鋼筋拉伸打滑如何處理

① 拉拔試驗合格後的鋼筋如何處理掉

鋼筋拉拔試驗合格後，應將其標記，放在清潔、乾燥、通風良好的地方。根據查詢相關公開信息顯示，該試驗的基本原理是將鋼筋拉伸至斷裂，並測定斷裂時的拉力和斷裂鋼筋的長度，從而計算出鋼筋的抗拉強度。

② 帆布拉伸測試打滑處理怎麼辦

1、首先加強運行管理，控制進料量，禁止過載運行。滑動保護裝置正常使用，滑動時通過感測器發出信號，自動停止，便於維護和處理。
2、其次定期或及時調整輸送帶張力。配有相應的張緊裝置，帆布拉伸測試打打滑時，可通過增加配重來解決。
3、對於雨雪天氣的滑，配有自動增加張力補償功能，斷帶自動停止。

③ 鋼筋焊接接頭拉伸試驗結果無效應怎麼處理

鋼筋焊接接頭拉伸試驗結果無效應進行復檢。
鋼筋接頭的拉伸試驗結果規定：
一、符合下列條件之一，評定為合格。
①3個試件均斷於鋼筋母材，延性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值。
②2個試件斷於鋼筋母材，延性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值；1個試件斷於焊縫，或熱影響區，脆性斷裂，或延性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值。
二、符合下列條件之一，評定為復驗。
①2個試件斷於鋼筋母材，延性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值；1個試件斷於焊縫，或熱影響區，呈脆性斷裂，或延性斷裂，抗拉強度小於鋼筋母材抗拉強度標准值。
②1個試件斷於鋼筋母材，延性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值；2個試件斷於焊縫，或熱影響區，呈脆性斷裂，抗拉強度大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值。
③3個試件全部斷於焊縫，或熱影響區，呈脆性斷裂，抗拉強度均大於等於鋼筋母材抗拉強度標准值。
三、復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小於鋼筋母材的抗拉強度標准值；或有3個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，均應判定該批接頭為不合格品。
四、凡不符合上述復驗條件的檢驗批接頭，均評為不合格品。
五、當拉伸試驗中，有試件斷於鋼筋母材，卻呈脆性斷裂；或者斷於熱影響區，呈延性斷裂，其抗拉強度卻小於鋼筋母材抗拉強度標准值。以上兩種情況均屬異常現象，應視該項試驗無效，並檢查鋼筋的材質性能。

④ 鋼筋焊接接頭拉伸實驗不合格該如何處理

1、如果原材試驗合格而焊接不合格那麼就是焊接的問題，換個師傅焊接。
2、鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。
3、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

⑤ 鋼筋受拉破壞四個階段

鋼筋受拉破壞四個階段：

1、彈性階段：

隨著荷載的增加，應變隨應力成正比增加。如卸去荷載，試件將恢復原狀，表現為彈性變形。在這一范圍內，應力與應變的比值為一常量，稱為彈性模量E。

彈性模量反映鋼材的剛度，是鋼材在受力條件下計算結構變形的重要指標。常用低碳鋼的彈性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，彈性極限E=180～200MPa。

2、屈服階段：

應力與應變不成比例，開始產生塑性變形，應變增加的速度大於應力增長速度，鋼材抵抗外力的能力發生「屈服」了。因比較穩定易測，常用低碳鋼的為195～300MPa。該階段在材料萬能試驗機上表現為指針不動或來回窄幅搖動。

鋼材受力達屈服點後，變形即迅速發展，盡管尚未破壞但已不能滿足使用要求。故設計中一般以屈服點作為強度取值依據。

3、強化階段：

抵抗塑性變形的能力又重新提高，變形發展速度比較快，隨著應力的提高而增強，稱為抗拉強度，用бb表示。

常用低碳鋼的為385～520MPa。抗拉強度不能直接利用，但屈服點與抗拉強度的比值，能反映鋼材的安全可靠程度和利用率。屈強比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，結構越安全。

