Ⅰ 鋼筋彎曲機檢查規定有哪些
鋼筋彎曲機使用程需要注意問題: 、機械安裝程必須注意機身應該安裝平整面於電源禁止直接接按鈕應該另外安裝鐵殼關電源進行控制 二、彎曲機使用程應該檢查機件否齊全所使用齒輪否與鋼筋彎曲機轉速相符合牙輪嚙合間間隙否比較合適固定鐵鍥否緊密牢固需要檢查轉盤轉向否倒順關向致並且按照規定加註潤滑油脂檢查電氣設備絕緣接線沒破損、松情況經式轉認合格進行操作 三、操作程應鋼筋需要彎曲確放轉盤固定钁間隙內另端緊靠機身固定钁用手壓緊必須確定機身钁確實安檔住鋼筋側機器 四、更換轉盤固定钁應運轉停止再更換 五、嚴禁彎曲超機械名牌規定直徑鋼筋吊裝起重索具用吊鉤彎曲未經冷拉或帶銹皮鋼筋必須帶防護鏡彎曲低合金鋼等非普通鋼筋應按機械名牌規定換算限制直徑 六、變速齒輪安裝應按列規定: 1、直徑18毫米普通鋼筋安裝快速齒輪 2、直徑18-24毫米用速齒輪 3、直徑25毫米必須使用慢速齒輪 七、轉盤倒向必須前種轉向停止許倒轉撥關必須間停止檔等候停車立即撥反向檔運轉發現卡盤顫電機發熱超名牌規定均應立即斷電停車檢修 八、彎曲鋼筋旋轉半徑內機身設固定钁測准站彎曲半品應碼放整齊彎鉤般翹 九、彎曲較鋼筋應專幫扶鋼筋幫扶員應按操作員指揮手勢進退任意推送 十、工作完畢應工作場所及機身清掃干凈縫坑積銹應用手鼓風器(皮虎)吹掉禁止用手指摳
Ⅱ 鋼筋彎曲機的注意事項
鋼筋彎曲機使用過程中需要注意的問題如下:
一、機械安裝的過程中必須注意機身應該安裝在平整的地面上,對於電源禁止直接接在按鈕上,應該另外安裝一個鐵殼開關對電源進行控制。
二、彎曲機在使用的過程中應該檢查機件是否齊全,所使用的動齒輪是否與鋼筋彎曲機的轉速相符合。牙輪嚙合之間的間隙是否比較合適。固定鐵鍥是否緊密牢固。還需要檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。並且按照規定加註潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有沒有破損、松動的情況。經過式轉以後,認為合格以後方可進行操作。
三、操作的過程中應將鋼筋需要彎曲的一頭正確的放在轉盤固定钁頭的間隙內,另一端緊靠機身固定钁頭,用一隻手壓緊,必須確定機身钁頭確實安在檔住鋼筋的一側,方可開動機器。
四、更換轉盤上的固定钁頭,應在運轉停止後再更換。
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規定換算最大限制直徑。
六、變速齒輪的安裝應按下列規定:
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。
2、直徑在18-24毫米時可用中速齒輪。
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
七、轉盤倒向時,必須在前一種轉向停止後,方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉中發現卡盤顫動,電機發熱超過名牌規定,均應立即斷電停車檢修。
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內,和機身不設固定钁頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
九、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送。
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。
Ⅲ 施工鋼筋彎曲機安全操作規程要注意哪些內容呢
一、 工作台和彎曲機檯面要保持水平,並准備好各種芯軸及工具。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。
三、擋鐵軸的直徑和強度不得小於被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
四、應檢查並確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無損壞及裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉後確認正常方可作業。
五、作業時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,並用手壓緊,檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,並聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
六、作業中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業,亦不得加油或清掃。
七、 在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
八、 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大允許直徑並應調換相應的芯軸。
九、 在彎曲鋼筋作業半徑內的機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
十、 對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。
十一、 維修保養或轉盤換向時,必須在停穩拉閘斷電後進行。
十二、 作業後應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
Ⅳ 鋼筋彎曲機機箱加什麼油
鋼筋彎曲機和汽車不一樣,鋼筋彎曲機轉速低得多,不用加昂貴的車用油。
夏天加40號機油,冬天再加一點20號機油就可以了。
Ⅳ 鋼筋加工及安裝安全注意事項
關於鋼筋加工及安裝安全注意事項有哪些?下面中達咨詢為大家詳細介紹一下,以供參考。
一、鋼筋加工安全注意事項:
1.嚴格遵守本項目制定的《施工現場管理獎懲制度》。
2.操作人員必須正確佩戴個人防護用品,不得穿「三鞋」,打赤膊上班。
3.在機械運轉時,必須認真檢查各部狀況,確認安全良好後方可啟動使用。
4.操作時應精力充沛,思想集中,堅守崗位,遵守勞動紀律,嚴格遵守各項安全操作規程。
5.操作卷揚機人員必須持證上崗,操作前應檢查機械的齒輪箱潤滑油是否足夠,安全防護裝置是否其全有效,鋼絲繩磨損情況一般不大於7%。
6.鋼筋斷料,配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
7.搬運鋼筋要注意,附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
8.鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作台要穩。
9.剪切圓盤鋼筋時,一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋,防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區域內不得站人,防止鋼筋綳斷傷人。
10.在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
11.機械施工場所應設警告標志,劃清責任區和行走路線;建立場所安全制度,防止各行其事,發生意外。做好機械的防雨、防洪及防風工作。
二、鋼筋安裝安全注意事項:
1.高空作業時,不得將鋼筋集中堆放,也不要把工具隨意丟在腳手板上,以免滑下作人。
2.手工搬運鋼筋必須帶好手套,多人運送鋼筋,起落、轉、停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線上。
3.用吊車吊運鋼筋骨架,必須由司索工綁扎嚴禁鋼筋工參與綁扎,指揮吊運工作,起吊時,下方禁止站人,必須待鋼筋降落到地面時方可靠近,就位支撐好後方可摘鉤。
