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鋼筋直徑為多少必須機械連接

發布時間:2021-02-06 08:19:34

『壹』 什麼級別、規格的鋼筋必須採用機械連接

並沒有其硬性規定。

先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗,再加工出螺紋,其螺紋小徑版不小權於鋼筋母材直徑,使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力,但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭主要是冷鐓粗,對鋼筋的延性要求高,對延性較低的鋼筋,鐓粗質量較難控制,易產生脆斷現象。

(1)鋼筋直徑為多少必須機械連接擴展閱讀:

成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高,但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響,而且螺紋加工需要兩道工序,兩套設備完成。

螺紋加工簡單,設備投入少,不足之處在於螺紋精度差,存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均,公差大,加工的螺紋直徑大小不一致,給現場施工造成困難,使套筒與絲頭配合松緊不一致,有個別接頭出現拉脫現象。

由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響,使滾絲輪壽命降低,增加接頭的附加成本,現場施工易損件更換頻繁。

『貳』 二級鋼直徑28的鋼筋是不是必須採用機械連接是哪個規范

根據03G101-1
當鋼筋直抄徑大於28時候襲,採用機械連接。這里無論是柱、梁、板。在工程設計上沒有明確說明的情況下,綁扎搭接、焊接、機械連接是根據各自特點選擇的。在鋼筋小於28的時候,搭接、焊接都可以用,當然機械連接也可以,但是出於成本考慮,一般都採用焊接。


機械連接的概念:

機械連接是一項新型鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」,具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。


機械連接的圖示:


『叄』 有那個規范規定大於、等於22的鋼筋必須機械連接

《混凝土結構設計規范》GB50010—2002中第9.4.2 軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。當受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d﹥32mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。

現《混凝土結構設計規范》GB50010—2010中第8.4.2 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接;其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時,受拉鋼筋直徑不宜大於25mm,受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。

鋼筋機械連接變形應符合以下規定

鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值,且具有高延性及反復拉壓性能。接頭的變形性能應符合下表的規定。

接頭的變形性能如下圖:

(3)鋼筋直徑為多少必須機械連接擴展閱讀

國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型:直接滾壓螺紋、擠(碾)壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同,接頭質量也存在一定差異。

(1) 直接滾壓直螺紋連接接頭:

其優點是:螺紋加工簡單,設備投入少,不足之處在於螺紋精度差,存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均,公差大,加工的螺紋直徑大小不一致,給現場施工造成困難,使套筒與絲頭配合松緊不一致,有個別接頭出現拉脫現象。由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響,使滾絲輪壽命降低,增加接頭的附加成本,現場施工易損件更換頻繁。

(2) 擠(碾)壓肋滾壓直螺紋連接接頭:

這種連接接頭是用專用擠壓設備先將鋼筋的橫肋和縱肋進行預壓平處理,然後再滾壓螺紋,目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋精度的影響。

其特點是:成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高,但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響,而且螺紋加工需要兩道工序,兩套設備完成。

(3) 剝肋滾壓直螺紋連接接頭:

其工藝是先將鋼筋端部的橫肋和縱肋進行剝切處理後,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸,然後再進行螺紋滾壓成型。

剝肋滾壓直螺紋連接技術是由中國建築科學研究院建築機械化研究分院研製開發的鋼筋等強度直螺紋連接接頭的一種新型式,為國內外首創。

通過對現有HRB335、HRB400鋼筋進行的型式試驗、疲勞試驗、耐低溫試驗以及大量的工程應用,證明接頭性能不僅達到了《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2010中Ⅰ級接頭性能要求,實現了等強度連接,而且接頭還具有優良的抗疲勞性能和抗低溫性能。

接頭通過200萬次疲勞強度試驗,接頭處無破壞,在-40ºC低溫下試驗,接頭仍能達到與母材等強連接。剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅適用於直徑為16~40mm(近期又擴展到直徑12~50mm)HRB335、HRB400級鋼筋在任意方向和位置的同、異徑連接。

而且還可應用於要求充分發揮鋼筋強度和對接頭延性要求高的混凝土結構以及對疲勞性能要求高的混凝土結構中,如機場、橋梁、隧道、電視塔、核電站、水電站等。

剝肋滾壓直螺紋連接接頭與其它滾壓直螺紋連接接頭相比具有如下特點:

①螺紋牙型好,精度高,牙齒表面光滑;

②螺紋直徑大小一致性好,容易裝配,連接質量穩定可靠;

③滾絲輪壽命長,接頭附加成本低。滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,比直接滾壓

壽命提高了3~5倍;

④接頭通過200萬次疲勞強度試驗,接頭處無破壞;

⑤在-40ºC低溫下試驗,其接頭仍能達到與母材等強,抗低溫性能好。

參考資料來源:網路-鋼筋機械連接

『肆』 鋼筋直徑大於多少宜採用機械連接

鋼筋直徑多少機械連接都可以,看你的具體情況和結構

『伍』 多大規格的鋼筋需要機械連接

規范沒有具體界限,見工程施工圖結施總說明。每一工程上有不盡相同的要求,施工企業有條件的,直徑可以小於圖紙規定更好。因為機械連接的可靠性好,應優先採用,受規范推薦。

