『壹』 鋼筋制安中max代表什麼意思
max
adv.至多
[英][mæks][美][mæks]
『貳』 什麼是鋼筋籠制安
是不是製作和安裝的簡稱？
『叄』 鋼筋制安是什麼意思，鋼筋制安是什麼意思知識
我暈,5噸鋼筋製作安裝是什麼意思知道不?或者說製作,安裝5噸鋼筋.不過這叫法不妥,鋼筋分好多種,如I級鋼,II級鋼,III級鋼,正確的叫應該寫成：制安（製作安裝的簡稱）5噸什麼型號的鋼筋才行，
『肆』 鋼筋制安是什麼意思
鋼筋來製作安裝
製作：出廠的鋼筋原自材料，不是直條的（一般是定尺9米或者12米）就是一卷一卷的，需要根據圖紙要求，切成各種規格，彎曲各種形狀的構件。
安裝：根據圖紙及規范，把製作好的各種構件，用綁扎到施工部位，或者用焊接，機械連接的方式
『伍』 鋼筋制安不規范如何處理
鋼筋制安不規范的則需要當場進行返工處理。
鋼筋製作安裝：
製作：出廠的鋼專筋原材料，不屬是直條的（一般是定尺9米或者12米）就是一卷一卷的，需要根據圖紙要求，切成各種規格，彎曲各種形狀的構件。
安裝：根據圖紙及規范，把製作好的各種構件，用綁扎到施工部位，或者用焊接，機械連接的方式。
『陸』 工程預算書 鋼筋制安費用里包括些什麼費用
定額鋼筋制安費用里一般包括鋼筋製作(購入的鋼筋經過調子、切斷、彎勾等工序變成圖紙所要內求容的尺寸、形狀)、吊運、布置、綁扎、電焊等安裝費用。包括該施工過程中所耗用人工費和鐵絲、電焊條等材料費以及使用機械發生的台班費。還應該增加水電費。
『柒』 求鋼筋制安技術交底
目 錄
1 編制依據
2 工程概況 2
3 施工准備 4
4 鋼筋接頭連接形式 5
5 鋼筋的加工成型 5
6 鋼筋接頭搭接與錨固 7
7、鋼筋閃光對焊： 8
8 鋼筋綁扎施工與安裝 8
9 鋼筋工程施工質量控制 14
10. 安全、文明施工保證措施 16
1 編制依據
1.1《天施工組織設計》
1.2設計有限公司設計的施工圖
1.3《建築物抗震設計規范》（GB50011-2010）
1.4《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-2003）
1.5《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）
1.6《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）
2 工程概況
設計概況
項 目 內 容
工程名稱
工程地址
建設單位 有限公司
設計單位 設計有限公司
監理單位 監理有限公司
勘察單位 地質勘測有限公司
質量監督單位 工程質量監督站
材料檢測試驗單位 質量檢測站
施工單位 有限公司
資金來源 自籌
合同承包范圍 土建、安裝、裝飾工程
結算方式 合同總價加設計變更
合同工期 實際開工日期加上710天。
質量目標 合格
建築功能 住宅樓
建築面積 樓 號 總建築面積 地下建築面積 地上建築面積
2# 5514 m2 1007m2 4507m2
5# 5514m2 1007m2 4507m2
6# 9342m2 1528m2 7814m2
2#地下車庫 8686m2
結構形式 基礎類型 主樓 筏板基礎 結構類型 主樓 剪力牆
車庫 獨立基礎 車庫 框架
樓梯結構形式 現澆砼板式樓梯
抗震設防烈度 6度
樓 號 地下 地上 地下層高 地上層高 建築高度 絕對標高
2# 2層 9層 2.8m 2.9m 26.30m 39.70m
5# 2層 9層 2.8m 2.9m 26.30m 39.60m
6# 2層 10層 2.8m 2.9m 30.90m 39.50m
2#地下車庫 1層 / 4.9m / / 33.90m
3 施工准備
3.1技術准備
3.1.1審圖：要認真核對圖紙，對有疑問之處應及時和甲方、設計單位取得聯系，及時將問題解決。