但屈強比過小，則鋼材有效利用率太低，造成浪費。常用碳素鋼的屈強比為0.58～0.63，合金鋼為0.65～0.75。

4、頸縮階段（破壞）：

材料變形迅速增大，而應力反而下降。試件在拉斷前，於薄弱處截面顯著縮小，產生「頸縮現象」，直至斷裂。

通過拉伸試驗，除能檢測鋼材屈服強度和抗拉強度等強度指標外，還能檢測出鋼材的塑性。塑性表示鋼材在外力作用下發生塑性變形而不破壞的能力，它是鋼材的一個重要性指標。鋼材塑性用伸長率或斷面收縮率表示。

工程量計算規則：

1、鋼筋工程，應區別現澆、預制構件、不同鋼種和規格，分別按設計長度乘以單位重量，以噸計算。

2、計算鋼筋工程量時，設計已規定鋼筋塔接長度的，按規定塔接長度計算；設計未規定塔接長度的，已包括在鋼筋的損耗率之內，不另計算塔接長度。鋼筋電渣壓力焊接、套筒擠壓等接頭，以個計算。

3、先張法預應力鋼筋，按構件外形尺寸計算長度，後張法預應力鋼筋按設計圖規定的預應力鋼筋預留孔道長度，並區別不同的錨具類型，分別按下列規定計算：

1、低合金鋼筋兩端採用螺桿錨具時，預應力的鋼筋按預留孔道長度減0.35m，螺桿另行計算。

2、低合金鋼筋一端採用徽頭插片，另一端螺桿錨具時，預應力鋼筋長度按預留孔道長度計算，螺桿另行計算。

3、低合金鋼筋一端採用徽頭插片，另一端採用幫條錨具時，預應力鋼筋增加0.15m，兩端採用幫條錨具時預應力鋼筋共增加0.3m計算。

4、低合金鋼筋採用後張硅自錨時，預應力鋼筋長度增加0.35m計算。

5、低合金鋼筋或鋼絞線採用JM、XM、QM型錨具孔道長度在20m以內時，預應力鋼筋長度增加1m；孔道長度20m以上時預應力鋼筋長度增加1.8m計算。

6、碳素鋼絲採用錐形錨具，孔道長在20m以內時，預應力鋼筋長度增加1m；孔道長在20m以上時，預應力鋼筋長度增加1.8m。

7、碳素鋼絲兩端採用鐓粗頭時，預應力鋼絲長度增加0.35m計算。

鋼筋的砼保護層厚度：

受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小於受力鋼筋直徑，並應符合下面的要求：

1、處於室內正常環境由工廠生產的預制構件，當砼強度等級不低於C20且施工質量有可靠保證時，其保護層厚度可按表中規定減少5mm，但預制構件中的預應力鋼筋的保護層厚度不應小於15mm。

2、處於露天或室內高濕度環境的預制構件，當表面另作水泥砂漿抹面且有質量可靠保證措施時其保護層厚度可按表中室內正常環境中的構件的保護層厚度數值採用。

3、鋼筋砼受彎構件，鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm；預制的肋形板，其主肋的保護層厚度可按梁考慮。

4、板、牆、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小於10mm；梁、柱中的箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小於15mm。

抗拉強度是鋼筋在承受靜力荷載的極限能力，可以表示鋼筋在達到屈服點以後還有多少強度儲備，是抵抗塑性破壞的重要指標。

鋼筋有熔煉、軋制過程中的缺陷，以及鋼筋的化學成分含量的不穩定，常常反映到抗拉強度上，當含碳量過高，軋制終止時溫度過低，抗拉強度就可能很高；當含碳量少，鋼中非金屬夾雜物過多時，抗拉強度就較低。抗拉強度的高低，對鋼筋混凝土結構抵抗反復荷載的能力有直接影響。

⑥ 鋼筋焊接接頭拉伸實驗不合格該如何處理

分兩種情況，一種同一組鋼筋中只有一根（等同一根）判定不合格時，該項組鋼筋取雙倍試樣進行復檢，其它情況不合格直接判定該批焊接接頭不合格，不能使用。

⑦ 鋼筋冷拉後，表面有裂紋、起層等現象

（1）鋼筋冷拉時，冷拉工序主要包括：鋼筋上盤、放圈、切斷、夾緊夾具、冷拉開始、觀察控制值、停止冷拉、施松夾具、捆紮堆放。

（2）鋼筋冷拉應當採用如下設備和工具：

1）冷拉設備主要由拉力裝置、承力結構、鋼筋夾具以及測量裝置等組成。拉力裝置通常由卷揚機、張拉小車以及滑輪組等組成。當缺乏卷揚機時也可以採用普通液壓千斤頂、長沖程千斤頂或者預應力用的千斤頂等代替。但是用千斤頂冷拉時生產率較低，並且千斤頂容易磨損。承力結構可以採用鋼筋混凝土壓桿；當拉力較小或臨時性工程中，可以採用地錨。

