縱向受拉鋼筋應該如何布置

① 當梁下部布置兩排縱向受力鋼筋時,若要布置彎起鋼筋要如何布置

彎起鋼筋的主要作用是在梁的支座處增加上部受拉的能力，而下部鋼筋的受力主要集中在跨中1/3段內，所以個人覺得下部兩層受力鋼筋都可部分設置成彎起鋼筋，但梁支座如不是與柱一同澆築，為了增強粱支座的抗壓強度最好不要設最下層鋼筋為彎起鋼筋。個人見解，請斟酌。

② 什麼叫縱向受拉鋼筋

其實關於縱向受力鋼筋它的簡稱是受力鋼筋,這個是指在構件的長邊方向版，然後通過權學歷計算在受力部位然後設置滿足承載力的鋼筋。這樣來滿足結構強度和剛度的要求。一般咱們常見的受彎梁下部或上部的就是受力鋼筋。而柱子中的受壓鋼筋就是屬於縱向受力鋼筋。

③ 雙向板縱橫向鋼筋如何布置

雙向板縱橫向鋼筋布置方法如下：

1、現澆板的下部鋼筋短跨在下，長跨在上。上部鋼筋短跨在上，長跨在下。街頭位置上部鋼筋在跨中1/3處，也可以搭接。下部鋼筋下支座處1/3，下部鋼筋也可以錨固入梁內並滿足錨固長度，焊接接頭位置要保證50％的截面比例。

如果100％的搭接比例搭接長度要成1.4。 板筋的起步筋位置取板受力鋼筋間距的一半，從梁外側筋外側開始算起，一般做法就是取梁側模外5公分。

2、從設計角度來講，當樓板大於150mm厚時，一般是建議採用上下上層配筋的。因為樓板厚度大的情況下，通長從設計的時候要考慮上部跨中負彎矩的作用，雖然理論上沒有跨中負彎矩，但是考慮現場的施工實際情況（支模、施工時人為因素等等），上部也有配置鋼筋。

布置雙向鋼筋的時候，短跨是計算跨度，也就是主受力方向，也要取決於板的長寬比，當長寬比接近於1：1的時候，雙向配筋是差不多的，因此主受力筋應當配置在外側。

3、澆板的下部鋼筋短跨在下，長跨在上。上部鋼筋短跨在上，長跨在下。街頭位置上部鋼筋在跨中1/3處，也可以搭接。下部鋼筋下支座處1/3，下部鋼筋也可以錨固入梁內並滿足錨固長度。

(3)縱向受拉鋼筋應該如何布置擴展閱讀：

鋼筋混凝土結構中柱子的豎向鋼筋就是縱向鋼筋，水平鋼筋（箍筋）就是橫向鋼筋；牆中與地面垂直的為縱向鋼筋，與地面平行的為橫向鋼筋；而梁的底部和頂部沿梁跨度方向的鋼筋是縱向鋼筋，梁的箍筋和拉筋為橫向鋼筋；沿樓板短向的為橫向鋼筋，沿樓板長向的為縱向鋼筋。

柱、牆、梁中的縱向鋼筋可以抵抗拉力和壓力，橫向鋼筋抵抗剪力。對於雙向板，其縱向和橫向鋼筋均為主要受力筋；而單向板中的橫向鋼筋為受力筋，縱向鋼筋為分布筋。

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四米。

接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。

④ 梁縱向受拉鋼筋是指什麼位置的鋼筋

是指在構件的長邊方向，通過力學計算在受力部位設置滿足承載力的鋼筋，來滿足結構強度和剛度的要求，通過力學計算在受力部位設置滿足承載力的鋼筋，來滿足結構強度和剛度的要求。常見的受彎梁下部或上部就是受力鋼筋，柱子中的受壓鋼筋等就是屬於縱向受力鋼筋。

(4)縱向受拉鋼筋應該如何布置擴展閱讀：

相關規定

1、縱向受力鋼筋直徑d不宜小於12mm，宜選用直徑較粗的鋼筋，以減少縱向彎曲，防止縱筋過早壓屈，一般在12-32mm范圍內選用。

2、縱向受力鋼筋通常採用HRB335、HRB400級或RRB400E級鋼筋，不宜採用高強度鋼筋受壓，因為構件在破壞時，鋼筋應力最多隻能達到400N/m2。

3、鋼筋調直可採用機械調直和冷拉調直。當採用冷拉調直時，必須控制鋼筋的伸長率。對於HPB235級鋼筋的冷拉伸長率不宜大於4%；對於HRB335級、HRB400級和RRB400E級鋼筋的冷拉伸長率不宜大於1%。

4、全部縱向受壓鋼筋的配筋率p′不宜超過5%，也不應小於0.6%；當採用HRB400級、RRB400E級鋼筋時，全部縱向受壓鋼筋強度的配筋率不應小於0.5%。

5、縱向鋼筋應沿截面四周均勻布置，鋼筋凈距不應小於50mm，其中距亦不應大於300mm；矩形截面鋼筋根數不得少於4根，以便與箍筋形成剛性骨架；圓形截面鋼筋根數不宜少於8根