3.1.2配筋：由專人按設計圖紙和相關施工規范進行翻樣，鋼筋配料單經本單位工程技術負責人審核簽字後方可用於鋼筋加工和綁扎。
3.2材料准備
3.2.1本工程使用的鋼筋，應提前與廠家進行訂貨，按照施工進度計劃的需要，及時組織鋼筋進場。
3.2.2每批鋼筋進入現場必須具有出廠質量證明，並按規格分類碼放整齊。碼放場地堅硬、平整，並採用240*300鋼筋堆放台，間距2700mm，長度根據現場實際情況確定。
3.2.3鋼筋進場後要及時按照規范要求及試驗計劃進行外觀檢查和進行分批復試。
3.2.4所有進場鋼筋必須按照鋼筋的檢驗狀態即已檢合格、已檢不合格、已檢待定、未檢四種檢驗狀態進行標識。
3.2.5已檢合格的鋼筋方可進行加工使用。檢驗不合格的鋼筋嚴禁用於工程上，並盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄。
3.3機具准備
機具名稱 鋼筋彎曲 鋼筋切斷機 調直切斷機 砂輪切割機 閃光對焊機 電渣壓力焊機
數量 4 3 1 2 2 3
4 鋼筋接頭的連接形式
筏板採用閃光對焊及鋼筋綁扎搭接，車庫牆、柱直徑>14的均採用電渣焊接頭，直徑<14的均採用綁扎搭接，主樓做法同車庫相同。
5 鋼筋的加工成型
5.1鋼筋的加工
鋼筋加工必須按照批準的鋼筋配料單進行加工，加工好的鋼筋必須碼放整齊並做好標識，標明其規格、型號、使用部位，並盡可能放在塔吊的回轉半徑范圍內，嚴禁亂堆亂放。
5.2鋼筋的加工流程
調整調直→切斷→成型。
5.3鋼筋調直
對於熱軋盤條鋼筋採用調直機進行調直。調直冷拉率控制不大於4%。
5.4鋼筋切斷
5.4.1切斷鋼筋時應將同規格鋼筋根據不同長度進行長短搭配，統籌安排，應先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。
5.4.2斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。
5.5鋼筋彎曲成型
5.5.1彎鉤和彎折的規定：Ⅰ級鋼筋末端製作180度彎鉤時，其彎曲直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不應小於鋼筋直徑的3倍。III級鋼筋製作90度和135度彎折時，彎曲直徑不應小於鋼筋直徑的4倍。所有箍筋環腳彎成135度，環腳平直長度為鋼筋直徑的10倍。
5.5.2彎曲成型工藝
5.5.2.1劃線：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據鋼筋料牌上的尺寸，將各彎曲點位置劃出。
5.5.2.2鋼筋彎曲成型：鋼筋在彎曲機上成型時，鋼筋直徑與心軸直徑的關系是：d≤20，R=25 mm；20＜d≤25，R=50 mm。
5.5.2.3彎曲成型的鋼筋形狀應正確，平面上沒有翹曲不平現象；鋼筋彎曲點處不得有裂紋。偏差控制：全長±10mm，鋼筋彎起點位移±20mm，彎起高度5mm，箍筋全長5mm。
6 鋼筋接頭搭接與錨固
6.1鋼筋錨固和搭接長度
6.1.1抗震設計鋼筋搭接長度
縱向受拉鋼筋的最小錨固長度Lae
鋼筋類型 混 凝 土 強 度 等 級
C20 C25 C30 C35 >=C40
HPB235鋼筋 33d 28d 25d 23d 21d
HRB335鋼筋 41d 35d 31d 29d 26d
HRB400鋼筋 49d 42d 37d 34d 31d
6.1.2鋼筋接頭區段長度及接頭區內受力鋼筋接頭面積的允許百分率
接 頭 形 式 接頭區段長度 接頭面積允許百分率
梁.板 柱
鋼筋綁扎搭接接頭 1.3La 25 50
鋼筋機械連接接頭 35d 50
鋼筋焊接連接接頭 35d,>=500 50
