① 其實,我們做檢測,很多時候不能達到我們想要的精度,怎麼辦試驗規程要求往往達不到,總不能作假。
你所說的精度指的是什麼?
按照我的理解你大概的意思:比如某一項試驗要求平行時偏差不超過多少,結果你做出來的數據超過了偏差?不太理解,所以就我知道的和你說說。
我也是做檢測的 一般情況影響試驗精度的主要是儀器精度、人員操作、環境影響、試驗方法和樣品自身因素。
儀器精度:電子天平等,如要求稱量達到0.01g,你的天平只能精確稱量0.1g;又比如壓力機為1000KN 而你實測力值只達到100KN 小於20%~80%的量程范圍,因儀器標定原因(計量所一般在量程范圍內標定N個點來進行校正),也可能造成數據不準確。
人員操作:這個一般靠著的是對規程的理解和熟能生巧,每個人在同一試驗條件下試驗出來的數據可能不會完全相同,但若是規范操作則有一定的規律性可循。
環境:很多試驗對溫度、濕度的要求都很高,比如水泥試驗,嚴格控制環境,才能作出真實可靠的數據。
試驗方法:准確試驗方法才能得到相應的數據:如碎石的壓碎值指標就有新老兩種試驗方法,還有兩種方法的換算關系,又如砂漿試件成型時,新老規范中的有底和無底試模對應的修正系數對應不同的規范選擇相應的試驗方法。
樣品:樣品的狀態對試驗數據也有影響,如受潮水泥的各項指標與保存良好水泥的差別。
綜上說了這么多,對試驗結果都有影響。
最後說說我做檢測也有好些年,未遇見你所說的精度不夠。但凡感覺數據失真,大多數出現在儀器精度不夠或是操作方法不當。
② 如何提高工地試驗室現場管控水平
一、工地試驗室通用要求
各施工單位、駐地監理組均應按合同協議及交通部門相關文件的要求建立獨立的工地試驗室,同時指揮部組建中心試驗室,以指導、監督全線試驗室的工作。根據省廳有關文件要求,為滿足工程試驗檢測的需要,各工地試驗室應具備相應的技術力量、儀器設備、環境狀況和管理水平,並具有省交通廳質監站核發的合格證書,其具體要求如下:
A)、試驗檢測人員
①熟悉交通建設工程試驗檢測的標准、規范、規程及儀器設備的原理、性能和操作等,具有一定的從事交通建設工程試驗檢測工作經歷和良好的業務素質。
②專業試驗檢測技術人員不少於2人,並配有相應數量的技術工人。
③技術負責人應具備工程師職稱,並具有3年以上負責試驗檢測工作經歷。
④試驗檢測人員應持證上崗。
B)、工作和管理制度健全,各種規章制度、操作規程、計量證書(復印件)等應張貼在相應的牆上。主要包括:
(a) 工作程序和質量管理
(b)崗位責任制
(c)試驗室的儀器設備管理制度
(d)安全和衛生制度
(e)樣品、資料、檔案管理制度
(f)有關試驗檢測標准、規范、規程及技術文件等
C)試驗檢測項目與主要儀器設備
(1)路基工程
(a)試驗檢測項目:土壤標准擊實試驗、土壤液塑限試驗、土壤篩分、石灰有效氧化鈣及氧化鎂測定、石灰劑量、路基壓實度、回彈彎沉、平整度等。
(b)主要儀器:標准擊實儀,100克液塑限聯合測定儀,路基密實度檢測設備(灌砂筒等)、簡易化學分析設備(滴定管及玻璃皿等),天平(萬分之一分析天平等),土壤篩,烘箱,路面彎沉儀,三米直尺,水準儀,經緯儀(全站儀)等。
(2)路面底基層,基層
(a)必須做的試驗檢測項目:二灰土配合比標准試驗,二灰碎石配合比標准試驗,標准擊實,土壤液塑限試驗,二灰土抗壓強度,二灰碎石抗壓強度,石灰劑量,石灰有效氧化鈣和氧化鎂含量,二灰土密度,二灰碎石密度,碎石篩分,集料壓碎值、二灰碎石厚度等。
(b)主要儀器:標准擊實儀,100克液塑限聯合測定儀,基層密實度檢測設備(灌砂筒等),簡易化學分析設備(滴定管及玻璃瓶等),天平(萬分之一天平等),石灰土壓力試驗儀,試模,標准養護室(箱),試件成型設備,脫模器,烘箱,集料壓碎值儀,路面材料強度試驗儀,標准石子篩,脫模器,水準儀,經緯儀(全站儀)等。
