Ⅰ 25Φ螺紋鋼材每噸多少根
Φ25螺紋鋼材一米的重量為3.85kg
一根12米的重量為46.2kg
Φ25螺紋鋼材一噸的價格為4030元,
一根的價格為186.18
Ⅱ 螺紋鋼一件多少支
一件螺紋鋼直徑10毫米的360根 直徑12毫米的280根 直徑14毫米的 220根 直徑16毫米的190根 。
螺紋鋼是熱軋版帶肋鋼筋的俗稱。權 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335(老牌號為20MnSi)、三級HRB400(老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四級HRB500三個牌號。
Ⅲ 誰知道螺紋25的12米長的鋼筋一捆多少根有多重
鋼筋沒有一捆一捆賣的,基本是按重量賣的。你看到的一捆一捆的,是方便點數或運輸才臨時捆起來,所以一捆有多少根不是一個定數。
螺紋25鋼筋每米的重量是3.85公斤,一根12米長,重量共46.2公斤。
Ⅳ 麻煩請教三級螺紋鋼直徑25mm的一件多少支
每個鋼廠都有點出入
有70的,有80的,也有65的
一般都是70支每捆
Ⅳ 25鋼筋一件多少根
現在基本上一件鋼筋都在3噸左右,25mm的鋼筋米重為:25*25*0.00617=3.85625kg/m。按照一根12米的長度來內講,一根的容重量為:12*3.85625=46.275kg。按照一件3噸來算,就是3000除以46.275約為64根左右吧,你做個參考,演算法就是這樣的。
Ⅵ 25的螺紋鋼一噸多少根
25的螺紋鋼1噸多少根
Ⅶ 25螺紋鋼一件多少根
現在一件的螺紋噸數在3噸多。具體的還是要看廠家。就按一件3噸來算。25個的專螺紋鋼米重為:屬25*25*0.00617=3.85625kg/m。9米長的一根重量為:9*3.85625=34.7kg/根。1噸=1000kg。3噸=3000kg。所以大概能有:3000除以34.7大約為86根吧。你可以按照這個方式來計算。
Ⅷ 10-25的螺紋鋼一般每捆多少根
這其實是個不確定數,一捆鋼筋大概數在2到2.5噸之間,比如說同樣直版徑的鋼筋,有9米定尺權和12米定尺兩種,重量接近時根數肯定不一樣,這只要知道個大概數就行,施工時不需要記得很准,不過各種直徑鋼筋每延米的重量你倒是應該記得。
Ⅸ 直螺紋套筒25鋼筋應該套多少絲
直螺紋套筒25鋼筋應該套10.5到12.5,絲頭長度30到33;
直螺紋套筒的連接方法就是將專待連接鋼筋端屬部的縱肋和橫肋用滾絲機採用切削的方法剝掉一部分,然後直接滾軋成普通直螺紋,用特製的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明,達到國際先進水平; 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。
採用直螺紋套筒用於建築行業的幾點好處:
1、在建築工程行業使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用,而且操作簡便,不受鋼筋成份種類限制。 可提前預制,不佔工期,加工效率高。
2、直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡單,施工不用電,風雨無阻,可全天候施工。
3、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。
Ⅹ 鋼筋套絲怎麼計算比如螺紋25的,套絲數是多少啊怎麼算
鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2,公差為2P (P為螺距);鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊,擰緊扭矩要符合規范要求。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2P;25mm 最小扭矩230N.m。
套絲是利用一定的扭矩,用板牙在圓桿上加工出外螺紋。主要加工工具是板牙和鉸杠。
國標的套筒長度定的,下圖是螺紋對應表:

(10)螺紋25鋼筋一件多少跟擴展閱讀
行業標准
規格
1、螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質量)、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。
2、供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m;國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時,通常定尺為9m、12m兩個長度。
外觀質量
1、表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定,要求端頭應切得平直,表面不得有裂縫、結疤和折疊,不得存在使用上有害的缺陷等。
2、外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。
標准號
1、GB1499.2-2007(鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋)。
2、GB1499.2-2007/XG1-2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》國家標准第1號修改單;GB/T 2101—2008(型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定)。
3、GB1499.1~GB1499.3(混凝土用鋼筋);JIS G3112—87(98)(鋼筋混凝土用棒鋼);JISG3191—66(94)(熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);BS4449—97(混凝土結構用熱軋鋼筋)。
成分檢驗
1、檢驗方法:對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標准檢驗方法如下: GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。
2、成分指標:考核螺紋鋼成分含量的指標主要有:C、Mn、P、S、Si等項,牌號不 同,含量
3、各有差別,其大致范圍為:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si(0.60~1.00%).
表面質量
1、鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。
2、鋼筋的表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。
尺寸外形
公稱直徑范圍及推薦直徑
1、2鋼筋的公稱直徑范圍為6~50mm,標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。
2、帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差。
帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定:
1、橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度,當該夾角不大於70度時,鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反。
2、橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍。
3、橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度。
4、鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。
5、當鋼筋公稱直徑不大於12mm時,相對肋面積不應小於0.055;公稱直徑為14mm和16mm時,相對肋面積不應小於0.060;公稱直徑大於16mm時,相對肋面積不應小於0.065。