A. 如何控制和檢測鋼筋質量
一、高度重視建築工程使用鋼筋質量管理工作
鋼筋是建築工程的主要材料，違法使用違規張拉或冷拔調直加工的鋼筋，會直接影響工程質量，危害人民群眾生命財產安全。各級住房城鄉建設主管部門和質量技術監督部門必須進一步提高認識，高度重視建築工程使用鋼筋的質量，要積極採取有效措施，加強對鋼筋加工質量的監管，堅決遏制鋼筋違法加工行為，切實保障人民群眾生命財產安全。
二、嚴把鋼筋進場關
建築工程要嚴格按照設計要求使用合格鋼筋。鋼筋原材料進場時，施工和監理單位必須進行進場復驗，核查產品合格證和出廠檢驗報告，檢查鋼筋外觀質量和重量，並按有關規定進行見證取樣檢測，鋼筋質量必須符合國家標准《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）的要求。鋼筋原材料進場復驗合格後，方可進行加工。
三、加強鋼筋加工過程式控制制
鋼筋加工必須嚴格按國家標准規范進行。盤條鋼筋調直加工宜採用機械方法，也可採用冷拉方法，禁止採用冷拔方法。當採用冷拉方法調直鋼筋時，應嚴格按要求控製冷拉率，對HPB235級鋼筋冷拉率不得大於4%，對HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋冷拉率不得大於1%。
鋼筋加工應在施工現場進行。確需委託外加工的，施工單位要與鋼筋加工企業簽訂書面合同，鋼筋加工企業要嚴格按有關標准進行加工，並對加工後的鋼筋質量負責。施工單位要實行外加工鋼筋檢測制度，建立外加工鋼筋進場台賬，並按進場批次再次進行見證取樣檢測，檢測不合格的不得投入使用。
四、嚴格鋼筋分項工程驗收
在澆築混凝土前，監理、施工單位要嚴格按照國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002（2010年版））要求進行鋼筋分項工程驗收，尤其要加強對冷拉等鋼筋加工項目的驗收。驗收人員要重點檢查鋼筋直徑是否符合設計要求，發現不合格鋼筋的，一律不得進行下一工序施工。對於鋼筋委託外加工的，加工後鋼筋的檢測報告要作為鋼筋分項工程驗收的重要內容。
五、加強建築工程使用鋼筋質量監督管理
各級住房城鄉建設主管部門要加強對建設、施工、監理單位及檢測機構的監管，對違反規定使用不合格鋼筋以及檢測數據弄虛作假的行為，要依法嚴肅查處，嚴格追究相關責任單位和個人的責任。各級質量技術監督部門要加強對鋼筋生產企業的監管，對生產不合格鋼筋違法行為，要嚴格依法查處。各級住房城鄉建設、質量技術監督部門要加強協調配合，及時通報有關信息，形成監管合力，堅決禁止不合格鋼筋用於建築工程，確保建築工程質量。
B. 鋼筋含量控制措施與含鋼量限額
鋼筋是三大材中總價值最大的一項成本，因此控制含鋼量成了成本控制的重中之重，今天就向你分享恆大.萬達兩巨頭的鋼筋含量控制標准：
第一部分：標桿企業鋼筋含量控制措施
1、建築方案的早期協作
從方案設計開始結構設計工程師應盡早參與到方案設計中,要在平面布置、立面造型、柱網尺寸等方面提出結構設計工程師的建議和要求,以求在後期的施工圖設計中為降低結構用鋼量掌握主動權。方案設計應該控制以下要點:
（建築物的體量，包括平面尺寸，柱網尺寸，層高，總高度等因素，決定了結構的形式，因而也就決定了結構的造價范圍。）
1.1 建築平面布置上力求方正，盡量避免出現平面不規則， 控制平面長寬比，房間(板塊)分隔不要相差太大。
（盡量避免出現平面不規則,這就可以少布置或不需要布置抗扭構件來降低鋼筋的使用量; 控制平面長寬比：平面長寬比較大的建築物,由於兩主軸方向的整體剛度相差甚遠,在水平力作用下,兩向構件受力的不均勻性造成配筋不均,增加鋼筋用量。房間(板塊)分隔不要相差太大,相鄰板塊相差越大會導致計算負筋增大。）
1.2 建築物的體型規整，結構的側向剛度和水平承載力沿高度宜均勻變化,層高相差不要太大。
（避免因為層間剛度比不滿足規范要求而增加抗側力構件,從而提高鋼筋用量）
註：以上2.1、2.2條可參照按《抗規》《高混規》相關條款。
1.3立面上盡量少作一些通過鋼筋累積起來的復雜構架、外凸較大的線條大樣等。
（對抗震及提高承載力沒有任何幫助而只會提高鋼筋用量的構件建議建築通過配色或者簡約的線條來實現建築物的美觀。或者通過設計一些二次裝修的玻璃幕牆、玻璃頂棚、鋼結構網架來完善建築的功能和保持造型的新穎）
1.4 採暖、通風、給排水、電力及建築物的豎向運輸設備等服務設施對結構設計在某些情況下也會有重大影響。
2 結構布置
2.1 合理選擇結構體系，高烈度區可採用「隔震」「耗能減震」技術。
（應根據建築平面布置、豎向布置和使用功能要求合理選擇結構體系，如美國紐約102層的帝國大廈採用的是框架-剪力牆體系,用鋼量為206 kg/m2;而芝加哥110層的西爾斯大廈,採用束筒體系,用鋼量僅161 kg/m2,比帝國大廈降低了20%。）
2.2 結構布置
影響建築物結構用鋼量的因素，首先是建築物的體型（平面長度尺寸及長寬比、豎向高寬比、立面形狀等），其次是柱網尺寸、層高以及主要抗側力構件所在位置等。
2.2.1控制平面長度尺寸，合理設縫。
（即結構單元是否超長當建築物較長，而結構又不設永久縫時就成為超長建築。超長建築由於必須考慮混凝土的收縮應力和溫度應力，它相對於非超長建築（主要對待的僅是荷載產生的應力），其單位面積用鋼量顯然要多些）
2.2.2控制平面長寬比。
（平面長寬比較大的建築物，不論其是否超長，由於兩主軸方向的動力特性（也即整體剛度）相差甚遠，在水平力（風力或地震）作用下，兩向構件受力的不均勻性造成配筋不均。使得其單位面積用鋼量相對於平面長寬比接近1.0的建築物要多,這是不言而喻的。）
2.2.3 控制豎向高寬比。
