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框柱直螺紋鋼筋取樣後怎麼處理

發布時間:2023-02-10 07:51:57

鋼筋現場取樣後,取樣部位如何加固

計劃好接頭區段內接頭面積百分率,若下一個接頭不好調整時應更換縱筋。

② 鋼筋現場見證取樣後取樣部位怎麼處理

鋼筋現場見證取樣後,見證送到相關檢測部門,進行其力學性能檢測,(一般鋼筋原材做拉伸、屈服實驗)

③ 鋼筋直螺紋連接取樣後,取樣部位的連接方式,在網上看的了相關處理辦法,但不知道具體執行的依據是什麼

你好朋友,在已做好的構件上截取試樣,取樣後,取樣部位的連接方式如果規范中沒有相應的處理方法,就要參考圖紙,一般是搭接焊處理,也可以詢問一下業主,根據業主的要求處理,謝謝。

④ 柱子鋼筋取樣後可以搭接嗎

規范明確了焊接或機械連接是大於或等於28鋼筋,因此,在此范圍內的規范是允許採取綁扎搭接連接的,但是其搭接長度和位置應滿足規范要求,同時綁扎搭接范圍的箍筋必須加密處理。
柱箍筋綁扎:
(1)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜採用纏扣綁扎,如圖2-15。
(2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
(3)箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置,並綁扎牢固,見圖2-16。
(4)有抗震要求的地區,柱箍筋端頭應彎成135°,平直部分長度不小於10d(d為箍筋直徑),見圖2-17。
(5)柱上下兩端箍筋應加密,加密區長度及加密區內箍筋問距應符合設計圖紙及施工規范不大於100mm且不大於5d的要求(d為主筋直徑)。如設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋,見圖2-18。
(6)柱筋保護層厚度應符合規范要求,如主筋外皮為25mm,墊塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度准確。同時,可採用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時,柱應在板內彎折,彎後的尺寸要符合設計要求。
(7)牆體拉接筋或埋件,根據牆體所用材料,按有關圖集留置。
(8)柱筋到結構封頂時,要持別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.7lae,具體參見《建築物抗震構造詳圖》03g329-1(民用框架、框架-剪力牆、剪力牆部分框支剪力牆)中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向,保證柱筋正確錨人梁和板內。

⑤ 混凝土鑽心取樣取到鋼筋怎麼處理

鑽芯法檢測混凝土強度技術規程
CECS03:2007
2.1.5 標准芯樣試件
取芯質量符合要求且公稱直徑為版100mm,高徑比為1:1的混凝土圓柱權體試件。
2.1.6 檢測批
在相同的混凝土強度登記、生產工藝、原材料、配合比、成型工藝、養護條件下生產並提交檢測的一定數量的試件。
2.1.7 隨機抽取
在檢測批中隨機地、等概率地抽取任何一個個體。
5.0.2 芯樣應有結構或構件的下列部位鑽取:
1 結構或構件受力較小的部位;
2 混凝土強度質量具有代表性的部位;
3 便於鑽芯機安放與操作的部位;
4 避開主筋、預埋件和管線的位置。

⑥ 直螺紋套筒試件從結構實體取樣後如何恢復

視情況,如果此位置不是有抗震要求的框架梁端和柱箍筋加密區,採用一根長一點的同直徑鋼筋與兩邊的鋼筋焊接(單面焊10D或雙面焊5D),條件允許搭接也行,但是在上述情況下,可採用冷擠壓接頭

⑦ 鋼筋直螺紋連接件在取樣後未及時送檢(即在混凝土澆築後才出具了報告)如何處理

一般來講 沒什麼關系 。主要看看你們工程人事環境如何 主要是和監理
只要出來的報告沒問題就OK 要是有問題你就再做一組重新送一下 (這種方法不提倡 ,養成個良好的習慣哈 )我們要對國家負責。
你要是機械連接不合格 就找提供原材的廠家讓他們去搞定。

⑧ 鋼筋直螺紋連接如何取樣

取樣要求:

每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗,強度試驗如有1個試件不合格,應再取6個試件進行復驗。

連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時,驗收批可以以1000個接頭為一批。

現場取樣標准:

接頭現場取樣,按規格500個接頭為一個驗收批,取三根一組。

不足500大於等於200時也取三根一組,小於200時取兩根一組。

當同一接頭類型、同型式、同等級、同規格的現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度一次合格率為100%時,驗收批接頭數量可擴大至1000個。那擴大後出現不合格則打回原形按照500個。

(8)框柱直螺紋鋼筋取樣後怎麼處理擴展閱讀:

鋼筋直螺紋連接送檢要求和規范標准:

原材在使用前必須進行檢驗,按照《建築施工驗收規范》執行。

送檢目的:

為了檢驗送檢的直螺紋連接質量。如果原材抗拉強度低於標准就無法檢測套筒的拉力,如果高於標准很多就會對直螺紋造成破壞,將套筒連接拉斷。

鋼筋直螺紋連接技術特點:

1、接頭強度高,可100%發揮鋼筋抗拉,抗壓強度。

2、操作簡單,不需要專業技工,現場連接速度快。

3、生產效率高,每台班可生產300-500個絲頭,提前預制,不佔工期。

4、經濟,設備投資少,成本低。

5、環保、安全,不受環境及氣候影響。

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