鋼筋骨架的綁扎一般採用什麼幾號鐵絲

① 扎絲的規格

綁扎鋼筋用的扎絲一般指鍍鋅扎絲，也叫金銀扎絲，常用鐵絲直徑為0.3-0.45MM，寬度為3.7MM、4MM、8MM、10MM。

常見扁線繞卷為100碼/卷、500碼/卷、1000米/卷；常見扁線分切規格有：5CM、6CM、8CM、10CM、12CM、16CM、20CM等，一般為1000條/包，100包/箱。扁線還可做成連排扎絲。最小為2支一排，最大可為60支一排。

平時人們使用扎絲時，口中常說的12，16，20等數字，指的就是扎絲繞成卷後的直徑長度。

一，鍍鋅扎絲即金銀扎絲，產品總體規格分為圓絲和扁絲兩種，產品顏色可分為金、銀、紅、藍，綠、黑、白、幻彩等幾十種顏色。 兩種規格的產品均可繞卷和分切。

金銀扎絲主要用於各種食品、禮品、文具、餐具、園藝等產品的包紮和裝飾點綴（食品如麵包、嘉應子、棒棒糖等的包紮；餐具如杯托、一次性杯，碗、口杯、保溫瓶、調味壺、刀、叉、燒烤用具等日常用品的包紮與捆綁；文具如筆筒；飾品如鎖鑰扣；園藝上如富貴竹的裝飾，也可用於蔬菜的捆紮。

二，紙扎絲：紙扎絲生產材料白板紙和牛皮紙兩種，其常用寬度為4.8MM和6.4MM，主要用於捆紮袋子、蔬菜、包裝產品等。

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扎絲，簡單的概念是一種捆紮和固定東西的線絲。可用於玩具廠、工藝品廠、食品袋、園藝花卉、聖誕禮品廠、電子廠(電子產品)、線材加工廠、電線電纜廠（電源線、US線、CABLE線、網路線、電腦周邊連接線、音視頻線）、喜慶節日、文具百貨、生鮮超市、民居日用、電工電器等物品的捆紮。

鍍鋅絲廣泛用於建築、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。

② 平常用的扎絲是幾號鐵絲

:一般來說的話扎鋼筋用的扎絲是20號的,直徑0.9mm;還有21號,直徑0.8mm,22號,直徑0.7mm,一般最常用是20號，希望能幫到你

③ 工程造價專業資料：鋼筋綁扎連接的規定有哪些

鋼筋綁扎連接的規定有哪些？
（一）鋼筋綁扎一般採用20～22號鐵絲，在允許誤差范圍綁扎牢固。
（二）鋼筋綁扎接頭應符合下列要求：
1.接頭不宜位於構件最大彎矩處；搭接長度的末端距鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。
2.在受拉區域內，光圓鋼筋接頭的末端應做彎鉤，變形鋼筋可不做彎鉤。
3.在受壓區域內，直徑不大於12mm的光圓鋼筋接頭的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑接頭的鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。
4.鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
5.受拉鋼筋接頭的長度，應符合規定；受壓鋼筋接頭的長度，應取受拉鋼筋接頭長度的0.7倍。
6.各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一接頭中心至搭接長度L1的1.3倍的區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：
受拉區不得超過25％；受壓區不得超過50％。
7.對於採用綁扎骨架的現澆柱，在柱及柱與基礎交接處，當採用搭接接頭時，其接頭面積的允許百分率，經設計單位同意，可適當放寬。根據工程經驗，柱每邊鋼筋為2～4根時，在一個水平面上接頭；每邊5～8根時，在兩個水平面上接頭；每邊9～12根時，在三個水平面上接頭。
8.搭接長度范圍內的箍筋應加密。當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋間距不應大於5d，且不應大於100mm；當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大於10d，且不應大於200mm（d為受力鋼筋中的最小直徑）。

④ 鋼筋綁扎時，一般是用多大的鋼絲

鋼筋安裝時在鋼筋交叉點處採用一面順扣法綁扎，但在大面積網架中，回為使其不變形，綁扎時也可答採用八字扣法（分左右方向扎扣）， 綁扎鋼絲要短而牢，一般鋼筋鉤的旋轉數為1.5～2.5 轉為宜。搭接綁扎時，應在接頭處的兩端和中間扎三道。綁扎鋼絲常用20～22 號鋼絲，綁扎直徑14mm 以下鋼筋宜用22 號鋼絲，14mm 以上鋼筋宜用20 號線。大網片（如板筋）綁扎時，不應從頭到尾挨個綁，應找直後再全部綁，以防歪斜。樓板和牆內靠近外轉兩行應逐點綁扎，中間可隔點交錯綁扎。

⑤ 綁扎鋼筋一般採用多大號的鐵絲作為綁絲。

20~22號。

⑥ 建築鋼筋綁鋼筋用鐵絲型號

20-22號，然後長度計算是小於12的鋼筋使用25公分。12-16的施工30公分，18-25的使用35公分的綁絲，一噸鋼筋施工5千克綁絲。

纏扣：為防止鋼筋滑動或脫落，可在扎結時加纏，纏繞方向根據鋼筋可能移動的情況確定，纏繞一次或兩次均可。纏扣可結合十字花扣、反十字花扣、兜扣等實現。

纏扣綁扎方法：箍筋與主筋應垂直，箍筋轉角處與主筋交點均應綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點呈梅花交錯綁扎。