6、「橫向」指垂直構件方向。再說什麼是「縱向受力鋼筋」的受力情況：只有受拉、受壓兩種情況。縱向受力鋼筋和縱向受壓鋼筋的關系是：包含關系。另外還有橫向鋼筋，比如抗彎、剪、扭矩的箍筋；抗純剪的抗剪件等等。

⑤ 縱向受拉鋼筋是指什麼樣的鋼筋，具體部位如何

在混凝土構件的梁、板、牆、中，沿順長方向布置的承受拉力的鋼筋。 一，梁專縱向受拉屬鋼筋大致可以分為以下6種： 1.樑上角貫通縱筋，舊時稱架立筋； 2.梁支座上部非貫通縱筋，俗稱扁擔筋； 3.梁支座上部二排非貫通縱筋，俗稱二排扁擔筋； 4.以N打頭引導的受力腰筋；（如以G打頭引導則為構造腰筋；） 5.梁下部二排縱筋：以前叫二排主筋； 6.梁底部縱筋，以前叫主筋。 二，板縱向受拉鋼筋總分為2種： 1.板支座上部非貫通縱筋，俗稱扣筋或蓋子筋； 2.板底部縱向鋼筋。 三，牆縱向受拉鋼筋也分為2種： 1.牆豎向垂直分布鋼筋； 2.牆橫向水平分布鋼筋。

⑥ 縱向受拉鋼筋的彎起位置是按什麼確定的

1、受壓構件全部縱向鋼筋最小配筋百分率，當採用C60以上強度等級的混凝土時，應按專表屬中規定增大0.1，板類受彎構件（不包括懸臂板）的受拉鋼筋；
2、當採用強度等級400MPa、500MPa的鋼筋時，其最小配筋率應採用0.15和45ft/fy中的較大值，彎曲鋼筋上部起彎點距離柱邊50mm，對於鋼筋安裝：接頭末端距離起彎點≧10d。

⑦ 什麼是縱向受拉鋼筋和縱向受壓鋼筋。。。有圖的可以指出來一下嗎謝謝

1、縱向受拉鋼筋：縱向受拉鋼筋類型是工程專業名詞，位置是在混凝土構件的梁、板、牆中。

縱向受拉鋼筋包括：樑上角貫通縱筋，舊時稱架立筋；梁支座上部非貫通縱筋，俗稱扁擔筋：梁支座上部二排非貫通縱筋，俗稱二排扁擔筋；以N打頭引導的受力腰筋；梁下部二排縱筋：以前叫二排主筋；梁底部縱筋，以前叫主筋。

(7)縱向受拉鋼筋應該如何布置擴展閱讀：

縱向受壓鋼筋的相關規定：

1、縱向受力鋼筋直徑d不宜小於12mm，宜選用直徑較粗的鋼筋，以減少縱向彎曲，防止縱筋過早壓屈，一般在12-32mm范圍內選用。

2、縱向受力鋼筋通常採用HRB335、HRB400級或RRB400E級鋼筋，不宜採用高強度鋼筋受壓，因為構件在破壞時，鋼筋應力最多隻能達到400N/m2。

3、鋼筋調直可採用機械調直和冷拉調直。當採用冷拉調直時，必須控制鋼筋的伸長率。對於HPB235級鋼筋的冷拉伸長率不宜大於4%；對於HRB335級、HRB400級和RRB400E級鋼筋的冷拉伸長率不宜大於1%。

4、全部縱向受壓鋼筋的配筋率p′不宜超過5%，也不應小於0.6%；當採用HRB400級、RRB400E級鋼筋時，全部縱向受壓鋼筋強度的配筋率不應小於0.5%。

5、縱向鋼筋應沿截面四周均勻布置，鋼筋凈距不應小於50mm，其中距亦不應大於300mm；矩形截面鋼筋根數不得少於4根，以便與箍筋形成剛性骨架；圓形截面鋼筋根數不宜少於8根。

⑧ 鋼筋混凝土結構，框架結構如何布置主次梁主要縱向橫向如何如何布置，要詳細，舉例要說明要有為什麼。

1、按03G101-1圖集：主次梁相交處僅在上樑在此梁端部兩邊各增加3個附加箍筋，次樑上不加（T字形相交同樣處理）；次梁間相交不設附加鋼筋；

2、除了框架梁和框架柱之外，剪力牆也屬於三級抗震，現澆板不設抗震。

3、柱的插筋(綁扎)搭接長度與梁縱筋錨固長度Lae的關系：Lle=§Lae,§按搭接率分別取定，詳03G101-1圖集P34。

1、從梁的位置和直觀來說，凡是與同框架柱相連，並作為其它梁的支點的梁為主梁；凡兩端均與主梁連接的其它梁為次梁；

2、從受力角度來說，傳力路徑總是次梁傳至主梁;承擔豎向力又承擔水平力的梁為主梁，只承擔豎向力的梁為次梁；

3、從剛度來說，剛度相對較大的梁為主梁，剛度相對較小的梁為次梁。

4、主梁需考慮抗震，次梁不需考慮抗震。反映在梁的剛度、延性、強度上的要求不同。

(8)縱向受拉鋼筋應該如何布置擴展閱讀：

梁和板等受彎構件中受拉力的鋼筋，根據彎矩圖的變化沿縱向配置在結構構件受拉的一側。在柱和拱等結構中，鋼筋也被用來增強結構的抗壓能力。它有兩種配置方式：一是順壓力方向配置縱向鋼筋，與混凝土共同承受壓力；

