鋼筋車絲機偏心軸怎麼調校

『壹』 鋼筋套絲機怎麼調

鋼筋套絲機操作規程： 1、電焊機外殼必須接地良好，其電源的接拆應由電內工進行； 2、電焊機設單獨標容準的專用開關箱，開關箱應有防雨裝置，拉合時戴手套，側向操作； 3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換電焊條應戴電焊手套，在潮濕地點工。

『貳』 鋼筋直螺紋滾絲機怎麼調25

鋼筋直螺紋滾絲機調25的方法如下：
1、手動調節開關，調節到電器控制箱的電壓是自動滾壓或手動滾壓模式。
2、若是調成自動滾壓模式，則把旋轉按鈕調到自動位置，則在滾絲輪可上下自動工作。
3、若是調成手動滾壓，則把開關調到手動位置，調成25，再按壓開關，就滾絲輪就可以開始工作了。

『叄』 鋼筋車絲滾刀順絲怎麼調

金地機械GBJ-40K型直螺紋滾絲機滾壓頭部分的裝配過程：

後軸蓋與支撐套用內3條M12*25螺絲固定，容將偏心軸插入後軸蓋偏心軸

套內，安裝小齒輪、方鍵、卡簧，安裝墊片（後軸蓋處按順時針方

向，厚中薄順序在3個偏心軸上依次安裝）安裝滾絲輪（保證滾絲輪

基準面一致）然後安裝前處墊片（裡面裝厚墊片的偏心軸外裝薄墊

片、裡面裝中墊片的偏心軸外裝中墊片、裡面裝薄墊片的偏心軸外

裝厚墊片），然後裝上前軸蓋，用3條M12*25內六角螺絲擰緊，最後

調整偏心軸的偏心度，安裝齒圈，滾軋頭裝配完成，以上為正絲裝

配過程，安裝反絲時，機頭內安裝墊片的順序與正絲完全相反，其

他一樣。

『肆』 鋼筋滾絲機偏心軸怎樣安裝調試

金地機械JBG-40K型直螺紋滾絲機滾壓頭部分的裝配過程：
後軸蓋與支撐套用3條M12*25螺絲固定，將偏心軸插入後軸蓋偏心軸套內，安裝小齒輪、方鍵、卡簧，安裝墊片（後軸蓋處按順時針方向，厚中薄順序在3個偏心軸上依次安裝）安裝滾絲輪（保證滾絲輪基準面一致）然後安裝前處墊片（裡面裝厚墊片的偏心軸外裝薄墊片、裡面裝中墊片的偏心軸外裝中墊片、裡面裝薄墊片的偏心軸外裝厚墊片），然後裝上前軸蓋，用3條M12*25內六角螺絲擰緊，最後調整偏心軸的偏心度，安裝齒圈，滾軋頭裝配完成，以上為正絲裝配過程，安裝反絲時，機頭內安裝墊片的順序與正絲完全相反，其他一樣。
40KI滾絲機安裝：
金地機械40ki的機子調整正絲時，前軸蓋與後軸蓋上安裝導程套，導程套 厚面卡定為螺絲，滾絲輪的安裝順序是基準面朝前軸蓋方向，面向機頭順時針在3個偏心軸上依次安裝輪1輪2輪3；
調整反絲時，前軸蓋與後軸蓋安裝導程套，導程套的薄面卡定位螺絲，滾絲輪的安裝順序是基準面朝前軸蓋，面向機頭順時針在3個偏心軸上依次安裝輪3輪2輪1.