6.1.3接頭位置：主體梁、板上部鋼筋不得在支座接頭,應在跨中1/3處接頭；下部鋼筋不得在跨中接頭。
6.2鋼筋混凝土框架柱、剪力牆暗柱、牆內水平筋及豎向筋接頭，車庫牆、柱直徑>14的均採用電渣焊接頭，直徑<14的均採用綁扎搭接，主樓做法同車庫相同。
6.3樓板的鋼筋接頭位置:負筋（上筋）應在跨中1/3范圍內，正筋（下筋）應在距支座1/3范圍內接頭；有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的百分率不得超過（綁扎接頭）：受拉區：25%，受壓區：50%。板鋼筋均採用綁扎接頭
6.4主樓剪力牆暗柱主筋、豎向分布鋼筋底層錨入基礎底板板底，下腳向內側彎起長度為150mm。車庫剪力牆暗柱主筋、豎向分布鋼筋底層錨入基礎底板板底，鋼筋下腳向內彎起長度La。
6.5樓板：板內下筋伸入混凝土牆內的錨固長度不小於10d，且伸至牆或梁中心線，上筋向下錨入牆內不小於La.
7、鋼筋閃光對焊：
（1）閃光焊接的一般要求
① 各規格的鋼筋焊接性能試驗合格後方可正式生產。
② 鋼筋施焊前，應清除鋼筋端部150mm范圍內及與電極接觸處鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯正或切除；夾緊鋼筋時，應待接頭處由白紅色變為黑紅色才能松開夾具，平穩取出鋼筋，以免接頭彎曲。
③ 有肋鋼筋，應將肋基本對齊後焊接
（2）閃光對焊工藝選擇
當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，在表中規定范圍內，可採用「連續閃光焊」。
連續閃光焊鋼筋上限直徑
焊機容量（kVA） 鋼筋級別 鋼筋直徑（mm）
150 I級 25
II級 22
100 I級 20
II級 18
（3）在閃光對焊生產中，當出現異常現象或焊接缺陷時，可按規程（JGJ18-96）中表4.3.13查找原因和採取措施，及時消除。
（4）閃光焊接質量控制措施
① 人員素質的保證： 操作人員必須持證上崗，從事規定相應的焊接作業。
② 供電質量的保證： 電源電壓的穩定性，是保證焊接質量的重要因素之一，當電壓降大於8%時，不得進行焊接作業。
③ 焊接機械性能的可操作性： 對焊機的滑板與導規間的間隙適宜，既操作靈活，又能保證焊接件的同軸心。
④ 頂鍛前有足夠的溫度： 頂鍛閃光後期至頂鍛前接頭的加熱到足夠的溫度，這決定了頂鍛前金屬性變形和氧化物雜渣的排除，保證了焊接質量。
操作的關鍵是頂鍛速度： 帶電頂鍛時進行得快，所得的接頭質量愈高。
⑤ 加強自檢，並做好合格性檢驗記錄。
8 鋼筋綁扎施工與安裝
8.1施工准備
8.1.1材料及主要工具
8.1.1.1成型鋼筋：鋼筋進行現場檢驗合格，成型的鋼筋符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量。
8.1.1.2鐵絲：20～22號鐵絲。
8.1.1.3 鋼筋保護層厚度
保護層墊塊：小於3cm的用1：3水泥砂漿預制；厚度大於3cm的採用和結構同標號商品細石砼預制
a. 筏板的底部筋、獨立柱基的鋼筋:40mm,地下室頂覆土部分梁板的上皮筋：30mm厚度 b. 地下室外圍砼柱的外皮主筋：50mm；地下室外圍砼擋牆的外皮主筋：20mm； c. 其餘部分及上述構件的非迎水面： 柱40mm且>=d，梁40mm且>=d，牆、板35mm且>=d。
8.1.1.4主要工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、捲尺等。
8.1.2作業條件
8.1.2.1綁扎鋼筋前應檢查鋼筋有無銹蝕，除銹後再運至綁扎部位。
8.1.2.2熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。
