁瑣，不過用戶也不能因對該系統的不了解放棄維修。您還能做的就是對其線路進行檢查，查看線路是否存在錯接、漏接、斷頭、露線的情況，如果經檢查不是以上原因造成的，那麼這時就得請生產廠家來對調直切斷機進行維修了。

『叄』 調直機怎麼把鋼筋調直了 我調試了很久 出來的鋼筋不直

先把所有輪松開，將它們放入加強件中，然後調整它們，把鋼放在兩端車輪的中心，將中間的鋼筋壓成曲線，然後開始測試，如果不直，繼續調整，直到直為止。

該機的結構是通過旋轉高速轉子來調整直絲模的角度，從而達到矯直的效果，然後通過螺紋輪向前穿線，達到所需尺寸後，當導線碰到定位鍵時，將滑道向前推5mm，上沖頭立即壓下垂直線切割機切斷，鋼絲通過立銑刀上的壓板壓開軸承，鋼絲自動落在支架上，如果要更改長度，請移動定位鍵。

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電機通過皮帶帶動增速，使矯直筒高速旋轉，通過矯直筒的鋼筋被矯直，鋼筋表面的鐵銹被矯直模除去。

電機通過另一對減速帶和齒輪減速器，帶動兩個傳動滾筒將鋼筋向前拉，另一方面帶動曲柄輪使錘頭上下移動。

當鋼筋調整到預定長度時，錘子錘擊刀架以切斷鋼筋，當切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧的作用，刀架回到原來的位置，完成一個循環。

功能與特點：

1、切斷鋼筋長度沒有錯誤。

2、雙頭牽引式。

3、最後一米鋼筋調整後拔出。

4、施工用鋼絲採用鎢鋼模。

5、產品線採用球頭模，轉出的鋼筋不會損傷表面。

『肆』 YGT4-14A型全自動數控液壓鋼筋調直切斷機出故障了怎麼修理

YGT5-12數控液壓調直機的故障和排除

1，機器不能正常啟動。機器只能點動，而不能正常啟動。出現此種故障，應檢查控制顯示屏計數器設置。調直機在一批次鋼筋設定數量工作完成後自動停機，在計數器復位清零之前不能正常啟動。將計數器復位清零後機器即可正常啟動。

2，不切鋼筋。應詳細熟練掌握調直機的操作規范。如應切斷長度為150cm，而設置長度1500cm，此時到應切長度時就不會切斷，而是到設置長度時才切斷。如出刀時間設置的是00也是不會出刀的。

3，切不斷鋼筋。檢查液壓是否足夠，如果不夠需要添加足夠的液壓油。檢查液壓油管接頭是否松動，如果松動請緊固。檢查圓柱刀直徑與線材直徑的配合，如果不合適請更換圓柱刀。檢查出刀時間的設定是否合適，檢查壓力設置是否合適，如果不合適請調整到合適數據。

4，回刀不到位。檢查回刀設置是否沒有調整到位。

5，連續切短料。應詳細熟練掌握調直機的操作規范。如應切斷長度為150cm，而設置長度15cm，此時不到應切長度而是到設定長度就切斷了。

6，鋼筋有誤差。如果切出來的鋼筋長度基本一致，而與設定長度有一定的誤差，可按照控制顯示器的操作說明進行誤差補償即可。如果切出來的鋼筋長度不一致，檢查編碼器的聯軸器設定老化,如老化及時更換，檢查編碼器是否損壞，如損壞及時更換。
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『伍』 鋼筋調直機液壓油泵沒有勁了怎樣維修

液壓油泵故障的原因比較多，同一故障導致的原因也是很多的。建議通過第四代液壓泵維修設備進行全面科學專業的檢測，這樣就可以清楚的知道什麼故障，還能發現隱藏的問題。

『陸』 鋼筋調直機的維修保養措施

(1)工作前應仔細檢查各結合部位的牢固程度及各相對運動部分的潤滑情況，機械上不準放置其他回物件和工具。答
(2)每班都要做好日常保養。
(3)應定期檢查調直筒內調直模的安裝情況，應清除兩側平面內積聚的氧化皮、鐵銹等。
(4)作業中應隨時注意機械的工作情況和軸承溫度，溫升達到60℃以上時，應及時停車，查明原因並予以排除後方准繼續使用。
(5)交接班應在機械運轉正常、清潔良好的狀態下進行。每班在下班前應整理好鋼筋、將機械擦拭乾凈，填好交接班日記。
(6)調直機應按規定的潤滑部位和潤滑周期進行潤滑，其潤滑要求及潤滑脂(油)。
(7)調直機每使用700h後應作一級保養，其保養按照規定來執行。

『柒』 新調直機調不直鋼筋怎麼辦

1、調直機的調直結構是由五個或七個模具安裝在滾筒，高速旋轉來調直的，線材調不直首先調整模具的角度，看看滾筒和進絲輪和切刀孔是不是在同一直線上，再就是進絲輪的壓力不要太大。

2、調直機,也叫直絲機，調直斷絲機，調直切斷機。調直斷絲機它屬於調直設備中的一種。調直機是鋼筋加工機械之一。用於調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，切斷長度可根據客戶要求定製。可調直切斷不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑料皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好。

操作原理：

電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動。

另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀台又回到原位，完成一個循環。

『捌』 鋼筋調直機跳閘怎麼修

修理辦法如下：
1、檢查油管路是否裝配正確，並對照說明書進行裝配。
2、檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右。
3、檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，並對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。
4、檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常應對照說明書調整壓力大小。
5、檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發現有異，應將其調整至0.2毫米左右即可。
6、檢查延時斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象，如發現有異，應將其設定在0.2-0.4秒。
7、檢查是否待切斷鋼筋的強度過高，用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大於750N。