㈠ 如何布置鋼筋加工區
控制來質量。
7）為了保證自鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋採用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。
鋼筋接長
根據設計要求，本工程直徑≥18的鋼筋優先採用機械接長，套筒擠壓連接技術，其餘鋼筋接長，水平筋
焊接要求
鋼筋焊接分為壓焊和
㈡ 是否有施工單位建築施工鋼筋加工場地安裝行吊的！具體如何安裝！方便使用嗎
只有像上海寶鋼這樣的大型工地才會安裝行吊，一般的工地是無需安裝行吊的。
此外，做地鐵或隧道工地有用行吊的。
㈢ 高層拼裝房的鋼筋加工與安裝流程
現代建築上抄是都使用鋼筋的,那麼工程上,鋼筋就必須加工一下才
能使用,那麼對於鋼筋機械連接,都需要用到些什麼機械呢？今天我
就簡單給大家介紹一下. 首先,需要鋼筋切斷機,由於設計上的
需要,鋼筋的長短也是不一的,這時就需要把鋼筋切成需要的長度.冷
擠壓切斷是建築工地上經常使用的機床,例如金地機械GQ-40鋼筋切
斷機?. 其次,需要鋼筋滾絲機,現在市場上鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床
是常見的,這種剝肋滾軋直螺紋加工技術是由保定金地機械有限公司
研發並擴大生產的,這種技術的優點參見金地公司新聞《金地公司的
鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝介紹》 最後需要鋼筋彎曲機,
基於設計,鋼筋長短不一,其形狀也是不一樣的,需要將鋼筋彎成不同
的形狀,使用金地GW-40鋼筋彎曲機,可將鋼筋彎曲成不同的弧度,1°
-360°.想彎成什麼樣就彎成什麼樣.金地機械
㈣ 鋼筋加工及安裝過程中注意的問題
我是學土木的，你問的這個問題答起來真是既麻煩又簡單主要的是注意鋼筋的除銹，如果內你的模板加容工嚴格，那麼鋼筋加工也要嚴格，比模板略短一點，但要滿足允許偏差內。還有打灰之前要固定好，防止露筋，必要的時候可以叫民工振搗混凝土的時候把著點。主要的就這樣，詳細的...一言難盡啊~~~
㈤ 鋼筋加工安裝單價分析
近的話可以通過簡單的安裝它的單價的話，單價分析慢慢的就在提升之中
㈥ 鋼筋製作安裝施工方案
一、編制依據：直螺紋鋼筋連接接頭行業標准：-2004。
施工圖紙。
二、工程概況：本工程計劃水平鋼筋直徑≥18mm的採用直螺紋連接，豎向鋼筋直徑≥28mm的採用直螺紋連接。
三、基本規定：螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設置在同一構件中縱向受力鋼筋的接頭應相互錯開。連接區段長度按35d計算。在同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規定：
1、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小的部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內二級接頭百分率不應大於50%，一級接頭的接頭百分率可不受限制。
2、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端，柱端箍筋加密區，當無法避開時，應採用一級或二級接頭，且接頭百分率不應大於50%。
3、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。
4、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大於50%。
5、接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小於鋼筋直徑的10倍。
6、不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規格不宜超過二級。
四、直螺紋機械連接工藝流程
鋼筋下料—滾絲—絲頭檢驗—連接套（裝保護帽）—連接—檢驗
五、施工准備：
1、凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術培訓，經考核合格後持證上崗。
2、核對有編號的鋼筋下料單與成品數量。
3、套筒的規格、型號以及鋼筋的品種、規格必須符合設計要求，套筒應有合格證，其形式規格應與包裝箱標志相符，與工程要求相符。連接套筒應標明生產廠家標志，連接套筒上的保護蓋應標志被連接鋼筋規格。連接套筒及鎖母在運輸過程中應妥善保護，避免雨淋、玷污、損傷。套筒進場檢驗合格後應入庫按規格分類碼放整齊。