（這主要針對高層建築而言，為了保證結構的整體穩定並控制結構的側向位移，勢必要設置較剛強的抗側力構件來提高結構的側向剛度，這類構件的增多自然使得用鋼量增多。）
2.2.4豎向體型應規則和均勻。
（即外挑或內收程度以及豎向剛度有否突變等。如側向剛度從下到上逐漸均勻變化，則其用鋼量就較少，否則將增多。較典型的、有豎向剛度突變的就是設置轉換層的高層建築。）
2.2.5平面形狀應規則。
（若平面形狀較規則,凸凹少則用鋼量就少,反之則較多,平面形狀是否規則不僅決定了用鋼量的多少,而且還可以衡量結構抗震性能的優劣,從這點分析得知用鋼量節約的結構其抗震性能未必就低。）
2.2.6柱網尺寸應均勻。
（包括柱網絕對尺寸及其疏密程度。它直接影響到梁板樓蓋的結構布置。一般而言，柱網大的樓蓋用鋼量較多，反之雖則較少但同時因柱數增多而使柱構件用鋼量增加，其中柱端及樑柱節點區內加密箍筋的增加量幾乎佔全部增加量的50％。柱網尺寸較均勻一致，不僅使結構（包括柱和梁）受力合理，而且其用鋼量要比柱網疏密不一的要節省。）
2.2.7控制層高。
（對於高層建築而言。層高與用鋼量之間很難確定某種關系，換言之不能肯定層高對用鋼量的影響究竟有多大。就柱的箍筋而言總高度相同的建築物，層高較小即層數較多，其配筋量反而較多，但按單位面積攤銷後其用鋼量可能反而更少。至於跨層柱，由於其受力的復雜性以及截面較大，用鋼量一般比正常層高的柱要多。在滿足建築功能的前提下，適當降低層高，會使工程造價降低。有資料表明：層高每下降10厘米，工程造價降低1%左右，牆體材料可節約10%左右。）
2.2.8抗側力構件位置。
（剛度中心與質量中心相重合或靠近,或者抗側力構件所在位置能產生較大的抗扭剛度,結構的抗扭效應小,因而結構整體用鋼量就少,反之則多。）
2.3 採用新型樓蓋體系
（樓蓋體系是建築結構的基本組成部分之一,其重量占整個房屋重量的22%左右。樓蓋結構多次重復使用,其累計質量占建築總質量的很大比例。降低樓蓋質量,可大幅度減輕建築總質量,從而減輕地震作用;同時,還可降低牆、柱及基礎的造價。降低樓蓋體系自身高度,不僅可減少層高,節約建築空間,還可降低圍護結構、管線材料及施工機具的費用。目前,國內外常見的鋼筋混凝土樓蓋體系有如下幾種:①現澆梁板式樓蓋;②井字樓蓋;③無梁樓蓋;④預應力框架扁梁密肋樓蓋;⑤無粘結預應力無梁樓蓋。鋼筋用量最少的是無粘結預應力無梁樓蓋、其次是預應力框架扁梁密肋樓蓋,鋼筋用量最多的是井字樓蓋和現澆梁板式樓蓋。近年出現了許多新研製的樓蓋系統,鋼筋用量減少10%~30%。）
（當前流行的豪宅大面積客廳,其空間面積達40~60 m2,甚至更大,如此板塊採用普通混凝土平板,即使施加了預應力,其用鋼量都會較多,其主要原因是板的跨度和自重均較大。大跨度由使用功能決定而無法改變,要節省用鋼量,只能往「自重」上考慮,即改變樓板的結構形式。採用先進技術的現澆雙向空心樓板、加輕質填充塊的雙向密肋樓板都是可以考慮的途徑。）
2.4梁布置時不必每幅牆下都布置梁
（有時一些小板塊上的隔牆,即使把隔牆荷載等效為板面荷載,其計算結果也是構造配筋。當板跨小、布梁多時使用鋼量肯定會增多,而且可能使樓面荷載多次傳遞,造成受力不合理。）
2.5 計算參數
1 結構抗震等級和柱的單雙偏壓計算模式等設計參數對含鋼率有較大影響，應認真結合規范和具體工程情況進行選擇。
2 計算振型數應合理
（用來判斷參與計算振型數是否夠的重要概念是有效質量系數，《高層建築混凝土結構技術規程》第5.1.13條規定B級高度高層建築結構有效質量系數應不小於0.9，《建築抗震設計規范》第5.2.2條條文說明中建議有效質量系數應不小於0.9。一般來講當有效質量系數大於0.9時，基底剪力誤差小於5%，所以滿足規范要求即可沒有必要過多增加振型數，使計算用時增加和計算書增厚。）
3 周期折減系數
（周期折減系數的取值直接影響到豎向構件的配筋，如果盲目折減，勢必造成結構剛度過大，吸收的地震力也增大，最後柱配筋隨之增大。）
4 偶然偏心
（《高規》規定，高層建築在計算位移比時應考慮偶然偏心的影響、計算單項地震作用時應考慮偶然偏心的影響。根據規范要求高層結構在計算時均應考慮偶然偏心的影響，考慮偶然偏心後結構牆及梁用鋼量將增加3%左右。）
5雙向地震扭轉效應
（《高規》規定質量與剛度分布明顯不對稱、不均勻的結構，應計算雙向水平地震作用下的扭轉影響。在實際工程中要求在剛性樓板假定及偶然偏心荷載作用下位移比不小於1.2時應考慮雙向地震作用。考慮雙向地震作用後結構配筋一般增加5%~8%，單構件最大可能增加1倍左右，可見雙向地震作用對結構用鋼量影響較大。控制高層結構位移比不超標是是否考慮雙向地震作用的關鍵，也是控制鋼筋用量的關鍵環節。）
6 斜交抗側力構件方向的附加地震作用
（《抗震規范》第5.1.1.2條規定，有斜交抗側力構件的結構，當相交角度大於15o時應分別計算各抗側力構件方向的水平地震作用。考慮多方向地震對構件配筋有明顯的影響，配筋平均增加5%左右。）
3 荷載取值
3.1活載應根據建築功能嚴格按《建築結構荷載規范》GB50009和《全國民用建築工程設計技術措施》取值，不要擅自放大，對於一些特殊功能的建築（規范未做規定的），應會同甲方共同測算活荷載的取值或按《建築結構荷載規范》條文說明4.1.1條酌情取值。對於《建築結構荷載規范》第4.1.2條可折減的項目，應嚴格按所列系數折減，尤其是消防車活載。對工業建築，原則上應按工藝設計中設備的位置確定活載取值，活載不折減。如果按GB50009—2001附錄C取值，活載也不折減，但應分別對板、次梁及牆柱基礎取不同值進行分步計算，取相應的計算結果對各構件配筋。動力荷載應成乘以相應的動力放大系數。