4.在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設操作平台(腳手架)和通道。
5.綁扎立柱、牆體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下;4米以內柱筋重量不大的,可在地面綁扎後整體豎起;4米以上的應搭設工作台,柱樑骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒;不得採用方木架在柱筋上,以防墜落事故。
6.綁扎基礎鋼筋時,應按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
7.不準將鋼筋原材料,半成品,成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。
8.施工場地排綁鋼筋時,要時刻注意場地的設備、開關箱、電源線和人員,防止鋼筋觸傷他人及設備的傳運部位,觸及帶電部位造成事故。
9.高空作業不得往上或下拋擲任何物料,以防砸傷他人造成事故。
三、鋼筋切斷機使用安全注意事項:
1.接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平,工作台的長度可根據加工材料長度確定。
2.啟動前,必須檢查工斷機加,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切片間隙。
3.啟動後,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常後,方可作業。
4.機械未達到正常轉速時不得切料。鋼筋切斷應在調直後進行,切料時必須使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對准刃口迅速送入。
5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時,總截面面積應在規定范圍內。
6.剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。
7.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小於400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.機械運轉中,嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。
9.發現機械運轉不正常,有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。
10.作業後,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。
四、鋼筋彎曲機使用安全注意事項:
1.工作台和彎曲機檯面要保持水平,並在作業前准備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3.檢查芯軸、擋鐵軸、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常後,方可作業。
4.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得防反。
5.作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,並用手壓緊;檢查機身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
6.作業中,嚴禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調速等作業,嚴禁在運轉時加油和清掃。
7.彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
8.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大允許直徑並調換相應的芯軸。
9.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10.改變工作盤旋轉方向時必須在停機後進行,即從正轉→停→反轉,不得從正轉→反轉或反轉→正轉。
五、鋼筋冷拉機使用安全注意事項:
1.根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機距離冷拉中線不少於5m。
2.冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。
3.用配重控制的設備必須與滑輪匹配,並有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。
4.作業前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好後,方可作業。
5.卷揚機操樣人員必須看到指揮人員發出信號,並待所有人員離開危險區後方可作業;冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時,應立即停拉,並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。
6.用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,並應有專人負責指揮。
7.夜間工作照明設施,應裝設在張拉危險區外;如需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。
8.每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放鬆。
9.導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源鎖好箱門。
10.作業後,應放鬆卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。
六、鋼筋調直機使用安全注意事項:
1.調直機安裝必須平穩,料架、料槽應安裝平直,並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。
2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固確認正常後,啟動空運轉,並檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常後,方可作業。
3.按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直短於2m或直徑大於9m的鋼筋應低速進行。經調試合格,方可送料。
4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.當鋼筋送入後,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去。導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。當鋼筋穿入後,手與壓輥必須保持一定距離。
7.作業後,應松開調直筒的調直塊並回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
8.機械上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。
9.圓盤鋼筋放入圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
10.已調直的鋼筋,必須按照規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
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