鋼筋穿束什麼意思

① 預應力鋼筋為什麼要穿束有什麼用嗎

後張法預應力混凝土構件施工時，通常在鋼筋骨架內先預留孔道，在混凝土澆築完成後，再將預應力鋼筋穿過孔道，然後進行張拉等後續作業。

② 鋼筋混凝土蓋梁預應力筋穿束注意要點有哪些

預應來力筋穿束的施工源控制點： 易發問題： 1、管道中有灰塵、雜物，堵塞管道； 2、預應力筋束搬運過程中污染，搬運不規范； 3、工作長度不夠。 管理要點： 1、應按圖紙規定復查編束後的鋼絞線； 2、通孔後方可進行穿束作業，穿束前應檢查錨墊板、喇叭口和壓漿孔內的灰漿是否清除； 3、鋼絞線不得沾上油漬、泥土，應順直、無死彎； 4、鋼絞線穿入孔道後，兩端伸出不得小於0.8m. 以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

③ 鋼絞線穿束機的簡介

簡稱：穿束機或穿索機、穿線機、穿管機，通常稱之為：穿束機。穿索機簡介
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產成本、提高生產效率、追求利潤的最大化成為各施工單位和企業的工作重心。現國家在大規模的高鐵建設，預制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預應力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天最多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然後再穿索，這樣下料長度不容易控制，經常導致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度。

④ 誰能告訴我預應力的布束方式，分體內束和體外束分別是什麼意思有什麼區別謝謝

表1 ： 階段 內容 體外預應力結構 體內預應力結構 構造 鋼束位置 混凝土結構外部 混凝土結構內部 鋼束與結構關系 可以由設計者指定，可能在錨固及轉向處建立與結構的完全粘結關系。但一般體外預應力體系與結構是無粘結的，與結構相應截面的變形不協調 與結構完全粘結，在任意截面與結構的相應截面變形協調 鋼束構造及
防護措施 體外鋼束本身；HDPE管道；水泥灌漿或非剛性灌漿材料 波紋管道；水泥灌漿 特殊構造措施 轉向結構及錨固結構；體外束體系 不需要特殊的構造措施 設計與
計算 截面與鋼束選擇 可以盡量壓縮非結構尺寸；體外鋼束可選大噸位鋼束 體內鋼束受腹板厚度限制，或只能增加非結構尺寸來容納體內鋼束 鋼束布置 體外鋼束錨固位置一般為橋台或橋墩橫梁處，故體外鋼束一般用作成橋後的通長鋼束；同時，體外束布置在箱內，布置空間較大，束型選擇比較自由 錨固位置較為自由，可以直接錨在腹板上，也可以彎出錨在箱梁內部；由於只能布置在箱梁壁內，鋼束布置受到幾何尺寸局限較大 預應力摩擦損失 僅轉向彎曲段有摩擦損失，直線段部分幾乎沒有 受管道不平整和摩擦影響，預應力損失較大 其他預應力損失 由於體外束與結構不發生共同變形，由分批張拉、混凝土收縮徐變產生的預應力損失與體內束計算方法不同 體內束與截面變形協調，由分批張拉、混凝土收縮徐變等產生的預應力損失引起的預應力損失較體外束大 抗彎極限承載力 由於體外索變形在錨固點或轉向處之間平均分配，故其極限變形小，鋼束極限應力一般較低，需要更多的鋼束或鋼筋面積來滿足極限承載力 鋼束變形與截面混凝土協調，體內索在結構破壞時局部至屈服，極限承載力較高 特殊非線性因素 體外預應力鋼束在轉向處有滑移；體外預應力鋼束與結構變形不協調產生二次效應 沒有特殊非線性因素 特殊構造設計 體外預應力鋼束的轉向結構和錨固結構是體外預應力結構特有的關鍵構造，需要進行單獨的分析和設計 一般無需局部位置設計 其他特殊考慮 需要關注體外束體系的防腐、減振等系統，並在結構或體外束體繫上保證可檢測、可調換的特點，甚至需要滿足單根操作（單根穿束、張拉、錨固、檢測、替換）的要求 由於近來對體內束灌漿問題的關注，需要特別注意灌漿質量的保證 施工 施工方案的確定 當採用預制節段施工時，需要綜合考慮預制場地、節段從場地到橋位的運輸方式、節段在橋位的架設方式、架設設備的運輸和安裝，這些因素甚至影響結構在設計之初的構造設計 現澆的體內預應力混凝土結構通常採用散件運輸，現場施工，故一般不佔用其他資源 預應力鋼束施工 體外預應力束布置在箱外，預應力鋼束布置與施工簡單許多，特別當體外束採用單根操作時，施工更為簡便 後張法體內束的管道布置、穿索等工序煩雜，在大跨結構中由於鋼束眾多，故預應力鋼束的現場施工較麻煩，同時現場質量控制工作量大 混凝土施工 由於鋼束布置在外，混凝土澆築質量易保證；特別當採用預制節段施工時，混凝土施工基本在預制場內，質量可以完全保證 混凝土結構內部預應力鋼束的管道干擾較多，混凝土澆築需要特別仔細；同時現場混凝土施工量大，質量很難始終保持一致 後期管理 鋼束的檢查 體外預應力鋼束在混凝土結構體外，可以定期檢查，從而可以把握鋼束的應力變化 至今尚未具有較好的檢查手段 鋼束的更換 體外預應力鋼束可以在需要時進行調整及更換 體內鋼束不可能更換