(3)瀝青面層
(a)必須做的試驗及檢測項目:針入度,延度,軟化點,馬歇爾穩定度,瀝青含量,篩分,含泥量,細長扁平顆粒含量,壓碎值,親水系數,密度,抗滑性能、回彈彎沉,面層厚度等。
(b)主要儀器:瀝青針入度、延度、軟化點測定儀,瀝青混合料馬歇爾試驗儀,瀝青混合料抽提儀,瀝青路面抗滑性能測試設備,標准篩(方孔),集料壓碎值指標試驗儀,瀝青混合料馬歇爾試件擊實儀,瀝青混合料拌和機,烘箱,連續式平整度儀,三米直尺,彎沉儀,路面取蕊鑽機,恆溫水浴,水準儀,經緯儀(全站儀)等。
(4)結構工程
(a)必須做的試驗檢測項目:砂、石篩分和含泥量,針片狀顆粒含量和壓碎值,水泥混凝土配合比標准試驗(拌合物性能),水泥混凝土抗壓強度,坍落度,水泥的常規試驗:凝結時間、體積安定性、膠砂強度(新標准),鋼材的拉伸,冷彎試驗及焊接工藝試驗等。
(b)主要儀器:砂、石標准篩(圓孔),針片狀規准儀,烘箱,振動台和攪拌設備,坍落度筒,試模(10個),2000KN壓力機,標准養護室;1000KN或600KN萬能試驗機,水泥標准稠度儀,水泥爭漿攪拌機,行星式膠砂攪拌機,振實台,沸煮箱,標准養護箱,水準儀,經緯儀(全站儀),二米直尺,三米直尺,石料壓碎值測定儀,壓碎指標值測定儀等。
有關試驗檢測項目的規定:(1)所有路基、路面工程壓實度的檢測均採用灌砂法;(2)每種土樣、不同土源按規定頻率試驗繪制灰劑量為1%—12%的灰土擊實曲線和灰劑量衰減曲線。
D)環境
工地試驗室的環境條件應滿足其工作任務的要求。
(a)試驗室應設置在磚混結構的房間內,地面應鋪築水泥地面,牆壁作簡易粉刷,同時應砌築牢固平整的試驗操作台。
(b)試驗室應清潔整齊,檢測設備的放置應便於操作,應按其功能要求,合理分類,避免互相干擾。
(c)室內採光好,管道、線路布置整齊,有安全管理措施。
二、駐地監理組試驗室
駐地監理組試驗室的任務,是對各工程項目的材料、工藝、施工質量等進行有效的監督、檢查與控制,以確保各項工程的質量達到相關規定的要求。駐地監理組試驗室除應獨立進行復驗外,還應對承包人試驗室的人員、設備、試驗方法以及資料管理等面進行有效的監督、檢查和管理。為此,駐地監理組應按照工地試驗室要求建立獨立的工地試驗室,同時還應結合工程進展的需要,按規定做好如下試驗:
(1)、驗證試驗
驗證試驗是對材料或商品構件進行預先鑒定,以決定是否可以用於工程。
驗證試驗應按以下要求進行:
a)、在材料或商品構件訂貨之前,應要求承包人提供生產廠家的產品合格證書及試驗報告,必要時監理人員還應對生產石料的廠家生產設備,工藝以及產品的合格率進行現場調查了解,並取樣進行試驗。嚴禁不合格材料或商品構件進入施工現場。
b)、材料或商品構件運入現場後,應按規定的批量和頻率進行抽樣試驗,不合格的材料或商品構件不準用於工程,並監督承包人限期運出場外。
c)、在施工進行中,應隨機對用於工程的材料或商品構件進行符合性的抽樣試驗檢查。
d)、隨時監督檢查各種材料的儲存、堆放、保管及防護措施。
(ii)、標准試驗
標准試驗是對各項工程的內在品質進行施工前的數據採集,它是控制和指導施工的科學依據,包括各種標准擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配合比試驗、結構的強度試驗等。應按以下要求進行:
a)、各項工程開工前在合同規定或合同的時間內,應由承包人先完成標准試驗,並將試驗報告及試驗材料提交駐地監理組的試驗室審查,駐地監理工程師應派出試驗監理人員參加承包人試驗的全過程,並進行有效的現場監督檢查。
