工地上如何對鋼筋冷拉

① 不熟悉鋼筋冷拉的原理

工程中將鋼材於常溫下進行冷拉使之產生塑性變形，從而提高鋼材屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。產生冷拉強化的原理是：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由於塑性變形中產生了內應力，故鋼材的彈性模量降低。將經過冷拉的鋼筋於常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃並保持一定時間，這個過程稱為時效處理，前者稱為自然時效，後者稱為人工時效。冷拉以後再經時效處理的鋼筋，其屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續降低。由於時效強化處理過程中內應力的消減，故彈性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定程度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節約鋼材。

熱軋鋼筋的拉伸特性曲線（應力-應變圖），如圖1-5所示。

圖1-5鋼筋拉伸曲線

當拉伸鋼筋使其應力超過屈服點（如圖中c點），然後卸去外力，由於鋼筋已產生塑性變形，卸荷過程中應力-應變圖沿著直徑co1變化。如再立即重新拉伸，新的應力-應變圖將為o1cde，並在c點附近出現新的屈服點c′。這個屈服點明顯地高於冷拉前的屈服點。其原因是由於塑性變形後，鋼筋內部晶格滑移，晶粒變形，因而鋼筋的屈服點得以提高。彈性模量也有所降低。

② 鋼筋冷拉

冷拉鋼筋是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。
冷拉鋼筋的製作過程需要兩次冷拉過程製作完成。
第一次冷拉

取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋會發生變形（並作應力——應變圖）。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C後，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力——應變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。
第二次冷拉

重新施加拉應力，將鋼筋拉伸到破壞，應力——應變圖出現新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高於原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現象叫「變形硬化」。
經過以上兩次過程冷拉鋼筋製作完成。
注意事項

另外在冷拉過程中需要注意以下幾點：
1.冷拉應力的控制：
對於Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉後，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉後經檢查，最大冷拉率超過了規范規定（表3--1）值，還要再進行機械能實驗。

③ 冷拉鋼筋的施工安全

1.操作人員在工作中應按規定穿戴防護用品，要扎緊袖口，不得圍圍巾及戴手套，長頭發的工作人員應戴工作帽，長發不得外露。
2.操作人員必須身體健康，並經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證後，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
3.根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不小於5m。
4.作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好後，方可作業。
5.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，並待所有人員離開危險區後方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進人危險區時，應立即停拉，並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。

④ 鋼筋如何冷拔

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6～10mm的Ⅰ級內鋼筋，以強容力拉拔的方式，通過用鎢合金製成的拔絲模（模孔比鋼筋直徑小0.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3～5mm，根據鋼筋原材料質量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強度不同，分為甲級和乙級冷拔鋼絲。鋼筋經冷拔後，強度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率變小。

⑤ 鋼筋冷拉控制的方法有哪些

鋼筋冷拉控制的方法復
1）鋼筋冷拉制控制方法有控制應力和控製冷拉率法。
（2）用做預應力混凝土結構的預應力筋，宜採用冷拉應力來控制。
（3）冷拉控制應力值
（4）冷拉後檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規定的數值，則應進行鋼筋力學性能試驗。
（5）採用控製冷拉率方法時，其控製冷拉率

⑥ 如何將鋼筋拉長

可以使用卷來揚機，配合錨板等張拉設自備。鋼筋冷拉，過去的時候是採用卷揚機就可以將鋼筋拉直，一方面盤條不直，需要接直，另一方面冷拉以後鋼筋的強度增長，而且可以拉伸出1-2%，這樣6米長的可以拉出十公分左右，不過二級鋼以上的螺栓鋼不適合冷拉，現在很多工地上都不採用拉直了，而採用調直，這樣鋼筋並不伸長，而只是調直同時帶有切斷設備直接下出料來加熱到450°用精軋螺紋鋼千斤頂進行張拉，這個操作比較復雜

⑦ 工地上使用鋼筋時，進行冷拉和時效處理，為什麼

冷拉是用拉伸設備在常溫下拉長，使之產生一定的塑性變形，冷拉後的鋼筋屈服強度提高，同時還增加了鋼筋的長度，但伸長率降低、材質變硬；時效處理指鋼筋經冷加工後，在常溫下擱置15～20d或加熱至100～200度保持兩小時左右，這樣鋼的屈服強度、抗拉強度、硬度進一步提高，而塑性及韌性繼續降低，這種現象就是時效硬化。

⑧ 鋼筋冷拉是什麼技術，有什麼要求

鋼筋冷拉的作用是為了產生預應力,鋼筋冷拉重要是為了提高鋼筋的應力.需要有專業設備來做！！鋼筋冷拉機！！冷拉是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。

鋼筋冷拉概念：以節約鋼材、提高鋼筋屈服強度為目的，以超過屈服強度而又小於極限強度的拉應力拉伸鋼筋，使其產生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。

1. 第一次冷拉效果：
取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋會發生變形（並作應力——應變圖）。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C後，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力——應變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。
2. 第二次冷拉效果：
重新施加拉應力，將鋼筋拉伸到破壞，應力——應變圖出現新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高於原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現象叫「變形硬化」。
經過以上兩次過程冷拉鋼（筋）製作完成。

⑨ 鋼筋冷拉是什麼技術，有什麼要求

冷拉鋼筋由熱軋鋼筋在常溫下經機械拉伸而成，冷拉應力值應超過鋼筋的屈服強度。鋼筋經冷拉後，屈服強度提高，但塑性降低，這種現象稱為冷拉強化。冷拉後，經過一段時間鋼筋的屈服點比原來的屈服點有所提高，這種現象稱為時效硬化。時效硬化和溫度有很大關系，溫度過高（450℃以上）強度反而有所降低而塑性性能卻有所增加，溫度超過700℃，鋼材會恢復到冷拉前的力學性能，不會發生時效硬化。為了避免冷拉鋼筋在焊接時高溫軟化，要先焊好後再進行冷拉。鋼筋經過冷拉和時效硬化以後，能提高屈服強度、節約鋼材，但冷拉後鋼筋的塑性（伸長率）有所降低。為了保證鋼筋在強度提高的同時又具有一定的塑性，冷拉時應同時控制應力和控制應變。
1．根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少於5m。
2．冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。
3．用配重控制的設備必須與滑輪匹配，並有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。
4．作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好後，方可作業。
5．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，並待所有人員離開危險區後方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。
6．用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，並要有專負責指揮。
7．夜間工作照明設施，應設在張拉危險區外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。
8．作業後，應放鬆卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

⑩ 鋼筋冷拉的控制方法有哪些

一般有兩種

第一種，按延長度來控制，即一定長度的鋼筋，拉至預期長度；
第二種，按冷拉力來控制，即一定規格的鋼筋，施加限額的拉力（並持續預定的時間）；