灌注樁鋼筋籠為什麼不要滿籠

① 灌注樁施工中豎向鋼筋籠上螺旋箍筋綁扎要求

主筋連接：一般採用雙面/單面搭接焊、直螺紋連接，有時採用邦條焊（如井口搭接是遇到鋼筋甩留長度不足），一般不採用對焊，焊接質量不易保證。

加勁箍筋：一般加勁箍筋自身採用雙面/單面搭接焊，與主筋連接採用雙面點焊。螺旋箍筋：一般與主筋連接採用點焊，隔點梅花分布。也可採用綁扎連接。

規范只規定了與主筋連接牢固，並沒規定是否滿焊或滿扎，一般隔點焊接就足夠了，但大型鋼筋籠、主筋根數很少的鋼筋籠、超長的鋼筋籠還是要滿焊。 不建議綁扎，工效太低了。

(1)灌注樁鋼筋籠為什麼不要滿籠擴展閱讀：

螺旋箍筋具有以下優點：

1、螺旋箍筋每圈按單箍相比，減少了兩個135度彎鉤，累加計算起來可大量節省鋼筋原材；

2、螺旋箍筋是一根料連續彎成取代多個單箍，能減少下料的根數和次斷，且減少成型的彎數，在綁扎時可自動撐起骨架方便定位，由於沒有135度眾多開口彎鉤的勾連，更能加快綁扎速度提高綁扎效率，縮短綁扎作業時間，可大量節省工時及用工；

3、螺旋箍筋是連續整體的鋼筋組件，用螺箍綁紮成型的鋼筋骨架呈眾多三角形緊密結合，其穩定性突顯優異，牢靠堅固，預制綁扎骨架在吊裝運輸過程中，螺箍成品在混凝土澆搗過程中，均能確保鋼筋成品經受劇烈擾動碰撞踩踏而不走樣不變形；

4、國家有關部門已在新規范中做出規定，鼓勵採用螺旋箍筋以發揮其獨特的優越性能。

② 灌注樁鋼筋籠建築工程介紹

談到灌注樁鋼筋籠，常規情況下，為何要設置灌注樁鋼筋籠，設置灌注樁鋼筋籠基本作用情況怎麼樣？以下是中達咨詢小編整理灌注樁鋼筋籠專業建築術語相關內容，基本情況如下：
說到沖擊成孔灌注樁情況，基本灌注樁鋼筋籠基本製作工藝情況如下：
1．鋼筋籠製作
鋼筋籠在現場分節製作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋採用隔點焊加固，鋼筋籠製作符合設計要求外，還應符合下表規定。製作好的鋼筋籠，即進行逐節驗收，合格後掛牌存放。
項次 項目 允許偏差（mm） 1 主筋間距 正負10 2 箍筋間距 正負20 3 鋼筋籠直徑 正負10 4 鋼筋籠長度 正負50 2．鋼筋籠孔內安放
鋼筋籠長（超過16m）在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。兩段籠子應保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯開，不少於35d。鋼筋焊接完好後，應緩慢下放入孔內，嚴禁砸籠。
灌注樁鋼筋籠主要作用：
跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。
灌注樁鋼筋籠安全措施：
1、主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢，確保原材料質量。
2、主筋加工，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料，根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工，要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直，加工好的主筋要做好標識。
3、固定操作人員，組織學習培訓。
4、落實首件工程檢查總結，加強質量檢查，在鋼筋籠卸籠時及時驗收並補焊。
5、按規定進行設備的維護保養，確保設備正常運行。
6、加工設備使用前，要檢查相關電源的接通情況；漏電保護器、地線要安裝正確，確保其運行安全。
7、加工設備運行過程中，嚴禁遮蓋電器部分，要保持散熱順暢；要注意檢查馬達是否過熱。
8、定期對各類設備接線端子、螺栓、螺帽進行檢查，在電源切斷的情況下重新緊固；對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象，要進行及時修理。
9、操作人員要正確使用勞動保護用品，不能穿過於肥大、有絲帶或易被捲入設備的服裝進行生產作業，防止衣服、手臂被捲入設備中，長發者須把頭發盤起並固定在安全帽內。
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③ 鑽孔灌注樁鋼筋籠的底籠下端為什麼用半籠而不用全籠