『伍』 鋼筋套絲機偏心軸的正確位置怎麼調

偏心軸位置非常關鍵，如果角度不對，對滾絲輪損傷特別嚴重，偏心軸也會因受力不均導致磨損，偏心軸每條上面，都有一個鍵槽，三個槽全部朝一個圓心點，安裝外齒圈時，也要注意偏心軸角度不能偏移，可以用偏心軸小齒輪的齒牙輔助檢查，三個鍵槽對應的齒牙最靠近圓心即可。

『陸』 鋼筋套絲機怎麼調節鋼筋調機調二五的用多大絲輪

鋼筋套絲機怎麼調節鋼筋調機調二五的用多大絲輪步驟如下：
1、鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調整方法：正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。
2、有正絲位置，將紅色按鈕往下壓，鋼筋直螺紋滾絲機正反絲會自動調。
3、鋼筋滾絲機主要用於建築工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋直螺紋連接工藝的關鍵設備。HGS-40鋼筋直螺紋滾絲機結構由機體、加緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾扎頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、自動回車機構、冷卻機構、電器控制箱、控制系統等部分組成。

『柒』 創能9號怎樣調反絲

創能9號調反絲方法如下：
1、有正絲位置，將紅色按鈕往下壓，鋼筋直螺紋滾絲機正反絲會自動調。
2、正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向，反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。
3、站在鉗口位置面向滾絲機頭，以任意一根偏心軸為一軸，先按順時針方向依次安裝墊圈。
4、正絲安裝好後，把每個滾絲輪的內外墊圈互換即可。

『捌』 車絲機不上絲怎麼調試

1、首先分析不進絲的現象，是滾不出絲還是亂絲。
2、滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規格與鋼筋不一致。
3、定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確。
4、滾輪，定位套損壞，需要更換。檢驗機器後面的限位，閉點是否斷開。
5、旋轉定子不啟動，或走不順暢。檢查停止啟動按鈕、
6、空開，倒順總停於閉合；電源缺相。檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞。
滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。

『玖』 鋼筋滾絲機20的變22的怎麼調

1、首先剝肋直徑大小調節，需要松開4條卡盤固定螺絲，行車退回至後頂點位置，活動卡盤完全處於卡緊位置，四片剝肋刀中間放入隨機標准調試模具。
2、其次扣長短調節，站在操作手對面位置，面向限位開關，右邊第3個限位，編號為2，向電機方向移動為絲扣縮短，逆向為絲扣加長。
3、最後以配置的螺母或者對接套筒為標准進行反復多次調整調試，以加工好的成品絲扣牙線飽滿、直徑標准、長度達標時，方可正式投入生產。

『拾』 鋼筋調直機怎麼調鋼筋才能直

調直機的操作流程。

首先、應將調直機的料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線，應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常是，啟動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。

其次、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。

謹記在調直機未固定、防護罩未蓋好之前不得送料，工作中嚴禁打開各部防護罩病調整間隙，當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。再次，送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。

導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內，經過調直後的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移里，直到調直為止，切段3~4根鋼筋後，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。

之後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立即切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，一旦要改變長度，就移動定位鍵。

將機體放在平坦的地面上，把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上，用米尺從刀頭開始量需要的尺寸，再之後把定位鍵固定好，再將電機開關接上電源（接電源的步驟中。達到調直的效果直絲機的安裝與調試該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度要接閘中心那行*上面的三個螺絲。

以八個調直輪機型為例，中間四個輪是負責調直，兩側四個是鋼筋行走輪，兩側輪調整到接觸到鋼筋即可，中間四個輪要把鋼筋壓出一點類似於～這樣的弧度，弧度不可太大，鋼筋在進出圓口所處位置要對應.

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鋼筋調直機使用注意事項

1、在對鋼筋調直機安裝時，必須將其平穩，料架料槽應平直，對准導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設有可靠接零的保護。

2、按照調直鋼筋的直徑，選用合適的調直塊及速度。調直短於2m或直徑大於9mm的鋼筋應該低速進行。

3、在調直塊未固定時，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙，嚴禁戴手套等操作機器。

4、喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入後，手與壓輥必須保持一定的距離。

5、無論是鋼筋彎曲機還是調直機上不準擱置任何工具、物件，避免振動落人機體。

6、圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩，亂絲或鋼筋脫架時，必須緊急停機處理。

7、已調直的鋼筋，必須按照規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。