角撐的鋼筋量怎麼計算公式

A. 角撐的混凝土量怎麼算

1、混凝土量計算方法：樓板厚度乘以寬度再加上10％的保溫層；
2、鋼筋用量可按下式計算：（a）鋼筋總重×0.02466＝角撐長度。

B. 如何計算鋼筋用量 看看這些公式

1、鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（kg）。其基本公式為：W（重量，kg）=F（斷面積m2）×L（長度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1000。

2、鋼的密度為：7.85g/cm3，螺紋鋼理論重量計算公式如下：W=0.00617×d2（kg/m）d=斷面直徑mm，如斷面直徑為12mm的螺紋鋼，每米重量=0.00617×144=0.888kg。

C. 怎麼計算鋼筋用量和重量

鋼筋重量的計算方法為：直徑（mm）*直徑（mm）*0.00617*鋼筋長度（m）=鋼筋重量（kg）,W=(1/4)0.78πD^2(D為鋼筋直徑厘米結果是公斤/米 )，鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。

鋼筋的用量還是要結合相應的尺寸來進行計算的，比方說施工的面積是一平方米，那大家可以計算一下鋼筋的根數，這個就是拿1÷0.2+1，那計算出來的結果就是6。鋼筋需要雙向鋪設，那這個就需要使用12根，但如果是雙層使用，那總共計算出來就需要使用24根。

(3)角撐的鋼筋量怎麼計算公式擴展閱讀：

注意事項：

1、每班作業前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪、拉鉤、地錨、電氣設備、照明設施等，地錨及防護裝置應齊全牢靠，確認安全後方可作業。

2、操作人員應經過培訓，了解機械設備的構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、修養的安全技術知識。並應按照清潔、調整、堅固、防腐、潤滑的要求，維修保養機械。

3、電動機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工前應按順序停機，離開現場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業場所。電路故障應由專業電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電器設備。

4、電動機械的電閘箱必須按照規定安裝漏電保護器，並應靈敏有效。

D. 鋼筋計算公式是什麼

鋼筋計算公式如下：

直徑的平方乘長度再乘系數0.00617，使用相關工具分別測量出鋼筋長度和直徑，例如鋼筋直徑為4毫米，其長度為10米，套用公式可計算得出其重量為4*4*10*0.00617≈0.99kg。

鋼筋的相關介紹：

鋼筋（Rebar）是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。

鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。

E. 鋼筋工程工程量的計算公式是什麼

鋼筋工程量=鋼筋下料長度(m)×相應鋼筋每米質量(kg/m)

式中

F. 鋼筋的計算公式是什麼

鋼筋的比重計算公式就是：X*X*0.00617（X為鋼筋直徑）。

按照數學方法計算體積，再乘以密度。「半徑的平方」用「直徑的平方除以4」表示，除直徑外，都用數字直接計算，得到1米的重量是【0.00617千克/(毫米的平方）】乘以直徑的平方，就可以了。

G. 鋼筋算量怎麼算

鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關系。由於鋼材在製造過程中的允許偏差,因此用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入,所以只作為估算時的參考。
鋼材的實際重量是指鋼材以實際稱量（過磅)所得的重量,稱之為實際重量。實際重量要比理論重量准確。鋼筋工程量計算規則是以鋼筋圖集為基準並按圖紙所示構件尺寸進行計算。

一、鋼筋重量的計算方法公式為：

一般可以用公式，0.00617*鋼筋直徑*鋼筋直徑=該直徑鋼筋每米重量。

直徑（mm）*直徑（mm）*0.00617*鋼筋長度（m）=鋼筋重量（kg）

W=(1/4)0.78πD^2（D為鋼筋直徑厘米結果是公斤/米 ）

即：鋼筋重量（kg/m）計算公式 ： W= 0.006165 ×d×d （d = 直徑mm）

計算重量：鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（kg）。其基本公式為：
W（重量，kg）=F（斷面積m2）×L（長度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000

鋼的密度為：7.85g/cm3，螺紋鋼理論重量計算公式如下：

W=0.00617×d2（kg/m）

d=斷面直徑mm，如斷面直徑為12mm的螺紋鋼，每米重量=0.00617×144=0.888kg

二、鋼筋理論重量材料分為扁鋼、鋼板、鋼帶;公式是鋼筋重量與直徑的平方成正比;理論重量為0.00785×寬×厚;形式參考鋼筋理論重量表,此表是一種描述鋼筋直徑與每米重量的參考表
鋼筋理論重量表包括：

Φ6=0.222㎏ Φ8=0.395㎏ Φ10=0.617㎏ Φ12= 0.888㎏ Φ14= 1.21㎏

Φ16=1.58㎏ Φ18=2㎏ Φ20=2.47㎏ Φ22= 3㎏ Φ25=3.86㎏

（0.617為圓10鋼筋每米重量，鋼筋的重量與直徑的平方成正比。）

鋼筋的重量=鋼筋的直徑*鋼筋的直徑*0.00617

一般計算時Φ12以下和Φ28的鋼筋取小數點後3位，Φ14到Φ25的鋼筋取小數點後2位。

三、鋼筋重量計算公式

直徑為d的鋼筋的理論重量＝d^2/100*0.617=d^2X0.00617，^2為平方，0.617為直徑為10鋼筋的理論重量，只需要記住10鋼筋的理論重量即可。直徑12及以下的保留三位小數；直徑12以上的保留兩位小數；保留時候6舍7入，用鋼筋直徑(mm)的平方乘以0.00617乘以長度L，0.617是圓10鋼筋每米重量。鋼筋重量與直徑（半徑）的平方成正比。
G=0.617*D*D/100