8.1.2.3考慮施工縫交界位置的銜接問題，提前做出每個樓層的施工節點詳圖。
8.1.2.4做好抄平放線工作，彈好水平標高控制線和牆外皮、門窗洞口尺寸線及控制線。
8.1.2.5根據彈好外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求，應進行處理。綁扎施工前將下層伸出的搭接鋼筋調直，並將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
8.1.2.6根據標高控制線檢查下層伸出搭接筋處的砼表面（牆頂）標高是否符合要求。
8.1.2.7樓板綁扎鋼筋施工前，模內清理干凈。
8.1.2.8牆體鋼筋綁扎前應將安全操作架搭好，並鋪好穩固腳手板。
8.1.2.9技術交底：按圖紙和工藝標准要求對班組進行詳細的技術交底。
8.2操作工藝
8.2.1底板鋼筋綁扎
基礎底板鋼筋主要有Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20（三級鋼）、Φ8（一級鋼）規格等，各受力鋼筋接頭位置相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋1.3錨固長度區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積受拉區不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。
8.2.1.1工藝流程
彈線→驗線→集水坑、電梯基坑鋼筋下層筋→馬凳→集水坑、電梯基坑上筋→底板下筋施工→下筋機械連接隱檢及綁扎隱檢→牆插筋→搭設馬凳→底板上筋施工→閃光對焊連接隱檢及綁扎隱檢
8.2.1.2基礎底板鋼筋綁扎之前，應在墊層上根據結構底板鋼筋網的間距，先用黑墨彈出控制軸線和牆線，牆、柱位置用紅油漆做好標志，再用紅墨彈出底板鋼筋位置線。
8.2.1.3底板鋼筋鋪設順序，底板下層鋼筋底筋→底板下層鋼筋上筋→底板上層鋼筋下筋→底板上層鋼筋上筋。同時注意地梁鋼筋的擺放順序
8.2.1.4底板鋼筋接頭位置：下筋接頭宜在跨度中間1/3處，並應錯開50%；上筋可在支座處搭接，
8.2.1.5柱、牆插筋在基礎底板內的位置必須按施工圖要求設置，伸入板底，並保證其錨固長度。為防止插筋位移，在牆體插筋兩側和底板上層鋼筋角部位置附加定位鋼筋，把牆插筋與底板鋼筋綁扎牢固。牆筋插完後，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，並拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉、偏位。
8.2.1.6為保證底板鋼筋保護層厚度，鋼筋下設40mm保護層墊塊，間距雙向1000mm，梅花形布置。
8.2.1.7筏板鋼筋上下層鋼筋採用馬凳控制上下鋼筋的間距，馬凳為Φ16通長工字型馬凳，電梯井等深處馬凳採用Φ25通常馬凳。豎向高度根據底板上下筋間距厚度。橫向、縱向間距均為1000mm，不得大於1500mm。
8.2.1.8綁扎底板鋼筋時，應嚴格按鋼筋的綁扎順序施工，控制好它的外形尺寸，綁扎完後用水準儀復測一遍板頂鋼筋標高，不得超過允許偏差。
8.2.2牆體鋼筋綁扎：
8.2.2.1工藝流程
彈牆位置線→鋼筋清理、校正→豎筋鋼筋連接→豎筋鋼筋連接檢驗→暗柱筋綁扎→劃水平筋間距線→綁定位橫筋→綁其餘橫豎筋→綁扎拉鉤→交點綁扎→保護層墊塊→牆體鋼筋隱檢
8.2.2.2立豎筋：將豎筋與下層或底板伸出的連接綁扎，在豎筋上劃好水平筋分檔標志，接著綁其餘豎筋，最後再綁其餘橫筋。