4、鋼筋應復試合格後才可使用。
5、根據接頭數量及工程進度要求設置機床數量，一般為兩台一組，對稱加工。
六、工藝操作要點：
1、鋼筋應先調直再下料，鋼筋端面與軸線垂直，不得有撓曲和馬蹄形，不得用電焊、氣割等熱加工方法下料。當遇到需打拐鋼筋連接時，應先加工絲頭，後進行打拐，以保證生產安全。
2、絲頭尺寸調定：初調：根據加工鋼筋直徑用相應規格的調經通、止光規，放入滾絲頭四滾輪之間，旋轉外套，收滾絲輪與調徑通、止光規接觸，取出通光規，使通光規能通，止規能止，而後鎖緊外套。把行程調節板上相應規格的刻線對準保護板上的0刻線，而後鎖緊行程調節板。精調：通過實際滾軋絲頭，用螺紋環規檢驗，通環規能順利旋入有效扣，止環規旋入不大於3倍螺距，用長度卡板測量絲頭長度，應符合要求，如有誤差再次調整。絲頭尺寸的調整原則，應遵循直徑由大到小，長度由短到長，循序漸近的原則，嚴禁一次調過，以免絲頭報廢和損壞機床。
3、裝夾鋼筋：將機床置於停車極限，把待加工鋼筋放入夾鉗中，伸出長度應以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為准，而後夾緊。
4、滾軋絲頭：在調整絲頭直徑和長度合格後進入正常加工，逆時針搬動進給手柄，使滾絲輪緩慢接觸鋼筋，並施以適當的力，當滾軋2倍螺距後即可自動進給，嚴禁用力過猛或用腳踏進給手柄進給。
5、對絲頭要逐一進行檢驗，合格後應加以保護戴上保護帽，防止搬運鋼筋時損壞絲頭，並按規格分類堆放整齊。
6、鋼筋連接：連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格應一致，鋼筋螺紋的形式，螺距，螺紋外徑應與連接套匹配。並確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。連接鋼筋時，應對准軸線將鋼筋擰入連接套，檢查兩鋼筋絲頭劃痕在連接套兩端外露應盡量一致，並保證偏移量不大於1倍螺距，而後用扳手旋緊，使兩鋼筋頂死。
滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值
鋼筋直徑 ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
擰緊力矩值/（N.M） 80 160 230 300 360
註：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。
7、施工過程中用扭矩扳手施工便於控制力拒值，同時注意區分施工和檢驗用扭矩扳手，檢驗用的扭矩扳手應該有定期的檢驗報告和合格證。
七、質量檢驗：
1、連接套筒及鎖母的檢驗：外觀質量螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷；內螺紋尺寸檢驗用專用的螺紋塞規檢驗，包括通塞規、止塞規，通規應能順利旋入，止規旋入長度不得超過3P。
鋼筋直螺紋連接絲頭加工標准絲扣數量要求
直 徑 18 20 22 25 28 32
絲頭絲扣數量 10扣 11扣 11扣 10扣 11扣 13扣
2、絲頭外觀檢驗：鋼筋絲頭螺紋應飽滿、光滑絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕；外形質量檢驗：牙頂寬度大於0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長，標准型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小於1、2連接套筒長度，允許誤差為+2P；絲頭長度檢驗，用長度卡板測量，以絲頭端面最高點至鋼筋縱肋上最後一個劃痕應在卡板相應兩刻線之間；絲頭尺寸檢驗：用專用的螺紋環規檢驗，包括環通規、環止規，通規應能順利旋入，止規旋入長度不得超過3P。
3、對絲頭加工、鋼筋連接質量進行全部檢查，檢查合格後做好標記，並做好檢驗記錄。
4、按抽樣送檢規定，進行現場抽樣，具體位置由監理工程師確定，並做好記錄和相關照片。
八、安全環保措施
1、施工場地應整潔，寬敞，並設有安全警示牌和安全施工細則。
2、電源供應方便可靠，機床必須有效接地。
3、機床在露天作業時必須做好防雨工作，嚴防漏電事故發生。
4、絲頭加工過程中，應配戴手套，不準用手去握鋼筋。
5、在滾軋過程中，如遇滾絲輪損壞等故障應立即停機，切斷電源後維修。
6、檢修或更換滾絲輪組件時，應確保切斷電源，保障工作安全。