b)、駐地監理組的試驗室應在承包人進行標准試驗的同時或以後,獨立進行平行復核(對比)試驗,並將試驗結果隨承包人的試驗結果報中心試驗室再進行復核試驗並批准。
(iii)、工藝試驗
工藝試驗是依據技術規范的規定,在動工之前對路基、路面及其他需要通過預先試驗方能正式施工的分項工程預先進行工藝試驗,然後依其試驗結果全面指導施工。工藝試驗應按以下要求進行:
a)、駐地監理工程師應要求承包人提出工藝試驗的施工方案和實施細則並予以審核。
b)、工藝試驗的機械組合、人員配備、材料、施工程序、預埋觀測以及操作方法等應有兩組以上方案,以便通過試驗作出選定。
c)、駐地監理工程師應對承包人的工藝試驗進行全過程的旁站監理,並應作出詳細記錄,重要的工藝試驗中心試驗室應派人參加。
d)、工藝試驗結束後由承包人提出完整的試驗報告,經駐地監理工程師審核,重要工藝試驗報總監理工程師批准。
(iv)、抽樣試驗
抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內在品質進行符合性的檢查,內容應包括各種材料的物理性能,土方及其他填築施工的密實度,混凝土及瀝青混和料的強度等測定和試驗。抽樣試驗應按以下要求進行:
a)、駐地監理工程師應對承包人的各種抽樣頻率、取樣方法及試驗過程進行檢查。
b)、駐地監理組的試驗室應按規定的頻率獨立進行抽樣試驗,以鑒定承包人的抽樣試驗是否真實可靠。
c)、當旁站監理、專業監理工程師、駐地監理工程師對施工質量或材料產生疑問並提出要求時,可要求承包人進行重新抽樣試驗和驗證試驗。必要時駐地監理組的試驗室也要進行。
(v)、驗收試驗
驗收試驗是對各項已完工程的實際內在品質作出評定。應按以下要求進行:
a)、駐地監理工程師派出監理人員,對承包人進行的鑽芯抽樣試驗的頻率、抽樣方法和試驗過程進行有效的監督。
b)、駐地監理工程師應對承包人按技術規范要求進行的載入試驗或其他檢測試驗項目的試驗方案、設備及方法就地審查批准,對試驗的實施進行現場檢查監督;對試驗結果進行評定。
(三)嚴把材料質量檢驗關
把好材料質量關是確保工程質量基本的、也是極其重要的一環,承包人應自覺選好料源,確保材料質量,駐地監理組應加強嚴格進場材料監督與控制,做好工程用料的取樣檢驗工作。具體方法及規定如下:
(i)、水泥
a)、標志
水泥袋上應清楚標明:工廠名稱、生產許可編號、品種名稱、代號、標號、包裝年月日和編號,包裝袋兩側應印有水泥名稱和標號,硅酸鹽水泥和普通水泥的印刷採用紅色,礦渣水泥採用綠色,火山灰和粉煤灰水泥採用黑色。
b)、原材料質量要求
工程採用的水泥品牌和生產廠家應符合建設辦相關的文件要求,同時其應具備廠商的試驗證明(質保書),其物理性能和化學成分符合國家有關標準的規定。若對水泥品質有懷疑時,可委託有關單位做組成材料分析試驗。
c)、取樣方法和取樣數量
對進場的同廠家,同品質,同編號,同生產日期的水泥,以100t為一批(不足100t的按一批對待)驗收,每批至少取樣一次。水泥試樣必須在同一編號水泥的不同部位處等量採集取樣點至少在20點以上。取得的水泥樣經充分混勻後,用防潮容器包裝,重量不少於12KG。
d)、一般試驗項目
膠砂強度(3d,28d),安定性,凝結時間,細度,標准稠度用水量等項目試驗。
ii)、水泥混凝土
(a)原材料質量要求
粗集料(碎石)應質地堅硬、清潔、石質均勻、強度高,顆粒近似立方體,符合相關的技術標准要求。
(b)取樣方法及取樣數量