3.2恆載可以由構件和裝修的尺寸和材料的重量直接計算,材料的自重可採用《建築結構荷載規范》。恆荷載計算應當准確。在計算填充牆線荷載應扣除上一層梁高及門窗洞口部分重量。
（建築結構的恆載在計算時要充分考慮使用功能。目前房地產開發前景廣闊,但是開發樓盤的使用功能往往是一個未知數,既就是商品住宅也要考慮裝修面層的做法,水泥地面、水磨石、地板磚(濕鋪:水泥沙漿粘貼;干鋪:細石混凝土加水泥漿粘貼)、木地板、大理石、花崗岩等等應有盡有,怎樣選定合理的荷載取值要充分的了解市場需要,不能盲目選用大值,這樣才能使設計安全可靠經濟適用。）
3.3建築結構的水平荷載主要是風荷載和地震作用(工業建築中還有吊車荷載、動力荷載等),計算依據是《建築結構荷載規范》和《建築結構抗震設計規范》。
3.4 在建築結構計算時要合理的考慮使用荷載組合,使得使用荷載合理有效,結構在設計合理使用年限內處於安全狀態。
3.5 牆體材料：應採用輕質材料，以減輕建築自重。
（房屋越高,建築自重越大,引起的水平地震作用越大,對豎向構件的地基造成的壓力也越大,從而帶來一連串的不利影響。因此,目前在高層建築中,已大量推廣應用輕型隔牆、輕質外牆板,以及採用陶粒、火山渣等為骨料的輕質混凝土,以減輕建築自重。這些都能減少結構的用鋼量。隔牆費用占房屋造價的12%左右。同濟大學建築設計研究院針對一座上海地區正在建造的28層剪力牆結構的高層住宅建築作了採用石膏板內隔牆系統與傳統磚石混凝土牆體系統的造價和經濟性比較。研究表明,在高層住宅建築中採用輕質石膏板內隔牆體系,主要的土建結構造價(包括樓板、外牆、內牆、梁、基礎結構體系等)比傳統磚石混凝土體系的土建結構造價降低10%,建築工程的總造價降低4.27%。）
4、構件設計
4.1 板
4.1.1 板鋼筋應採用高強度鋼筋（冷軋帶肋，三級鋼），合理選擇樓板的混凝土強度等級。
（彎構件最小配筋率不應小於0.2和45ft/fy中的較大值，表明提高鋼筋的強度可減小配筋率。 板用冷軋帶肋鋼筋代替普通鋼筋用鋼量節約率可達20%。混凝土強度等級低則構造配筋就小,反之則大）
4.1.2 宜採用塑性理論計算板的配筋,然後根據建築不同使用功能進行一些適當的調整。
(按《混凝土結構設計規范》5.3.1與5.3.2條規定,板塊可以使用塑性理論來計算,同時應滿足正常使用極限狀態的要求或採取有效措施。用PKPM軟體對板配筋結果對比顯示,雙向板用塑性理論計算得到的配筋結果比用彈性理論計算得到的配筋結果少30%左右。對於使用塑性理論計算降低配筋後會對板塊的裂縫產生不利影響的問題,中國建築科學研究院主編的《混凝土結構設計規范算例》一書第191頁的一段話:「在民用建築中,樓層的現澆樓板,大多數為雙向板。其計算方法,主要有彈性方法及塑性方法兩種。北京市建築設計研究院習慣採用塑性方法計算,至今已有50年歷史,尚未發現有因按塑性方法設計而發生安全問題。至於近來常發現的樓板裂縫問題,原因眾多,建築材料、施工方法等等,皆可能導致樓板開裂。我們認為,計算方法不是樓板裂縫的原因。」)
4.1.3 合理控制現澆板的跨度，應使板的配筋由內力控制而非按構造配筋。
（樓板的配筋與板跨、梁的平面布置形式和荷載等因素密切相關，針對具體的需要，設計合理的梁平面布置，使得樓板厚度和配筋處於一個合理的范圍是設計應做的。一般住宅類剪力牆結構，板跨的劃分多由房間布置決定，結構可調整的餘地不大。）
（現澆混凝土板的厚度通常在100mm以上，在此條件下宜將板跨增大,使其配筋由內力控制而非構造配筋。對於公共建築的樓層，如結構單元兩向主軸尺寸相近，則以兩向井字次梁布置；如兩向主軸尺寸相差甚大，則區分主、次框架。以典型的樓蓋布置，其中板跨控制在約3米左右，板厚取100mm。對於住宅建築，在3~4.5米正常開間情況下，樓板厚度為100~120mm應盡量增大板跨。）
4.1.4 現澆板宜做成雙向板。
（雙向板相對單向板要經濟。按PKPM計算模型板邊跨採用簡支計算, 配筋結構為0,即構造配筋,按《混凝土結構設計規范》10.1.7條可以布置Ф8@200的構造鋼筋,而不是採用最小配筋率得到的配筋。PKPM成圖也是如此,單向板非受力邊亦需要配置Ф8@200的構造鋼筋,造成浪費,這樣也可以節約一點板的鋼筋用量。）
4.1.5對於大跨度雙向板,由於板底不同位置的內力存在差異,設計中不宜以最大內力處的配筋貫通整跨和整寬,為了節省鋼筋,應該分板帶配筋。
4.1.6 當板底鋼筋較密時,不需將每根鋼筋都伸入支座,其中約半數鋼筋可在支座前切斷。
4.1.7 當板面需要採用貫通麵筋時,貫通筋的配筋通常不需要超過規定的最小配筋率,支座不足時再配以短筋。
4.2 梁
4.2.1 梁應採用高強度鋼筋（三級鋼），合理選取混凝土強度。
（梁配筋大多由內力控制,但仍有小部分由最小配筋(箍)率控制。從梁主筋最小配筋率ft/fy及梁箍筋配箍率ft/fyv中可以看出,要使梁的用鋼量不太高,一是混凝土強度等級不宜過高,二是採用高強度鋼筋,前者不僅可降低最小配筋(箍)率,更重要的是有利於作為受彎構件的梁的抗裂性能。梁用三級鋼代替二級鋼用鋼量節約率約14%左右。）
4.2.2 梁計算參數的取值上彎矩放大系數及配筋放大系數取1.0。在後期施工圖設計時再針對薄弱的部分比如懸挑梁等進行適當的放大,提高其安全儲備。
（梁彎矩放大系數是程序開發早期為沒有做活載最不利布置而設定的，目前國內常用的結構計算軟體如pkpm、廣廈等均有活載不利布置的功能，故該系數不再需要放大。且樓面本身荷載和梁荷均已經乘以大於1的分項系數,梁計算中即使不放大也已經存在足夠的安全儲備,沒有必要再對彎矩放大系數及配筋放大系數進行放大）
4.2.3 梁的歸並系數要取小。嚴格按照計算配筋，配筋誤差超筋值宜控制在5%以內。
（否則通過歸並後雖然減少了結構的工作量,但梁配筋就會增加。）