8.2.2.3牆體鋼筋應逐點綁扎，為保證兩排鋼筋的水平筋間距，加設豎向梯子定位筋，梯子定位筋採用同牆體鋼筋製成，並不小於φ12鋼筋。定位筋的橫筋間距同牆體水平筋間距，橫筋長度為從地面向上第一根橫筋長度為牆體厚度-2mm，向上每隔三檔橫筋長度為牆體厚度-2mm，其餘橫筋長度為牆體厚度減去鋼筋保護層厚度。定位筋豎筋距離同牆體鋼筋凈距。以固定立筋的間距一致。
8.2.2.4拉鉤應綁在橫豎牆筋交叉點並鉤住牆體兩側外皮主筋，拉鉤採用φ8@600鋼筋，呈梅花形布置。
8.2.2.5牆體合模後，應對伸出的豎向鋼筋進行修整，並應在樓板標高上200mm設置一道水平定位梯形筋，澆築砼時應派專人看管。
8.2.2.6注意事項：牆體鋼筋綁扎時，所有綁扎扣的端頭均要彎向牆內。
8.2.3樓板鋼筋綁扎
8.2.3.1工藝流程
清理模板→彈下層鋼筋網分格線→排列板下層筋→綁扎板下層筋→標記上層筋分格線→排列板上層筋→綁扎板上層筋→墊馬凳、保護層墊塊→清理、驗收
8.2.3.2清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好雙向筋間距。
8.2.3.3按劃好的間距，先擺放雙向鋼筋。預留管、電線管、預埋件配合及時安裝。
8.2.3.4樓板鋼筋接頭位置：上筋可在跨度中間的1/3范圍內搭接，下筋可在支座處搭接。
8.2.3.5綁扎板筋採用八字扣，雙層鋼筋上下層之間須加鋼筋馬凳以保證上下層鋼筋的位置，間距不大於1000㎜。
8.2.4樓梯鋼筋綁扎
8.2.4.1工藝流程
劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋→樓梯鋼筋隱檢
8.2.4.2在樓板底板上劃主筋和分布筋的位置線。
8.2.4.3根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。主筋接頭數量和位置均要符合規范規定。
8.2.5樓板、牆體洞口鋼筋
8.2.5.1按照圖紙要求並與設備安裝專業圖紙對照，確定無誤後，進行鋼筋綁扎。
9.2.5.2 直徑（邊長）≤300的預留洞或埋管不另加加強筋，板內豎筋從洞邊繞過不得截斷。
9.2.5.3 剪力牆門窗洞口若上下錯開時，其暗柱須向下或向上延伸一層， 底層有局部錯洞時，其標准層洞口暗柱延至底層，底層洞口暗柱應伸至二層。
9.2.5.4 剪力牆門窗洞口僅某一層有時，除另有註明外，暗柱鋼筋或洞邊加筋均須向下和向上伸過樓板≥laE。
8.2.6鋼筋檢驗和試驗
鋼筋原材
對於熱軋帶肋鋼筋原材，按照同一廠別、同一爐號、同一規格、同一交貨時間，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計，抽取一組試件進行拉伸和彎曲試驗。 對於熱軋圓盤條鋼筋原材，按照同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計，抽取一組試件（拉伸1個，彎曲2個）進行拉伸和彎曲試驗。
9 鋼筋工程施工質量控制
9.1成立鋼筋工程創優小組
組 長：屈斌
副組長：夏應斌
組 員：王昌世 張存興 呂培東
9.2鋼筋工程的質量驗收標准
9.2.1鋼筋的品種和質量，必須符合設計圖紙和相關標準的要求。鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；鋼筋屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
9.2.2鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹後仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