對進場的同料源、同級配的碎石每500t(不足500t按一批以待)為一批驗收,每批至少取樣一次。從料堆上取樣時,取樣部位應均分布。在料堆的頂部,中部和底部選取均勻分布的五個不同部位,取樣前先將取樣部位表面鏟除,然後由各部位抽取大致相等的石料共15份,混合均勻,組成一組樣品,不少於60KG。
(c)一般試驗項目
篩分分析試驗,視比重試驗,容重試驗,和針片狀含量試驗,壓碎指標值試驗等。
2)、細集料
(a)原材料質量要求
進場的細集料應清潔、堅硬,符合相關技術標準的要求。
(b)取樣方法和取樣數量
對進場的同料源、同一粒徑等級的細集料每200t(不滿200 t按一批對待)為一批驗收,每批至少取樣一次。從料堆上取樣時,取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除,然後各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均勻,組成一組樣品。不少於10KG。
(c)一般試驗項目
篩分分析試驗,視比重試驗,容重試驗,含泥量試驗等。
iii)、驗收混凝土試件取樣
1)、不同等級不同配合比的混凝土須分別單獨取試樣,試樣應在拌和機流出點製取,預制混凝土則自送貨車流出點提取。一組試件至少由3個150mm×150mm ×150mm立方體組成,由承包人在監理工程師指導下完成;如果監理工程師認為必要,另加3個立方體作為監理工程師復檢之用;用於強度預測的立方體個數由承包人自定。
2)、一般體積的結構物(如基礎,墩台),每一單元至少應製取2組。
3)、連續澆築大體積結構物,每80——200m3或每一工作班至少應製取2組。
4)、每片梁長16m以下至少製取1組,16-30至少製取2組,31-50至少製取3組,50m以上至少製取5組。小型構件每批或每工作班至少製取2組。
5)、每根鑽孔灌注樁至少製取2組,樁長20m以上者至少製取3組,柱徑大,澆築時間長時,至少製取4組。如換工作班地,每工作班都應製取試件。
6)、小型結構物,每座、每群或每工作班至少製取2組,當原材料和配合比相同,並由同一拌合站拌制時,可幾座或幾處合並制2組。
iv)、水泥砂漿及小石子混凝土的取樣和試驗
除監理工程師另有指示外,重要及主體砌築物,不同強度等級及不同配合比的水泥砂漿及小石子混凝土,每工作班分別各製取2組試件(每組試件,水泥砂漿取6個70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體,小石子混凝土取3個150mm×150mm×150mm立方體)。一般及次要砌築物,每工作班取一組試件。
v)、鋼材取樣方法
進場後的鋼筋每批(同品種,同等級,同一截面尺寸,同爐號,同廠家生產,同一交貨時間的每20t為一批)內任選三根鋼筋,各截取一組試樣,每組2個試件,一個試件用於拉力試驗(屈服強度,抗拉強度及延伸率);一個試件用於冷變試驗;一個試件用於可焊性試驗。
vi)、焊接接頭的了取樣
1、閃光對焊:以300個同類型焊接鋼筋在同一種焊接條件下(同一焊工在同一班內用同一焊接參數)焊接作為一批;一周內焊接不足300個,亦按一批計。電弧焊接:以300個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批,不足300個亦按一批計。
(1)外觀:每批10%且有不少於10個試件應進行外觀檢查。
(2)拉力試驗:每批3根試件進行拉力試驗。
(3)彎曲試驗:每批取3根試件進行彎曲試驗。
2、電弧焊接接頭
拉力試驗:每批中切取3個接頭作拉伸試驗。
③ 鋼筋拉伸試驗數值怎樣修約
鋼筋拉伸試驗步驟
1. 檢驗原材進場合格證、名稱、牌號
2. 試樣尺寸的測量(直徑d),精確至0.01mm.