4.2.4 依據《高層建築混凝土結構技術規程》5.3.4條計算時考慮樑柱節點剛域作用,可以降低梁的配筋1～2%。
4.2.5 依據《建築抗震設計規范》6.3.3.3條規定,盡量避免梁端縱向受拉鋼筋配筋率>2%,從而造成箍筋用量增加。
4.2.6 合理設計梁截面。盡量避免梁寬≥350,否則箍筋按構造須採用4肢箍,造成箍筋用量增加。增加梁高可以降低梁面及梁底的配筋量,但箍筋量也有所增加。
4.2.7 對截面寬度較小的梁,當配筋量較大時往往需要放2~3排鋼筋,無疑將減小梁的有效高度,因此當不影響使用或建築空間觀感時,梁寬宜略為放大,盡量布置成單排主筋,尤其是梁截面高度不太大時,以達到節省鋼筋的目的。
4.2.8除非由內力控制計算梁的截面要求比較高，否則不要輕易取大於600mm梁高，這樣避免配置一些腰筋。對於粱寬不大於250mm的梁，如果腰筋間距取200，腰筋直徑宜取10。（按規范計算，先確定間距，再確定面積）
4.2.9 梁配筋除了框架梁、連梁外，其餘均不設通長負筋（短梁除外）。井式梁次梁也不設通長負筋，宜設置為架立筋+支座負筋的形式。直徑大於14的架立筋要求與支座負筋按照受拉搭接。框架梁的通長筋盡可能只有2根，盡可能採用小直徑通長筋。
根據《混凝土結構設計規范》的第10.2.15條，可在非框架梁內採用直徑為8～12mm的架立鋼筋;根據第11.3.7條，可在框架樑上部採用直徑為12～14mm的通長鋼筋，通長鋼筋與梁支座上部負筋的連接做法按平法及規范要求施工。）
4.2.10梁合理的配筋率應是在1.0%至1.5%，應該盡量減少接近最大配筋率的梁。
4.2.11 懸挑長度較大的懸臂梁, 當麵筋較多時,除角筋需伸至梁端外,其餘尤其是下排鋼筋均可在跨中切斷。
（懸臂梁不論其承受的是均布荷載還是梁端集中荷載,其彎矩內力都是急劇下降的,因此當麵筋較多時,除角筋需伸至梁端外,其餘尤其是下排鋼筋均可在跨中切斷,既節省鋼筋又方便施工,是一種確實可行的方法。）
4.3 柱
4.3.1、柱宜採用高強混凝土，鋼筋宜採用二級鋼或三級鋼。
4.3.2、柱截面尺寸太小應合理，軸壓比不宜太接近限值，應使大部分柱配筋由構造配筋而非內力配筋控制。
（這不僅可減少配筋，而且還能較易實現強柱弱梁的要求。此時柱主筋就可以按規定的最小配筋率或比其略高的配筋率選擇主筋規格，縱筋配置也應有適當餘量，角筋可選擇較大直徑，其他縱筋根據計算要求設計即可。在構造配筋的情況下柱截面不宜太大，否則會增加構造上的用鋼量）
4.3.3. 對於高層建築的柱箍筋主張採用HRB335甚至HRB400 ,盡量避免採用HPB235。
（至於柱箍筋的體積配筋率,由公式ρv≥λv·fc/fyv中可以看出,採用高強度鋼筋比低強度鋼筋更可節省用鋼量。）
4.3.4.盡量使梁對柱中布置,減少柱子的偏心。
（也就減少了柱子的縱筋量）
4.4 剪力牆
4.4.1柱宜採用高強混凝土，邊緣鋼筋宜採用二級鋼或三級鋼，分布鋼筋宜採用一級、二級鋼。
（需要指出的是,抗震牆約束邊緣構件中的箍筋配筋量也與鋼筋的抗拉強度有關,因此為使其配箍直徑不過大、箍筋肢距不過密,使其配箍量不太高,宜採用HRB335或HRB400鋼筋。抗震牆中的牆段豎向分布筋通常都不是由內力控制,其作用主要是固定水平分布筋,防止牆面出現水平收縮裂縫,故其間距通常取200 mm,最小直徑8 mm,僅需滿足最小配筋率,不必隨意提高其配筋量）
4.4.2應合理布置剪力牆、截面取值應合理,使其配筋由構造配筋而不是內力控制配筋,這樣其節點區主筋、箍筋以及牆段的水平分布筋的配筋率都按規范規定的最小配筋率配置。
4.4.3結構設計中應嚴格區分抗震牆的加強部位和非加強部位。
4.4.4剪力牆的豎向分布鋼筋一般情況下均為構造鋼筋，在設計時只需滿足規范要求的最小配筋率即可，不必隨意放大配筋。
（豎向分布鋼筋主要作用為固定水平分布鋼筋，防止牆體出現水平裂縫，通常間距取200mm，最小直徑取8mm）
5.4.5高規對短肢剪力牆結構須提高其抗震等級和全截面縱筋的配筋率在底部加強區和其他部分分別不宜小於1.2％，1.0％規定的前提條件，是基於短肢剪力牆較多的結構，不是則可不執行該條文。
5.5 基礎
5.5.1基礎方案應「因地制宜」，必須根據工程場地的地質條件，施工條件以及經濟性的高低來決定。一般情況下，如果天然地基的承載力能夠滿足上部荷載要求，優先選用天然地基上的基礎。
（相同類型的建築物所處的場地情況和基礎型式不同，其用鋼量也有相當大的差別。當場地地質條件較好時，其基礎用鋼量就很少，相反則較多，這「多」與「少」的差別有時為十幾或幾十個百分點，有時則可能是數倍。建築物能採用天然地基基礎而不必採用樁基礎，從技術角度衡量是先進的，但從材料耗用量特別是用鋼量方面，有時採用樁基礎反而更經濟，對這一點許多有經驗的結構工程師都有切身體會。因此，在比較建築物單位面積用鋼量時，必須將地下結構與地上結構分別計算，否則將得不出實質性的結論。）
4.5.2 灌注樁配筋：樁基規范規定：樁徑為0.3～2m時，正截面配筋可取0.65%～0.2％。以考慮施工的便利。可按如下人工挖孔樁配筋表選用。
4.5.3 基樁的配筋長度，應遵循一般規定和遇到特殊地質條件的特殊要求(如：縱筋須穿越可液化和軟弱土層等)。鋼筋長度卻由抗拔控制，在滿足抗拔計算要求後，若理論計算滿足抗拔的樁長距樁底尚有一定深度，縱筋可不必要求一通到底。
4.5.4樁基規范明確規定：除了兩樁承台和條形承台梁的縱筋須按照混凝土規范[2]中表9.5.1執行最小配筋率的規定外，其它情況均可按照0.15%控制。對聯合承台或樁筏基礎的筏板應按照整體受力分析的結果，採用「通長筋+附加筋」的方式予以設計。對承台側面的分布鋼筋，採用12@300的構造鋼筋。