受力主要在上部
下部負籠主要為保護聲測管及防治浮籠
很多其實都未設置負籠
不必要了
下部的負籠能很好的抑制浮籠現象發生！
強度方面其實作用不大！

④ 鑽孔灌注樁設計樁長有46m，為什麼鋼筋籠只有31m，那樁底15m是沒有設置鋼筋籠嗎還有怎樣控制鋼筋籠的標高

太正來常了，灌注樁一半源只設計1/3樁長的鋼筋籠，鋼筋籠主要是承受剪切力，樁下部可以不要。
一般設計鋼筋籠上都有4根16的鋼筋掛鉤，鋼筋掛鉤的長度就是鋼筋籠頂標高（注意不是樁頂標高）和自然地面標高的高差，只要掛鉤不上浮，鋼筋籠就不會上浮，要記住，鋼筋籠主要是控制它上浮，不是下沉。

⑤ 沖孔灌注樁鋼筋籠下一半沒有下全長會出現什麼問題會影響質量嗎

有可能造成樁在使用過程中斷裂！從而引起地基不穩，甚至造成整個樓的傾斜或是倒塌！

⑥ 鑽孔灌注樁鋼筋籠螺旋筋的綁扎要求滿扎嗎

樁頂需嵌入承台或系梁那部分不用綁扎。那部分要在施工承台或系梁時再綁的。規范上沒有這方面的特別要求！

⑦ 鑽孔灌注樁的鋼筋籠，規范有要求箍筋要滿扎麽

GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》、GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》及專JGJ94-2008《建築樁基技術規范》上都沒屬有關於這點的詳細條文。但是，在《建築樁基技術規范》的6.2節里提及到了鑽孔灌注樁的工藝有注漿導管在鋼筋籠里上下活動，可知，會對鋼筋籠擾動，這就很有必要箍筋滿扎！

⑧ 基礎施工中灌注樁的鋼筋籠(帶長縱筋的)一般都有按設計全樁長設置嗎還是只放上半段而下半段沒放

在施工中一般都是按照設計圖紙施工 所以沒有說只放上半段而下半段不放的道理
在安置灌注樁鋼筋時 一定要按設計圖紙的長度來安置 因為地基是在地底的 鋼筋如果上半段安置了 下半段沒放 砼打下去就像筷子一樣 斷開了 沒有起到任何作用 受力點也就開始不同.....

還有就是 為了省點點錢而出的事故 施工方是承擔不起的 或者是得不償失

如果有用 請給分

⑨ 基礎施工中灌注樁的鋼筋籠(帶長縱筋的)一般都有按設計全樁長設置嗎還是只放上半段而下半段沒放

你好
樁鋼筋籠的縱筋一般不採用搭接
防止受力不均勻
工地上一般採用機械連接也就是
電渣壓力焊或者直螺紋套筒連接
至於焊接的長度看03g101-1規范有
別聽3樓的
他是個籃子

⑩ 鋼筋籠箍筋必須是滿扎嗎有沒有規范要求

是的，-2011《混凝土結構工程施工規范》第5.4.7-2條規定有寫。

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

當混凝土灌注至鋼筋籠底時，由於澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大，托動了鋼筋籠上浮； 或由於混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導管翻出後將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。

(10)灌注樁鋼筋籠為什麼不要滿籠擴展閱讀：

箍筋應根據計算確定，箍筋的最小直徑與梁高h有關，當h≦800mm時，不宜小於6mm；當h>800mm時，不宜小於8mm。梁支座處的箍筋一般從梁邊（或牆邊）50mm處開始設置。

對一般結構，箍筋彎鉤的彎折角度不應小於90°，彎鉤平直部分的長度不宜小於箍筋直徑的5倍。對有抗震設防要求的結構構件，圓形箍筋的接頭必須釆用焊接，焊接長度不應小於10倍箍筋直徑；矩形箍筋端部應有135°彎鉤，彎鉤伸入核心混凝土的平直部分長度不應小於20cm。