3. 試樣原始標距,為測定伸長率,在鋼筋縱肋上每1cm打1標記。
4. 根據鋼筋原材直徑更換合適的夾具。
5. 開動電源啟動萬能試驗機,根據鋼筋長度調整上下夾具的距離。並夾穩鋼筋關閉防護網。
6. 關閉回油閥,打開進油閥,調整拉伸速率使機器開始運轉並觀察顯示器
7. 指出上屈服點和下屈服點。
8. 拉至鋼筋斷裂,完成拉伸試驗整個過程
9. 取下試驗完成後的鋼筋,關閉試驗儀器,取下試驗夾具。
10. 記錄屈服荷載Fel和最大荷載Fm。
11. 斷後伸長率的測定。將斷裂後的鋼筋在斷裂處對齊,盡量使標記所在的軸線在同一條直線上,以斷裂處為中心點,向兩邊各數1/2原標距長度所對應的標記格數(原標距為LO=5d),量測斷後標距的實際長度L,精確到0.25mm。
12. 計算:
1) 屈服強度Rel(Mpa): Rel = Fel/S
2) 抗拉強度Rm(Mpa): Rm= Fm/S
3) 斷後伸長率A(%) : A = (LO-L) / LO×100%
註:S—鋼筋橫截面積(mm2)
1 Mpa=1 N/ mm2
強度結果修約至1Mpa,伸長率結果修約至0.5%。
13. 結果的判定:
1) 鋼筋力學性能標准要求
牌號
Rel/Mpa
Rm/Mpa
A/%
不小於
HRB335
335
455
17
HRB400
400
540
16
HRB500
500
630
15
2) 判定規則:
如果一組拉伸試樣中,每根試樣的所有試驗結果都符合產品標準的規定,則判定該組試樣拉伸試驗合格;如果有一根試樣的某一項指標(屈服強度、抗拉強度、伸長度)試驗結果不符合產品標準的規定,則應加倍取樣,重新檢測全部拉伸試驗指標,如果仍有一根試樣的某一項指標不符合規定,則判定該組試樣拉伸試驗不合格。
註:數字修約規則:
1. 四捨六入五成雙
(1) 當尾數小於或等於4時,直接將尾數捨去。
(2) 當尾數大於或等於6時,將尾數捨去並向前一位進位。
(3) 當尾數為5,而尾數後面的數字均為0時,應看尾數「5」的前一位:若前一位數字此時為奇數,就應向前進一位;若前一位數字此時為偶數,則應將尾數捨去。
~ 1 / 2 ~
(4) 當尾數為5,而尾數「5」的後面還有任何不是0的數字時,無論前一位在此時為奇數還是偶數,也無論「5」後面不為0的數字在哪一位上,都應向前進一位。
2. 0.5單位的修約
(1)修約位數的數字≤0.25時,結果取0.0
(2) 0.25<修約位數的數字<0.75時,結果取0.5
(3)修約位數的數字≥0.75時,結果取1.0
④ 工程實踐中常用什麼方法保證試驗精度
尺寸精度設計主要包括:幾何精度設計的原則和幾何精度設計的基本方法兩項內容回。
幾何精度設計的原則答:保證機械產品使用性能優良,而製造上經濟合理,盡可能獲得最佳的技術經濟效益。
2.幾何精度設計的基本方法:類比法 ,試驗法,計演算法。
1)類比法---最常用的方法:按同類型機器或,經過生產實踐驗證的已用配合的實際情況,再考慮所設計機器的使用要求,參照確定需要的配合。
2)試驗法:對產品性能影響很大的配合,用此方法來確定機器的最佳工作性能的間隙或過盈。需大量的試驗,成本較高。
3)計演算法:根據一定的理論公式,計算出所需的間隙和過盈。由於影響配合間隙量和過盈量的因素很多,理論計算的結果也只是近似的。所以,在實際應用中還需經過試驗來確定。
⑤ 如何提高鋼筋的硬度
冷拉可以提高鋼筋的硬度。