另一是垂直於壓力方向配置橫向的鋼筋網和螺旋箍筋，以阻止混凝土在壓力作用下的側向膨脹,使混凝土處於三向受壓的應力狀態，從而增強混凝土的抗壓強度和變形能力。由於按這種方式配置的鋼筋並不直接承受壓力，所以也稱間接配筋。

在受彎構件中與縱向受力鋼筋垂直的方向，還須配置分布筋和箍筋，以便更好地保持結構的整體性，承擔因混凝土收縮和溫度變化而引起的應力，及承受橫向剪力。

⑨ 如何對粱內的縱向鋼筋進行布置拜託了各位 謝謝

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋可以承受拉力，增加機械強度。 鋼筋知識 1、鋼筋製作 鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下 料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工 好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的 各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、 設計單位同意，並有書面通知時方可代換。 （1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。 （2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷 痕不應使鋼筋截面減小5%。 （3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼 筋短頭，以節約鋼材。 （4）鋼筋彎鉤或彎曲： ①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮 延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸不大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。 鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.25d,對直 彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。 ②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小於鋼筋直徑的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整 值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。 ④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考 慮。  a. 直鋼筋下料長度=構件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度 b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調整值+彎鉤增加長度 c. 箍筋下料長度＝箍筋內周長＋箍筋調整值＋彎鉤增加長度 ２、鋼筋綁扎與安裝： 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與 下料表相符。核對無誤後方可進行綁扎。 採用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。 （1）牆 : ①牆的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。 ②採用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 ③牆筋綁扎時應吊線控制垂直度，並嚴格控制主筋間距。剪力牆上下兩邊三道水平處應滿扎，其餘可 梅花點綁扎。 ④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，並將其與豎筋點焊，以固定牆、柱 筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。 ⑤外牆澆築後嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。牆、柱內預留鋼筋 做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進 行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。 （2）梁與板 ①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑 大於25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。 ②箍筋的接頭應交錯設置，並與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其餘做法與柱相同。梁 主筋外角處與箍筋應滿扎，其餘可梅花點綁扎。 ③板的鋼筋網綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止 被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽台等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。 ④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈樑或墊梁時 ，主梁鋼筋在上。 ⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊註明的，可按以下規定 彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。 （L—板的中一中跨度）。 ⑥框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌築混凝 土之需要。 ⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定： 1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。 2）受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。 3）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。  4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。 5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。 6）板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。 7）為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋採用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。 3、鋼筋接長： 根據設計要求，本工程直徑≥18的鋼筋優先採用機械接長，套筒擠壓連接技術，其餘鋼筋接長，水平筋 採用對焊與電弧焊，豎向筋優先採用電渣壓力焊。大於Φ25豎向鋼筋採用套筒擠壓連接。 （1）對焊操作要求： Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數的適應性較寬，只要保證焊縫質量，拉彎時斷裂在熱影響區就 較小。因而，其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。 採用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為准；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩 、強烈；頂鍛過程，快速有力。 （2）電弧焊： 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 ① 幫條焊：幫條焊適用於Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的接駁，幫條宜採用與主筋同級別，同直徑的鋼筋製作。 ② 搭接焊：搭接焊只適用於Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其製作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安 裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之處，其餘則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為 5d。 ③ 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。 （3）豎向鋼筋電渣壓力焊： 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端溶化，然後施加壓力使鋼筋焊合。 電渣壓力焊施焊接工藝程序： 安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，「造渣」工作電壓 40~50V，「電渣」工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋 完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。 ①焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。 ②安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先准備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放 下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。 ③裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然後再裝上焊劑盒，並往焊劑盒滿裝焊劑。 安裝焊劑盒時，焊介面宜位於焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。 ④接通電源，引弧造渣：按下開頭，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧， 同時進行「造渣延時讀數」計算造渣通電時間。 「造渣過程」工作電壓控制在40~50V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4。 ⑤「電渣過程」：隨著造渣過程結束，即時轉入「電渣過程」的同時進行「電渣延時讀數」，計算電渣通電 時間，並降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至「電渣過程」結束。 「電渣過程」工作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的1/4。 ⑥頂壓鋼筋，完成焊接：「電渣過程」延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形 成焊接接頭。 ⑦卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。 卸出焊劑時，應將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘、焙乾燥後， 可重復使用。 ⑧鋼筋焊接完成後，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。

⑩ 縱向受拉鋼筋受拉區在哪個位置

受拉區是針對構件而言的。。一般梁都是下部受拉。

如果非要問鋼筋的受拉區。。。當然是彎曲的外側受拉了。。- -！