（為滿足承台受剪受沖切，設計中應從加大承台厚度或提高承台混凝土強度等級著手，而不宜採用增加配筋來滿足其抗剪或抗沖切要求，否則將使用鋼量大增。由承台混凝土來滿足抗剪抗沖切後，承台的配筋就可採用低配筋率而不應也沒必要提高配筋率）
4.5.5地下室底板常規的做法為「獨立基礎(或樁基承台)+防水板」或筏板(樁筏)。也可採用「無梁樓蓋+柱帽」的方案。底板的最小配筋率按0.15％控制。
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C. 鋼筋進場後,現場怎樣控制使用量
合理翻樣，注意各種鋼筋的接點位置，鋼筋頭綜合統籌配料。
D. 在結構設計中怎麼控制鋼筋重量
要選擇合適的界面尺寸，比如梁高可取大一點，鋼筋用強度等級較高的鋼筋，提高混凝土的強度等級，另外合理的結構布置也能降低鋼筋的用量，這個要在實踐中摸索體會
E. 鋼筋工程質量控制竅門
在結構施工中，鋼筋工程是最為重要的一個分部工程，控制其質量是有一定的竅門，著眼點一定要准，方能把質量控制到位。現將其控制點及控制措施與您分享。
1控制牆柱鋼筋位移預防措施
在混凝土澆築前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆築混凝土前再復查一遍，如發生位移，則應校正後再澆築混凝土。
2預防鋼筋接頭位置錯誤預防措施
梁、柱、牆鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應根據圖紙預先畫施工簡圖，註明各號鋼筋搭配順序，並避開受力鋼筋的最大彎矩處。
3控制綁扎接頭、對焊接頭未錯開預防措施
經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，加工下料時，凡在距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。4控制板的彎起鋼筋、負彎矩筋被踩到下面預防措施
板的鋼筋綁好之後禁止人在鋼筋上行走或採取有效措施（如增設馬凳筋）防止負筋被踩到下面，且在混凝土澆築前先整修合格。5控制箍筋未加密預防措施
抗震等級為一級時，加密區長度為2倍的梁高和500mm取大值，抗震等級為二~四級時，加密區長度為1.5倍的梁高和500mm取大值。柱子加密區長度一般取1/6每層柱子的高度。但最底層（一層）柱子的根部應取1/3的高度，也不應小於500mm。6控制鋼筋分布不均勻預防措施
鋼筋的分布筋應分布均勻，間距和排列必須符合設計規定。澆築混凝土時注意澆築振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆築過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。7控制鋼筋綁扎不牢實預防措施
鋼筋綁扎應牢實可靠，鋼筋綁扎完畢和混凝土澆築之前都應該派專人進行檢查，以免漏綁或松動。
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F. 鋼筋工程的質量控制
鋼筋工程如何進行質量控制呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。 鋼筋工程是鋼筋混凝土工程的重要組成部分，重視鋼筋施工是保證鋼筋混凝土質量的重要途徑。鋼筋工程的施工包括配料、加工、綁扎、安裝等實施過程，在建築施工中，要確保鋼筋工程質量，必須加強以下方面的質量控制。 一、鋼筋的檢驗 鋼筋是鋼筋混凝土結構中主要受力材料，鋼筋質量是否符合標准，直接影響建築物的使用和安全。鋼筋進入施工現場或加工廠，必須具有出廠質量證明或試驗報告單，鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。每捆（盤）鋼筋均應標牌，標牌上應有廠標，鋼號，爐罐（批）號，尺寸等標記。進場鋼筋應按進場批次和產品的抽樣檢驗方案抽取試樣作機械性能試驗，當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，要對該批鋼筋進行化學成分或其他專項檢驗。合格後方可使用。 二、鋼筋的保管 鋼筋進入施工現場後，必須嚴格按批次規格、牌號、直徑、長度掛牌存放，並註明數量，不得混淆。鋼筋應盡量堆放在倉庫式料棚內，現場條件不具備時，要選擇地勢高，土質堅實、平坦的露天場地存放，鋼筋下面要加墊木，離地距離不宜小於200㎜，以防鋼筋銹蝕和污染。堆放場地周圍要挖排水溝，以利排水。鋼筋成品要按照工程名稱和構件名稱，按編號掛牌排列，牌上註明構件名稱、部位、鋼筋形式、尺寸等，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起，以便提取和查找。 三、鋼筋加工的質量控制 鋼筋加工主要包括調直、切斷和彎曲成型，其質量控制措施主要是：1.為防止鋼筋調直過程過度損傷鋼筋表面，鋼筋穿過調直機壓輥之後，要控制調直機上下壓輥間隙為2-3㎜。調直時可以根據調直模的磨損情況及鋼筋的性能，通過試驗確定調直模合適的偏移量，以保證鋼筋調直的質量；2.鋼筋切斷時為確保切斷尺寸准確，要擰緊定尺卡板的緊固螺絲，調整鋼筋切斷機的固定刀片和沖切刀片間的水平間隙；3.鋼筋彎曲成型時，要確保成型的尺寸准確，質量控制措施是加強鋼筋配料及下料的管理，根據實際情況和經驗預先確定鋼筋的下料長度調整值。為了確保下料畫線准確，要制訂切實可行的畫線程序，對形狀比較復雜或大批量彎曲的鋼筋，要通過試彎確定合適的操作參數。 四、鋼筋連接的質量控制 鋼筋連接是指鋼筋接頭的連接，其方法有綁扎連接、焊接和機械連接。鋼筋綁扎連接中，受拉鋼筋和受壓鋼筋的搭接長度及接頭位置要符合《混凝土結構工程施工質量驗收標准》（GB50204-2002）的相關規定。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收要符合設計文件及《鋼筋焊接及驗收規范》。鋼筋機械連接接頭有套筒擠壓接頭、鋼筋錐螺紋接頭、鋼筋直螺紋接頭等，必須滿足相應接頭的連接技術規程。