⑤ 什麼情況下只能採用先穿束工藝

一端為埋人端，另一端為張拉端。先穿束法是在澆注混凝土之前穿束，一端為埋入端，另一端為張拉端的預應力筋只能採用先穿束工藝，不僅工藝方法簡單，保證質量，還可提高施工速度。

⑥ 預應力鋼絞線穿束問題

主張澆注後穿束，澆注前穿束會存在下列問題：
1。如果在振搗過程中將波紋管振爛，水泥漿進入波紋管，後續張拉、壓漿都會存在隱患。
2.鋼絞線穿束過早容易產生銹蝕。
有些單端張拉的鋼絞線束，固定端埋在混凝土內，只能先穿絞線了。還有一些較長的束，後穿較困難，也會採用先穿入絞線再澆注的方法。

⑦ 預應力筋穿束根據穿束與澆築混凝土之間的先後關系分為幾種

成束的預應力筋將一頭對齊，按順序編號套在穿束器上，預應力筋穿束根據穿束與澆築混凝土之間的先後關系，可分為先穿束和後穿束兩種。

（1）先穿束法。該法穿束省力，但穿束佔用工期，束的自重引起的波紋管擺動會增大摩擦損失，束端保護不當易生銹。按穿束與預埋波紋管之間的配合，又可分為以下三種情況。

1.先穿束後裝管：即將預應力筋先穿入鋼筋骨架內，然後將螺旋管逐節從兩端套入並連接。

2.先裝管後穿束：即將螺旋管先安裝就位，然後將預應力筋穿入。

3.二者組裝後放入：即在梁外側的腳手架上將預應力筋與套管組裝後，從鋼筋骨架頂部放入就位，箍筋應先做成開口箍再封閉。

（2）後穿束法。該法可在混凝土養護期內進行，不佔工期，便於用通孔器或高壓水通孔，穿束後即行張拉，易於防銹，但穿束較為費力。

⑧ 什麼是後穿束工藝

預應力鋼筋。根據查詢後穿束相關資料，預應力鋼筋是後穿束工藝。預應力鋼筋是在結構構件使用前，通過先張法或後張法預先對構件混凝土施加的壓應力。

⑨ 預應力箱梁施工提前穿束好還是最後穿

你說的是後張法吧，提前穿束還是最後穿各有優缺點，提前穿束容易，但是在綁扎鋼筋時需注意，因為鋼絞線重量大。最後穿束比提前穿束難一些，而且萬一孔道（如果用波紋管的話）漏漿堵孔，更麻煩。個人認為提前穿束好。學海無涯機電社區有預應力技術版塊，去發帖問吧。

⑩ 成束預應力筋穿束混亂

由於穿束混亂，很容易將預應力筋位置穿錯，形成交叉受力不均勻，預應力回損失大，不答符合設計要求。

可以用下列措施進行防治：

1）預應力鋼筋編束應按規定根數逐根排列理順，一端對齊，每隔1m左右就用18～22號鋼絲編織成片，然後每隔同等間距放置一個和鋼筋束內徑相同的彈簧襯圈，將鋼筋片圍捆在襯圈上扎緊。對鐓粗頭鋼筋，在編束時，先使鐓粗頭相互錯開50～100mm，穿入孔道後用錘敲齊。

2）預應力鋼絲編束，應該在平地上進行，按規定根數逐根排列理順，一端在擋板上對齊，離端頭200mm處放梳子板，然後每隔1.5m間距安放梳子板，理順鋼絲，之後用20號鋼絲在梳子板處按次序編織成片，再每隔1.5m放一個彈簧襯圈，把鋼絲片合攏捆紮成束。

3）鋼絞線編束方法同鋼筋束，但是需將鋼絞線理直，並盡量使各根鋼絞線松緊一致。

4）穿束時最好採用穿束網套穿束，使之平行，受力均勻。