『陸』 有沒有規范要求,多大的鋼筋必須採用機械連接

並沒有其硬性規定。

先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗,再加工出螺紋內,其螺紋小徑不小於容鋼筋母材直徑,使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力,但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭主要是冷鐓粗,對鋼筋的延性要求高,對延性較低的鋼筋,鐓粗質量較難控制,易產生脆斷現象。

(6)鋼筋直徑為多少必須機械連接擴展閱讀:

成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高,但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響,而且螺紋加工需要兩道工序,兩套設備完成。

螺紋加工簡單,設備投入少,不足之處在於螺紋精度差,存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均,公差大,加工的螺紋直徑大小不一致,給現場施工造成困難,使套筒與絲頭配合松緊不一致,有個別接頭出現拉脫現象。

由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響,使滾絲輪壽命降低,增加接頭的附加成本,現場施工易損件更換頻繁。

『柒』 按11G101-1圖集必須採用機械連接的鋼筋直徑大小是多少

當受拉鋼筋直徑>25mm時及受壓鋼筋直徑>28mm時,不應採用綁扎搭接。

抗震柱縱向受力連接構造鋼筋,當上層柱鋼筋比下層柱鋼筋多時上層柱鋼筋應該錨入下層(1.2Lae),錨入下層長度由樓板面位置向下開始計算。11G101-1P57。

同一連接區段內縱向受拉鋼筋機械連接、焊接接頭,連接區段長度:機械連接為(35d);焊接連接為(35d且>500mm)。

11G101-1P57 9、抗震KZ嵌固部位箍筋加密范圍為(≥Hn/3);其他部位箍筋加密區范圍為≥(Hn/6,500,hc)三個條件間取大值。11G101-1P58、61。


(7)鋼筋直徑為多少必須機械連接擴展閱讀:

《國家建築標准設計圖集:混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(現澆混凝土框架、剪力牆、梁、板)(11G101-1)》適用於非抗震和抗震設防烈度為6~9度地區的現澆混凝土框架、剪力牆、框架—剪力牆和部分框支剪力牆等結構施工圖設計。

以及各類結構中的現澆混凝土樓面與屋面板(有梁樓蓋及無梁樓蓋)、地下室結構部分的牆體、柱、梁、板結構施工圖的設計。書中包括基礎頂面以上的現澆混凝土柱、牆、梁、樓面與屋面板(有梁樓蓋及無梁樓蓋)等構件的平面整體表示方法制圖規則和標准構造詳圖兩部分內容。

『捌』 鋼筋多大直徑必須焊接

軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋應採用機械連接或焊接。受拉鋼筋直徑大於25mm ,受壓鋼筋直徑大於28mm的宜採用機械連接或焊接。

二級鋼以上的鋼筋,焊接的最小直徑為16以上,也就是說18的可以焊,16及以下不能焊。

採用的主筋直徑越來越大,最大直徑可達50mm;箍筋採用冷拉帶肋高強度螺紋鋼,最大直徑可達16mm;一個12米長的籠子重量可達8噸;徑向或周向並排使用兩個主筋;

根據承載要求,同一圓周上使用不同直徑的主筋,可以節省材料等。這些對籠子的連接都提出了新的要求,在生產施工中要不斷實踐,以求生產成本低,施工速度快,施工質量高。

(8)鋼筋直徑為多少必須機械連接擴展閱讀:

鋼筋電渣壓力焊在土建工程中應用十分廣泛,2009年起,陝西、重慶、四川、河南等很多施工單位來信來電來人,有的攜帶試驗資料,並經分析比較,要求將JGJ18—2003中規定的鋼筋電渣壓力焊鋼筋下限直徑從14mm延伸至12mm,

這樣可以在鋼筋混凝土柱、牆中使用,既方便施工,又節省鋼材和人力。在本標准修訂中,進行了試驗、試用,在取得良好效果的基礎上,對原標准做了修改,如上述規定。

箍筋閃光對焊最早始於貴州,十幾年來,先後在四川、陝西、廣東、北京等地推廣應用,取得良好技術經濟效果。本次標准修訂中,將箍筋閃光對焊從原來「鋼筋閃光對焊」中列出,補充技術內容,提高箍筋的剛度,節省彎鉤鋼筋,提高生產效率,促進該項技術更快更好發展

C02氣體保護電弧焊有很多優點,在鋼結構製造中應用多年,但在鋼筋工程應用還是剛剛開始;在本標准中增列這項技術,起到推廣應用的作用。

『玖』 有沒有規范規定直徑多大以上的鋼筋須採用機械連接

規范只來說重要受力構件大直徑鋼源筋應採用機械連接。意思是目前機械連接工藝尚未普遍嫻熟情況下,把大直徑值交給結構工程師根據工程情況在圖紙中規定。我知道的幾個甲級設計院的說明裡,有20(以上)、22(以上)、25mm(以上)。並不統一。

『拾』 梁多大鋼筋需要機械連接

不是梁多大,是鋼筋直徑多大需要機械連接。規范和設計規定:直徑≥22的RHB400鋼筋需要機內械連接,直徑容≥25的RHB335鋼筋需要機械連接。現在RHB335的一般都用於框架柱,採用的是電渣壓力焊較多。施工時要看結構設計說明方可施工。

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