五、鋼筋綁扎和安裝的質量控制 1.鋼筋骨架外形尺寸控制 綁扎鋼筋骨架時，要將多根鋼筋端部對齊，要防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。對尺寸不準的骨架，可將導致尺寸不準的個別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。 2.保護層厚度的控制 為保證保護層的厚度，鋼筋骨架要用砂漿墊塊或塑料定位卡，其厚度應根據設計要求的保護層厚度來確定。骨架內鋼筋與鋼筋之間的間距為25㎜時，宜用25㎜的鋼筋控制，其長度同骨架寬度。所用墊塊與25㎜的鋼筋頭之間的距離宜為1米，不超過2米。對於雙向雙層板鋼筋，為確保鋼筋位置准確，要墊鐵馬凳，間距1米。在混凝土澆築過程中，，發現保護層尺寸不準確，要及時採取補救措施。 3.鋼筋接頭位置和接頭數量的控制 配料時要仔細了解鋼材原材料長度，根據設計要求，要組織鋼筋班組學習相關規范，選擇合理搭配方案。當梁、柱、牆鋼筋的接頭較多時，配料加工應根據設計要求預先畫施工操作圖，註明各編號鋼筋的搭配順序，並根據受拉區和受壓區的要求正確決定接頭位置和接頭數量。現場綁扎時，事先進行詳細交底，以免放錯位置。若發現接頭位置或接頭數量不符合規范要求，應重新制訂設置方案；已綁紮好的，要拆除鋼筋骨架，重新確定配置綁扎方案再進行綁扎。如果個別鋼筋的接頭位置有誤，可將其抽出，返工重做。 4.彎起鋼筋放置方向的控制 為防止出現彎起鋼筋放置方向及彎起點的位置不正確，事先要對操作人員進行詳細的技術交底，加強施工過程檢查與監督，確保工序質量必要時在鋼筋骨架上掛提示牌，提醒安裝人員注意。 5.現澆樓板負彎矩鋼筋的質量控制 負彎矩鋼筋按設計圖紙定位，綁扎要牢固，適當放置鋼筋支撐，將其與下部鋼筋連接，形成整體，澆注混凝土時，採取保護措施，避免人員踩壓。對已被壓倒變形的負彎矩鋼筋，澆注混凝土前要及時調整復位加固，不能修整的鋼筋要重新製作安裝。 6.梁中構造鋼筋的控制 當梁高大於700㎜時，在梁的兩側沿高度每隔300-400㎜設置一根不小於10㎜的縱向構造鋼筋，縱向構造鋼筋用拉筋連接。箍筋被鋼筋骨架的自重或施工荷載壓彎時，要將壓彎箍筋的鋼筋骨架臨時支上，補充縱向構造鋼筋和拉筋。 六、鋼筋工程施工質量檢查驗收方法的控制 鋼筋工程質量檢查的目的是掌握質量動態，發現質量隱患。要按照工程質量檢查的依據、內容和質量標准，採取直觀檢查、實測檢查、儀器測試等方法，結合工程質量的「三檢制」，使質量檢查工作貫穿於鋼筋施工全過程。 鋼筋工程屬於隱蔽工程，在澆注混凝土前應對鋼筋及預埋件進行隱蔽工程驗收，並按規定做好隱蔽工程記錄，以便查驗。其主要內容包括：縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置是否正確，特別注意檢查負彎矩鋼筋的位置；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率是否符合規定；箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距及預埋件的規格、數量、位置等是否符合設計文件和規范要求；要檢查鋼筋骨架或網片是否牢固，有無變形、松脫和開焊等。
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G. 鋼筋的工程質量如何控制
一、原材料的控制
鋼筋作為"雙控"的材料，按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定，"鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋》規定按取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標准規定，"因此鋼筋原材料進場檢查驗收應注意的幾個方面：
1、鋼筋進場時，應該將鋼筋出廠質保資料與鋼筋爐批號鐵牌相對照，看是否相符。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠質保資料上的數量是否大於進場數量，否則應不予進場，從而杜絕假冒鋼筋進場用上工程。
2、鋼筋進場後，應按同一牌號、同一規格、同一爐號、每批重量不大於60t取一組。也允許由同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組合混合批，但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%，含錳量之差不大於0.15%，每批重量不大於60噸取樣一組。從而比較合理對進場鋼筋進行試驗，使用合格的鋼筋在工程上。
二、對鋼筋加工的控制
工作人員往往不重視對鋼筋加工過程的控制，而是等到鋼筋現場安裝完成後，方對鋼筋加工的質量進行驗收，因此往往出現由於鋼筋加工不符合要求，造成返工，這樣不但造成浪費而且影響進度，對工期非常不利。因此，應經常深入鋼筋加工現場了解鋼筋加工質量，並注意檢查以下內容：
1.鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：
（1）I級鋼筋末端應做180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。