9.2.3鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范規定。箍筋彎鉤的彎折角度均為135度，彎鉤平直部分的長度應不小於10d，箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋的內凈尺寸，應確保主筋綁扎就位和保護層厚度。
9.2.4涉及施工縫處的鋼筋必須按規定綁扎、調整、復核。
9.2.5鋼筋網片、骨架綁扎時缺扣、松扣的數量不超過應綁扎扣數的10%，鋼筋彎鉤的朝向應正確。網片鋼筋綁扎必須是八字扣，在牆角部綁扎必須是纏扣綁扎。鋼筋保護層厚度必須符合設計要求。
9.2.6鋼筋及預埋件安裝偏差控制（見下表）
鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法
項次 項 目 允許偏差值（mm） 檢查方法
1 綁扎骨架 寬、高 ±5 尺 量
長 ±10
2 受力主筋 間 距 ±10 尺 量
排 距 ±5
彎起點位置 15
3 箍 筋 間 距 ±10 尺量連續5個間距
網格尺寸 ±10
4 保護層厚度 基礎 ±5 尺 量
柱、梁 ±3
板、牆、殼 ±3
外露絲半扣 ≯3個
9.3鋼筋工程施工質量的保證措施
9.3.1建立健全質量保證體系，落實質量崗位責任制，實行樣板制。
9.3.2加強對鋼筋的進場檢驗和復試工作管理，對不合格鋼筋嚴禁用於工程上。
9.3.3做好圖紙會審工作，及時發現圖紙中的問題及時聯系設計、監理予以解決。
9.3.4加強對配筋工作的管理，配筋單必須經技術負責人審核後方可用於施工。
9.3.5加強對鋼筋代換的控制管理，特殊情況下需要進行鋼筋代換的，必須取得設計認可，並經監理工程師審批後方可進行代換。
9.3.6加強對鋼筋加工的質量控制，加工合格的鋼筋方可用於工程上。
9.3.7加強對鋼筋接頭的質量檢查力度，確保鋼筋連接的質量。
9.3.8嚴格執行三檢制度，即自檢、互檢和交接檢。
9.3.9嚴把質量關，確保一次驗收合格率為100%。
9.4成品保護措施
9.4.1加工成型鋼筋要按規定的地點堆放，用墊木放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。
9.4.2基礎底板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時變形。
9.4.3直螺紋鋼筋要用墊木墊好，分規格放整齊，直螺紋連接套筒和已套好的鋼筋絲扣要用保護帽套好，防止水泥砂漿等污物污染。
10 安全、文明施工保證措施
10.1建立健全安全保證體系,落實安全施工崗位制制度。
10.2嚴格執行安全技術交底制，工長在安排生產工作的同時必須進行安全技術交底。
10.3鋼筋原材進場後及加工成型的鋼筋必須按規格碼放整齊。
10.4鋼筋加工場地應由專人統一管理，電氣設備必須做好接地保護。
10.5鋼筋加工人員必須按照操作規程要求進行操作並佩帶防護用具。
10.6抬運鋼筋人員必須協調配合，防止扭傷和碰傷。
10.7採用塔吊吊運鋼筋時，吊重下嚴禁站人。塔吊司機、信號指揮工必須持證上崗。
10.8電氣控制箱、電纜、插頭連接處要注意防潮、防水，雨天要遮蓋。下雨時如潮氣過大，不宜進行滾軋絲頭施工。
10.9總電源電纜插頭要插在有漏電保護的配電箱的插座上。
10.10鋼筋連接時，須搭設操作架。高空作業時，要搭好臨時架子，必須繫上安全帶。
10.11進入施工現場必須戴上安全帽。
10.12施工人員不得酒後上崗，並不得在施工作業面上嬉鬧。
10.13夜間施工時，施工現場不得大聲喧嘩，避免擾民。
『捌』 鋼筋制安5.0t是什麼意思
我暈, 5噸鋼筋製作安裝是什麼意思知道不?或者說製作,安裝5噸鋼筋.
不過這叫法不妥,鋼筋分好多種,如I級鋼專,II級鋼,III級鋼,
正確的叫應該寫成：制安（製作安屬裝的簡稱）5噸什麼型號的鋼筋才行，
『玖』 鋼筋制安是什麼啊
就是鋼筋的製作和安裝(綁扎)