2）冷拉長度測量可以用標尺，測力計可以用電子秤或附有油表的液壓千斤頂或彈簧測力計。測力計通常宜設置在張拉端定滑輪組處，若設置在固定端時，應當設防護裝置，以免鋼筋斷裂時損壞測力計。為了安全起見，冷拉時鋼筋應緩緩拉伸，緩緩放鬆，並且應防止斜拉，正對鋼筋兩端不允許站人，冷拉時人員不得跨越鋼筋。

（3）冷拉操作應當按如下要求進行：

1）對鋼筋的爐號、原材料的質量進行檢查，不同爐號的鋼筋應分別進行冷拉，不得混雜。

2）冷拉前，應當對設備，尤其是測力計進行校驗和復核，並且做好記錄以確保冷拉質量。

3）鋼筋應當先拉直（約為冷拉應力的10%），然後量其長度再行冷拉。

4）冷拉時，為了使鋼筋變形充分發展，冷拉速度不宜快，一般以0.5～1m/min為宜，當達到規定的控制應力（或者冷拉長度）後，須稍停（1～2min），待鋼筋變形充分發展後，再放鬆鋼筋，冷拉結束。鋼筋在負溫下進行冷拉時，其溫度不宜低於-20℃，若採用控制應力方法時，冷拉控制應力應當較常溫提高30MPa；採用控製冷拉率方法時，冷拉率與常溫相同。

5）鋼筋伸長的起點應當以鋼筋發生初應力時為准。如無儀表觀測時，可以觀測鋼筋表面的浮銹或者氧化鐵皮，以開始剝落時起計。

6）預應力鋼筋應當先對焊後冷拉，以免後焊因高溫而使冷拉後的強度降低。如焊接接頭被拉斷，可以切除該焊區總長為200～300mm，重新焊接後再冷拉，但是一般不超過2次。

7）鋼筋時效可以採用自然時效，冷拉後宜在常溫（15～20℃）下放置一般時間（一般為7～14d）後使用。

8）鋼筋冷拉後應當防止經常雨淋、水濕，因鋼筋冷拉後性質尚未穩定，遇水易變脆，且易生銹。

⑧ 鋼筋拉伸時試件在標距外斷裂應如何處理

原則上只有斷裂處與最接近的標距標記的距離不小於原始標距（L0）的三分之一情況方為有效。但斷後伸長率大於或等於規定值，不管斷裂位置處於何處測量均為有效。

為了避免因發生在上述規定的范圍以外的斷裂而造成試樣報廢，可以採用下述移位方法測定斷後伸長率

試驗前將原始標距（L0）細分為N等分。試驗後，以符號A表示斷裂後試樣短段的標距標記，以符號B表示斷裂試樣長段的等分標記，此標記與斷裂處的距離最接近於斷裂處至標距標記A的距離。以D表示斷裂後試樣長段的標距標記。若A與B之間的分格數為n，按如下測定斷後標距(L1)：

（1）如N-n為偶數，測量A與B之間的距離AB，測量從B到D的(N-n)/2

個分格C標記之間的距離BC，則L1=AB+2BC；

（2）如N-n為奇數，測量A與B之間的距離AB，測量從B至D的（N-n-1）/2個分格C標記之間的距離BC，測量從B至D的（N-n+1）/2個分格C1標記之間的距離BC1，則L1=AB+BC+BC1。

⑨ 關於鋼筋拉伸的工藝！

可以使用卷揚機，配合錨板等張拉設備。

⑩ 鋼筋拉伸不合格處理急

同一批次的鋼筋抄屈服強度和延伸率不夠的判定為不合格，但是判定為不合格後還可以加倍抽樣復檢。
復檢是原來試驗的2倍。
執行標准要我回去看了才記得。
不過HPB235屈服強度要大於235MP。最大抗拉強度貌似355MP延伸率大於25%。
HRB335屈服強度大於335MP，最大抗拉強度貌似是435MP，延伸率大於17%。