（2）當設計要求末端作135°彎鉤時，II級和III級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。
（3）鋼筋作不大於90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。
H. 監理怎樣對建築工程的鋼筋分項進行質量控制
首先現場監督取樣、送檢，再就是按圖紙要求布筋。支好模板後、澆築前檢查墊護情況。
I. 造價人員必備的14個鋼筋算量技巧
造價人員必備的14個鋼筋算量技巧具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢為你帶來相關內容介紹以供參考。
審圖
不管是哪兒設計的圖紙，在鋼筋這一塊，或多或少的都有毛病，在幹活之前，必須把這些毛病事先找出來，在圖紙會審時與設計師探討清楚，得到准確的答復後，才好乾活。
算圖
首先，6冊101圖集從1到6，必須得熟練精通，否則寸步難行，其次，若想求精，用好電腦必不可少，把常用的鋼筋混凝土構件，自己沒事時製作好模塊，用時往裡一套，很快就算出量來，基本上不用計算器，很快拿出施工簡圖和鋼筋配料表單，用於工人生產。
調直
鋼筋調直機，一般是用3個人幹活，一個人把開關，兩個人輪換扯著已被調直的鋼筋走，一根鋼筋可走出30~60m，越長扯筋的人越愛累，可竅門不在於此，
而是只用一個人幹活，做一個溜子，如是鐵的長度可在25~30m，用槽鋼做，如是木頭的，長度僅在10~20m，用長條木板邊上釘木方，讓已調直的鋼筋在
溜子中自由滑行，到一定長度，操作者便停車剪斷，每夠10或15根，便打成捆，滑到溜子下邊。下料時成捆拽，提高工效3倍，節省2人。
下料
鋼筋切斷機你用好了么?常見的做法是，就地擺放鋼筋切斷機，或者在切斷機下面墊上一兩層磚或方木木板，在切斷機的一側，釘一條大板，十多米長，下料時當做定尺，這種方法最大的缺點是隔斷了通道，且人幹活腰部容易疲勞。
竅門即：用粗鋼管或槽鋼加粗鋼筋或角鋼焊制
一個支架，高約30多cm，放在切斷機下面，卡住切斷機的腳輪，把切斷機墊高，使人幹活時不彎腰，以減少疲勞強度，另做4~5個鐵板凳，體積60多cm見
方，凳子面用鐵板，四條腿用鋼筋焊成，可隨便搬動，沿切斷機兩側擺放，把要切斷的料放在上面，在凳面上劃切斷線。
成型
鋼筋彎曲機這玩藝兒你用好了么?一般情況下，在鋼筋彎曲機一側釘著很寬的一排大板，長度大概有6~7米，上面放著一堆等待成型的鋼筋，這樣做最大的缺點是隔斷了通道，拿料費勁不便操作。
竅門即：用粗鋼筋焊3個鐵支架放在彎曲機前後，一個小短支架放在彎曲機左邊，都與彎曲機一邊高，上面擺放待成型的鋼筋，成型時，只要兩個人便可操作，一個人在後面把鉤，一個人一手找長短一手把開關，效率大大提高。
柱子
如果人爬柱子綁鋼筋，費工又危險，實在不可取，復合箍筋的內箍不好套，可以做成單個的拉鉤，綁時用纏扣，也省不少事，101-1圖集上也允許。 柱梢的保護層，用直徑18或20的短鋼筋頭綁在箍筋外面控制，可防止在樓層以上出現柱子歪的現象。
大梁
預綁安裝是發展方向，一般的連續梁，均在柱子中搭接，完全可以預綁成段，但不綁扎扁擔筋和腰筋，扁擔筋處的箍筋，可用直徑6~8鋼筋頭綁在箍筋外面，使
其立直，把梁安裝在模板上面，底下墊上木方，等梁安裝完後，再穿綁扁擔筋連接成整體，最後穿綁腰筋掛拉鉤，對於柱子處的加密箍筋，可事先焊成箍筋籠子，注
意此箍筋籠的箍筋尺寸要大一兩公分，套在柱子上，與梁同時降落。
樓板
綁扎底層主筋網，不畫間距線光憑眼睛看的做法，絕不可取，經驗再多眼睛再好使也代替不了尺子，只能叫作野蠻施工野蠻綁筋。對於密集的鋼筋網可以綁梅花扣，但邊上必須得綁兩行全扣，竅門在於扣筋，綁好的扣筋必須得不怕有人在上邊踩踏，要想做到這一點，就多用十字支撐。除非老闆怕費料那就沒轍了，其實根本不費料，用的都是鋼筋頭焊制的，若想綁扎板的鋼筋進度快，扣筋預綁成片安裝是最好不過的法子，長度選在2.5~3m，最好能用電焊多焊幾點，防止變形。浪費一些6mm分布筋。
樓梯
樓梯扣筋可以事先做好，但是樓梯跑的主筋是不能事先做好的，主筋算得再准，也無法保證和支完模板的尺寸相吻合，都得實際量尺才能下料成型，樓梯梁事先預綁安裝是常事，但是，用25鋼筋短頭綁在骨架的下邊把保護層事先墊好，也是一個絕招，還有，樓梯的扣筋必須得能禁得住走人踩踏，辦法是在扣筋下面墊上十字支撐。
預綁
有人用案子堂上兩根粗鋼筋伸出一塊當支架;有人用3根鋼筋頭焊一點做成三角支架。這些方法都不太方便，告訴你竅門。用一根鋼筋彎曲成型做成支架，下料長度4.5米，直徑18或20或22均可，永久使用，極其方便順手，一個工地有8個這樣的預綁支架就能周轉開。這種支架的樣式，上頭看像個7字，下面是個口字，焊不焊都行，用扎絲綁緊就可以用了。如果焊的話，用鋼筋頭就可以做成。
弧圓
不是圓弧，弧是弧形鋼筋，圓是圓形鋼筋，直徑14以上批量的成型，以前用手工扳子底盤一點一點地趕著，若用鋼筋彎曲機一次成活嗎，只是在擋鐵處插上兩個卡樁，外加兩個調整套筒，就搞定了。
螺旋
利用鋼筋彎曲機，按照轉盤的尺寸加工個芯子，上面鑽孔，在擋鐵上固定兩三個導輪，開動彎曲機，加工直徑6的螺旋箍筋一次3根，加工8的螺旋箍筋一次2根，初次研製成功，由一人操作，與手工比較，提高工效24倍，真是竅門可地跑，就看你找不找。
箍筋
箍筋必須按里皮計算尺寸，有些翻樣軟體以箍筋外皮計算，把人搞懵了。箍筋按里皮計算，是最科學的演算法，保護層本身已包含箍筋在內，保護層的數值，也正指的是主筋的外皮，保護層，通常指的主筋而不是箍筋，箍筋保護層是另外一碼事。