每米的重量(Kg)＝鋼筋的直徑(mm)×鋼筋的直徑(mm)×0.00617 。

具體計算方法
1、方鋼每m重量=0.00786×邊寬×邊寬

2、六角鋼每m重量=0.0068×對邊直徑×對邊直徑

3、八角鋼每m重量=0.0065×直徑×直徑

4、螺紋鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑

5、角鋼每m重量=0.00786×(邊寬+邊寬-邊厚)×邊厚

6、扁鋼每m重量=0.00785×厚度×寬度

7、無縫鋼管每m重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

8、電焊鋼每m重量=無縫鋼管

鋼筋理論重量計算簡式：

材料名稱 理論重量W（kg/m）

扁鋼、鋼板、鋼帶W=0.00785×寬×厚

方鋼 W=0.00785×邊長2

圓鋼、線材、鋼絲 W=0.00617×直徑2

鋼管 W=0.02466×壁厚（外徑--內徑）

等邊角鋼 W=0.00785×邊厚（2邊寬--邊厚）

不等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)
工字鋼 W=0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]
槽鋼 W=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

備注

1、角鋼、工字鋼和槽鋼的准確計算公式很繁，表列簡式用於計算近似值。

2、f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。

3、e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。

4、各長度單位均為毫米（mm）。

H. 鋼筋重量的計算公式是什麼

公式：直徑mm×直徑mm×0.00617×長度m

0.617是圓10鋼筋每米重量，鋼筋重量與直專徑（半徑）的平方成屬正比。

鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關系。由於鋼材在製造過程中的允許偏差，因此用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入，所以只作為估算時的參考。

(8)角撐的鋼筋量怎麼計算公式擴展閱讀：

注意事項：

1、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。

2、保護層砂漿墊塊厚度應准確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。

3、搬運鋼筋時，要注意前後方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。

4、起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所雷雨時不準操作和應選好位置站穩，系好安全帶。

5、同截面鋼筋接頭數量超過規范規定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量，如超出規范要求，要作調整後才可綁紮成型。

I. 鋼筋算量的方法及公式

一般直筋長度=構件長-兩端保護層厚度+彎鉤+其他增加值；

彎起筋長度=構件長-兩端保護層厚度+彎鉤+斜長增加值+其他增加值；

封閉雙肢箍=（B+H）*2-8（c-d）+2*11.9d；

拉筋=b-2*（c-d）+11.9d*2；

另一個的邊寬度相當於1/3的構件斷面寬度：L=1/3b*2+（h-2c+2d）*2+11.9d*2；

兩個相套的箍筋為一邊寬相當於2/3的構件斷面寬度的兩個封閉單箍：L=（2/3b*2+（h-2c+2d）*2+11.9d*2）；

箍筋肢數：

簡支梁肢數=（構件長-2倍保護層厚）/箍筋間距+1；

框架梁肢數=（梁凈長-2*0.05）/箍筋間距+1；

板的分布筋長=分布筋分段計算長度+2*（保護層厚+鋼筋最小搭接長度）；

負彎矩筋長=負彎矩筋水平段從牆邊伸入板內長度+支撐板的磚牆厚度-保護層厚+2*（h-2*c）；

分布筋長度=板長-2*負彎矩筋水平段長度+2*鋼筋最小搭接長度；

肢數=負彎矩筋水平段長度/分布筋長度+1；

(9)角撐的鋼筋量怎麼計算公式擴展閱讀：

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋後立即穿水，進行表面控製冷卻，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

帶肋鋼筋：表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

縱肋：平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。

橫肋：與縱肋不平行的其他肋。

帶肋鋼筋的公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。

帶肋鋼筋的相對肋面積：橫肋在與鋼筋軸線垂直平面上的投影面積與鋼筋公稱周長和橫肋間距的乘積之比。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。

（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

（4）鋼筋彎鉤或彎曲：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.5d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。

②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小於鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。

④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。 

a. 直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度，

b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度，

c. 箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度。

幫條焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋幫條焊宜採用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可採用單面焊。幫條宜採用與主筋同級別或同直徑的鋼筋製作；如幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可以比主筋直徑小一個規格；如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋級別可比主筋低一個級別。

鋼筋搭接焊接頭或幫條焊接頭的焊縫厚度h應不小於0.3倍主筋直徑；焊縫寬度b不應小於0.7倍主筋直徑。

對於直徑大於等於10mm的熱軋鋼筋，其接頭採用搭接,幫條電弧焊時，應符合下列要求:

1)焊接接頭當設計有要求時應採用雙面焊縫，無特殊要求時一般可採用單面焊縫。對於Ⅰ級鋼筋的搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於8d；對於Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，其搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於10d，幫條焊時接頭兩邊的焊縫長度應相等。

2)幫條的總截面面積應符合下列要求：當主筋為Ⅰ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.2倍；當主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.5倍。

為了便於施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上。幫條宜採用與主筋同鋼號，同直徑的鋼筋製成，如幫條與主筋級別不同時，應按設計強度進行換算。幫條的長度應滿足相應的焊縫要求。

J. 鋼筋量有什麼簡便的計算方法

0.617是圓10鋼筋每米重量。鋼筋重量與直徑（半徑）的平方成正比。
G=0.617*D*D/100
每米的重量(Kg)＝鋼內筋的直容徑(mm)×鋼筋的直徑(mm)×0.00617
鋼的密度為7.85
比如10的鋼筋是：7850*0.01/2的平方*3.14=0.617KG/M
0.617*10的平方/100=0.617
其它鋼筋均可以用：0.00617*鋼筋直徑D的平方就能算出每米重量
圓8`鋼筋每米重量 0.395KG/M
圓10鋼筋每米重量 0.617KG/M
圓12鋼筋每米重量 0.888KG/M ==[12x12X0.00617