冷拉是在常溫下將鋼筋在超過屈服強度而低於抗拉強度的某一應力下進行拉伸加工,可以在一定程度下提高鋼筋屈服強度,使鋼筋伸長,起到節省鋼材、調直鋼筋、自動除銹、檢查焊接質量的作用。冷拉鋼筋的應用要嚴格執行國家相關標准、規范、規定,對於承受動荷載的構件等嚴禁使用冷加工鋼筋。冷拔是將直徑為6~8mm的HPB235級熱軋鋼筋,用強力拔過比其直徑要小的硬質合金拔絲的模具,在模具中鋼筋除了受拉外還受到很大的側向擠壓力,從而使鋼筋在長度和直徑兩個方向都產生塑性變形,截面積減小,長度增加。冷拔比冷拉作用強烈,在冷拔過程中,鋼筋不僅受拉,同時還受到擠壓作用,經過一次或數次的冷拔後得到的冷拔低碳鋼絲,其屈服強度可提高40%—60%,但同時失去軟鋼的塑性和韌性,具有硬鋼的特點。對於直接承受動荷載作用的構件,如吊車梁、受振動荷載的樓板等,在無可靠試驗或實踐經驗時,不宜採用冷拔鋼絲預應力混凝土構件;處於侵蝕環境或高溫下的結構,不得採用冷拔鋼絲預應力混凝土構件。
鋼材經冷加工後,在常溫下存放15~20d,或加熱到100~200℃,並保持2h左右,鋼材屈服強度和抗拉強度進一步提高,而塑性和韌性逐漸降低,這個過程稱為冷拉時效。前者為自然時效,後者為人工時效。
鋼筋冷加工以後再經過時效處理,其屈服點、抗拉強度及硬度進一步提高,塑性及韌性連續降低。一般強度較低的鋼材採用自然時效,而強度較高的鋼材則採用人工時效。
⑥ 鋼筋檢測員應如何保證檢測結果的質量
鋼筋對室溫的要求不是很嚴,所以在試驗的時候數據一定要看清,這是必版須的。其次,鋼筋拿到手可以權對它的外觀仔細的觀察一下,用游標卡尺卡一下,看誤差有沒有很大。我有一次卡過一根十四的鋼筋,可是鋼筋上標示的是十六,太坑爹了。再然後,加荷速度不要太快。萬能試驗機的准確性也要注意。我的那台好像誤差是千分之一吧。大概就這些吧。
⑦ 怎樣辨別鋼筋的質量
辨別鋼材好抄壞的方法襲:
方法一:
1.若買鋼材,則買唐鋼、鞍鋼、太鋼、寶鋼等大公司的產品。質量一定會好。
2.購買前要取樣檢驗。到建築材料質量監督檢驗站檢驗。
3.索要材質單。
4.看規格尺寸和外觀色澤。規格工整,尺寸規范的,一般質量穩定。色澤正多為大廠產品。
5.對鋼板,還有一個簡單的方法,就是隨身帶一個小鑿子,用鑿子鑿一下,硬度大的則質量好。
方法二:
鋁合金是在鋁金屬內加入少量的合金元素,如:銅、鎂、錳....目的:使材質變硬,因為鋁太軟,鋁和鋁合金都容易氧化,就是我們經常說的生銹,生銹後會變成不同的顏色,由白到黑。鋼一般指碳素鋼,就是普通鋼材,是鐵與碳的合金,所以表面一般都是黑的或者灰色,含碳量高的就硬度大,含碳量低的就韌性強;抗腐蝕能力差,容易生銹,不銹鋼
實際就是合金鋼,在碳素鋼中加入鉻和鎳,不容易生銹,所以表面一般都是白的或者灰白色,有很強的抗腐蝕能力,不容易生銹。
方法三:
用磁鐵,吸力強的是鋼;擊打,聽聲音,有迴音的是鋼。
⑧ 精確到+-0.25 鋼筋拉伸試驗中,規范上說斷後標距精確+-0.25,這個是怎麼精確的呢
按數值修抄約到最接近的+ -0.25,75.31離75.25為0.06,而離75.50為0.19,所以選75.25。要是按修約方法,現在應該用GB/T 8170-2008這個標准來執行。
這個要求與最終結果的斷後伸長率的修約等同,兩者都是一樣的!
⑨ 請教一下鋼筋原材伸長率試驗中,精確度是不是0.025mm啊
應該是卡尺的精度,0.02mm
⑩ 鋼筋 重量偏差試驗該如何做
應該是一根一根的來