箍筋的長度計算，有多種演算法，四邊加兩鉤，是基本的，但是按里皮算，還要加上縮短值，注意這可不是伸長值延伸率了，或者說叫作反延伸率也行，大約加上
3~4倍的箍筋直徑。
彎起
擺弄它得有真本事才行，弄不好就翹楞不平整，長短高低不合適，關鍵在於計算時以及下料時減延伸率或者叫作伸長值都可以，45°角減半d，90°角減1d，一根直徑20以上25以下的彎起筋總共大約得減掉8~10厘米。還有斜長的計算，其實就是死規矩，45°角時，用高乘以1.414系數，60°角時用高乘以1.155系數。彎起筋會計算會做了，鴨子筋浮筋等，就不在話下。
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J. 監理工程師對鋼筋材料進場質量控制方法
監理工程師對鋼筋材料進場質量控制方法
在檢查進場鋼筋質量證明文件的同時，專業監理工程師應對施工單位申報的進場鋼筋的外觀、數量、規格尺寸等進行嚴格核對、檢查，做好相應的檢驗記錄。下面是我為大家分享監理工程師對鋼筋材料進場質量控制方法，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、嚴把進場鋼筋質量證明文件關
鋼筋進場後，專業監理工程師應對施工單位申報的產品合格證和出廠檢驗報告等鋼筋質量證明文件進行嚴格檢查，具體包括三方面：
1、鋼筋質量證明文件載明的進場鋼筋的廠家、品牌，是否是經建設單位等相關單位確認准用，是否符合施工合同的約定。
2、鋼筋質量證明文件應載明出廠時的購買方信息、產品名稱、產地、出廠日期、品種、型號、尺寸、重量爐號、該批次出廠數量、執行標准、化學成分等信息，以及屈服強度、拉伸強度等物理性質，以證明鋼筋品質和性能特徵。
3、鋼筋質量證明文件應具有可追溯性，作為以後處理工程質量問題中的法律依據。不能留存原件的，應在核對原件後留存復印件，復印件上須加蓋供貨單位公章，註明復印日期、原件存放處、聯系方式，並有雙方經手人簽字。鋼筋質量證明文件常見的問題有：
二、嚴把進場鋼筋外觀檢驗關
在檢查進場鋼筋質量證明文件的同時，專業監理工程師應對施工單位申報的進場鋼筋的外觀、數量、規格尺寸等進行嚴格核對、檢查，做好相應的檢驗記錄。
1、熱軋帶肋鋼筋應檢查懸掛於每捆鋼筋端部的標牌、鋼筋上的標識，是否與質量證明文件相符;光圓鋼筋應檢查鋼筋標牌是否與質量證明文件相符，並量測鋼筋直徑。
2、實物上的爐批號與質量證明文件上的爐批號是否一致。
3、對鋼筋的外觀質量進行檢查，應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，以防止影響鋼筋握裹力或錨固性能。
三、嚴把進場鋼筋見證取樣檢測關
在質量證明文件、外觀質量符合要求的前提下，專業監理工程師應對施工單位申報的進場鋼筋抽樣檢驗進行見證：
1、應按規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗。
2、對有抗震設防要求的鋼筋，還應檢驗以下項目：
(1)抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值(強屈比)，不應小於1.25。
(2)屈服強度實測值與強度標准值的比值(超強比)，不應大於1.30。
(3)最大力下總伸長率(均勻伸長率)，不應小於9%。
3、應分別對鋼筋取樣和見證檢測情況建立台賬。
4、發現抽樣檢驗不合格情況，應有相應的處理措施和記錄。
(1)當第一次抽樣檢驗僅力學性能不合格時，可二次加倍見證取樣復檢，二次加倍檢驗合格，該批鋼筋仍可判定為合格。
(2)對重量偏差不合格或力學性能二次加倍見證取樣復檢仍不合格的鋼筋，判定為不合格，必須在監理單位見證下全部退場。
四、嚴把進場鋼筋場內存放、使用管理關
1、進場鋼筋原材料應架空存放，堆放場地地坪應作排水處理，避免造成鋼筋銹蝕。
2、進場鋼筋原材料存放區應區分進場待檢區和檢驗合格區，避免未經檢驗驗收合格的鋼筋進入加工環節，甚至用於工程實體上。
3、只有在質量證明文件齊全、有效，外觀檢查符合要求，檢驗復試結果合格的情況下，專業監理工程師才能對施工單位報審的《材料、構配件進場檢驗記錄》予以簽認，允許其使用。
4、進場鋼筋原材料應按不同鋼種、等級、牌號、規格等分類堆放，清晰有序，並在顯著位置懸掛統一規格的.標示牌，避免加工過程中用混。
另外，隨著我國建築工業化、專業化的不斷發展，鋼筋場外加工方式被越來越多的施工單位採用，但作為較新的事物，現階段，國家和地方對場外加工鋼筋的進場質量驗收方法、手段還不完善，質量控制環節的規定還比較模糊，專業監理工程師應在工作實踐中總結經驗、加強控制力度。
鋼筋場外加工的質量風險主要來自兩個方面，一是鋼筋原材料質量問題，二是鋼筋加工質量問題。按現行規范、標准，場外加工鋼筋進場質量控制主要包括以下兩方面內容，專業監理工程師應予以重點掌握：
1、成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合國家現行相關標準的規定。
對由熱軋鋼筋製成的成型鋼筋，當有施工單位或監理單位的代表駐廠監督生產過程，並提供原材鋼筋力學性能第三方檢驗報告時，可僅進行重量偏差檢驗。
同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批中每種鋼筋牌號、規格均應至少抽取1個鋼筋試件，總數不應少於3個。
2、成型鋼筋的外觀質量和尺寸偏差應符合國家現行相關標準的規定。
同一廠家、同一類型的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批隨機抽取3個成型鋼筋試件。
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