鋼筋綁扎所用工具可用鉗子或鐵鉤，用鉗子可以節約一些鐵絲，但不如用鉤子靈活方便。鐵鉤的形狀有很多種，或為直鉤，或為斜鉤。

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鋼筋安裝施工准備

現場開始綁扎鋼筋前，首先應將墊層上、模板內的垃圾等清理干凈。綁扎時在模板上先劃出鋼筋位置線：底板鋼筋應在墊層上劃線；牆板鋼筋在模板上劃線；柱子箍筋在兩根對角線上劃點，梁的箍筋應在架立筋上劃點。模板工作面經清理完成後再整體交付鋼筋班。

柱鋼筋綁扎

1、在樓板混凝土上彈出柱子定位控制線，對柱子位置進行檢查，如有主筋偏位超出規范范圍應及時上報，並由技術負責人做出處理方案後，根據處理方案進行施工，現場不得自行處理。

2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後焊接柱子鋼筋，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上。

3、畫箍筋間距點 ：在焊好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距點。

4、柱箍筋綁扎:按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。

箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯 布置，並綁扎牢固。柱子上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求。設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。

5、安裝柱墊塊：柱子採用塑料墊塊，其縱橫間距不得超過800mm且橫向間距不得少於2個。

⑦ 鋼筋綁扎時如何選擇綁扎用的鐵絲

鋼筋綁扎用的鐵絲應選用20 ~ 22號鐵絲，其中22號 鐵絲只用於綁扎直徑12mm以下的鋼筋。

⑧ 工地上扎鋼筋的扎絲什麼型號的，多粗，

一般使用22#鐵絲，現市場上有成品定尺長度扎絲，根據施工現綁扎的不同規格的鋼筋購買不同定尺長度扎絲，有200長∽400長。

⑨ 鋼筋綁扎絲的規格要求

採用20#鐵絲綁扎直徑以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符，核對無誤後方可進行綁扎。

梁的受力鋼筋直徑等於或大於22㎜時，宜採用焊接接頭，小於22㎜時，可採用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。

綁扎接頭不宜位於構件最大彎矩處，鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

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鋼筋混凝土現澆結構的鋼筋綁扎，通常是在現場進行的。在一般情況下，鋼筋綁扎是有一定規律的。例如，綁扎鋼筋架，先把長鋼筋就位，再套上箍筋，初步綁成骨架，最後完成各個綁扎點。

鋼筋綁扎直接決定混凝土內部結構，注意事項有：

1、確定主筋和分布筋間距和位置，先擺放受力主筋、後放分布筋。

2、現澆板中有板帶梁時，先綁扎板帶梁鋼筋，再擺放鋼筋。

3、如果為雙層板，兩層筋之間須添加馬凳筋，以確保鋼筋在厚混凝土板內的均勻。

4、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等於保護層厚度。

5、鋼筋布置採用「細筋密布」的原則，可以採用直徑較小但布置較密的做法，注意有利於受力。

⑩ 鋼筋綁扎過程中存在哪些問題及解決辦法

鋼筋綁扎常見質量問題及處理
工程施工中，常見的鋼筋綁扎質量問題分析如下：
一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內錨固長度不夠 1．現象
梯段主筋下滑，在下層樓梯梁內錨固長度超出規范要求，在上層樓梯梁內主筋錨固長度達不到規范要求，或主筋放置位置不準確，一側梁內長度偏大，一側梁內長度偏小。 2．原因
(1)下料時，施工人員嚴格照圖計算、下料並製作，而鋼筋工在綁扎時，由於主位置放置不準確，造成梯段主筋在樓梯梁內錨固長度有一定的偏差；(2)鋼筋未採取防滑措施或由於混凝土的重量作用使鋼筋向下位移；(3)混凝土澆築過程中，看筋工作不到位，發現問題未能及時改正、補救。 樓梯梯段主筋下料時，建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些，以防出現梯段主筋錨固長度不足的現象；或在鋼筋綁扎時，在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋，將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接，以防止主筋下移，同時也能夠確保此處鋼筋保護層厚度；梯段鋼筋不如現澆板鋼筋位置容易保證，並且梯段部位混凝土留槎應在梯段長度1/3部位，如果混凝土澆築中出現主筋下移，使上層樓梯梁內錨固長度不足，應對主筋進行搭接或焊接．這樣，不僅費工費料，而且施工也不方便，不易保證工程質量。 二、條形基礎鋼筋墊塊加設不到位 1．現象
(1)基礎構造柱鋼筋上標高標志點不在同一水平面上，部分標志點有下降現象；(2)條形基礎厚度不足，實測混凝土條基斷面厚度，局部厚度比設計厚度小1-3cm。
2．原因
條形基礎施工時，標高往往標注在構造柱鋼筋上，由於忽視在構造柱鋼筋下加設墊塊或墊塊強度偏低，在混凝土澆築時，由於混凝土重量作用使墊塊破碎造成鋼筋下移，從而使標志點下降，同時造成基礎鋼筋局部整體下降，使基礎斷面厚度減小，減小的尺寸基本稍低於墊塊的厚度。對這個問題，施工單位應認真製作和加設墊塊，使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強度均符合規范要求。 三、吊筋製作、放置位置不符合要求 1．現象
(1)吊筋水平錨固長度不足，底部水平段長度未達到次梁寬度加100mm，彎起角度不準確；(2)吊筋未正確放在次粱正下方，且每側寬出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2．原因：
鋼筋製作綁扎不接圖施工，或吊筋製作形狀雖然正確，但各部位長度、角度不符合規范要求，放置位置不準確。