如何管好鋼筋混凝土材料

㈠ 鋼筋混凝土排水管施工應該注意的細節問題

鋼筋混凝土排水管施工一直以來都是眾多工程比較關鍵的環節。這樣的排水管之所以叫鋼筋混凝土排水管，是因為在當中含有一定的鋼筋。這樣的物品主要幫助不同的工程修建排水系統。現在我們可以在排污、農業灌溉以及相關領域內看見這類物品發揮的關鍵作用。

鋼筋混凝土排水管施工應該注意的細節有很多，進而如果相關工作人員操作錯誤，那麼就可能導致排水系統出現不同程度的問題。下面我們就一起來了解一下，關於這類排水管在施工過程當中應該注意的基本事項。

第一、針對鋼筋混凝土排水管施工，一定要有專業的設備。並且保證機械設備的質量能夠達標。除此之外，整個施工工程所需要的機具也應該按照規定的要求進行配套，並且保證所有性能都完好正常。對於這類排水管的施工，設備以及機具可以說是非常關鍵的前提保證。

第二、不僅需要專業是設備和機具，更要在鋼筋混凝土排水管施工現場當中，需要注意准備一台備用發電機。並且需要確保這台備用發電機性能正常良好。這樣就算出現意外斷電的情況，也可以應付基本的施工程序。

第三、針對施工現場相關攪拌機的選擇，一定要注意型號以及容量大小。盡可能的在每次使用之前，都針對這類機械設備以及機具進行認真的檢查和維修，確保在後期運行過程當中不會頻繁出現故障問題。

第四、在進行施工的過程當中，鋼筋籠以及不同位置鑽孔的中心一定要對應好。因為只有定位保持在正確的標准上，才能更好的進行加固。防止後期使用安裝的時候，存在移動或是其他情況。

第五、鋼筋混凝土排水管施工首次灌注正常之後，應該進行連續的灌注，不能中間停斷。同時也應該在灌注的過程當中，利用專業的工具，金策探測高度等，並且根據探測的結果適度的進行提升或是調整，保持導管的埋深度能夠更加符合標准。

第六、要知道在施工後期拔出最後一段導管的時候，在速度上一定要多加註意，切記不要過於快速。因為慢慢拔出導管才能防止樁頂沉澱的泥漿進入到導管當中。

要知道鋼筋混凝土排水管施工一直以來都是很多行業以及專業人士關注的熱點。不僅僅是熱點，相對於其他施工工程來說，它也是一個難點所在。所以技術、步驟以及方法都是非常關鍵的。

㈡ 水泥涵管機生產鋼筋混凝土涵管需注意的幾個問題

1.加強對生產鋼筋混凝土涵管所用各種原材料的檢驗工作，避免因原材料質量不合格而影響混凝土管體的強度。

2.混凝土應嚴格按照經試驗確定的施工配合比投料拌制，應經常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術要求，同時要經常對混凝土進行抽樣檢驗。

3.鋼筋骨架是混凝土承載能力的主要保證條件，因此涵管的鋼筋骨架必須按設計圖紙製作。骨架成型中，須嚴格執行骨架成型技術規程，確保骨架尺寸及混凝土保護層的要求。

4.水泥涵管模具組裝後，各部分尺寸誤差應滿足規范公差要求，確保涵管的外型尺寸不變型。

5.採用離心工藝制管，要根據制管設備性能和生產實際情況，確定合理的離心時間，避免因離心時間過短而不足以使混凝土密實，離心時間過長而引起嚴重分層，盡較大限度避免沖擊振動對已形成的混凝土結構造成破壞。

6.採用懸輥工藝制管，成型時喂料量應以壓實後混凝土超過擋圈3～5毫米為宜，確保混凝土輥壓密實。

7.採用蒸汽養護，應該從材料、工藝、設備等具體條件出發，確定切實可行的蒸汽養護制度。即鋼筋混凝土涵管成型後，要在常溫下靜停1～2小時，使混凝土具備一定的初始強度，增強蒸養升溫時混凝土結構的抗破壞能力；另外，升溫速度應控制在25℃/h以內，不可過快，以減少升溫期對混凝土結構的損害。

8.蒸汽養護後，涵管尚未達到規定的強度，應及時對涵管進行後期養護，避免管體因所含游離水份迅速蒸發產生干縮龜裂或結構裂縫。

9.採用懸輥工藝，水灰比是混凝土密實主要影響因素。水灰比過小，喂料時不易推平，輥壓密實困難，外壁產生麻面；水灰比過大，雖成型容易，但輥痕明顯，且易塌落。一般情況下，水灰比應控制在0.33～0.35之間，其工作度在20～60秒為宜。

10.涵管成型後在吊運過程中，要注意輕起輕放，避免因碰撞使涵管受到破損，導致在工作使用中質量標准下降，進而對工程安全產生影響。

㈢ 混凝土防止鋼筋銹蝕的幾種方法

1. 根據復混凝土構件使用環境，設計制人應做到是否進行構件的抗裂核算；
2. 根據混凝土構件使用環境，設計圖紙應明確按混凝土設計規范關於耐久性規定的保護層厚度；
3. 施工用的混凝土各種材料（包括水）質量應符合要求；水灰比符合規范關於耐久性規定的限制;
4. 施工中不得摻入氯鹽等含腐蝕成分的抗凍劑或含腐蝕成分的外加劑；
5. 施工用養護構件的水質應符合混凝土用水要求；
6. 施工鋼筋的保護層厚度符合圖紙要求。
7. 現場鋼筋堆放，下面架空，上面防雨覆蓋。

㈣ 施工過程中鋼筋、模板、混凝土的質量通病如何控制和預防

鋼筋位移保護層厚度不夠、模板跑模和漏漿、混凝土現澆板裂紋等。
其控制方法專其實很屬簡單，按照規范要求仔細施工檢查即可，關鍵是自檢。
混凝土裂紋主要是掌握原材料和拌制；剛出要的水泥安定性差在硬化過程中體積收縮過大，砂子含泥量大。混凝土坍落度不能超出5-7.
如使用商混，注意坍落度，還有要在初凝時拿塑料薄膜覆蓋，保證不在混凝土凝結過程中因表面受暴曬或風沙襲擾而過早失水產生的干縮裂縫。
簡單的說說，可查閱詳細的資料。

㈤ 如何保證混凝土的施工質量

如何保證鋼筋混凝土構造柱的施工質量.
鋼筋混凝土構造柱的作用主要在於對破壞的牆體位移能夠起限製作用，構造柱在平面一般布置在外牆轉角和內外牆交接處，並與每層圈樑有可靠的連接；在豎向則要劃凸建築高度對正貫通，通過圈架構成一個類似「小框架」的空間體系，這對提高多層磚混砌體的抗剪強度和抵抗水平推力的位移以及減少地震變形的作用是十分顯著的，在多層磚混結構房屋中設置混凝土構造柱，一般牆體抵抗水平外力的能力大可提高，牆體延性牆可增大3倍以上，當牆體發生約12cm的側向位移時，仍可承受0．35mpa的垂直壓力而不倒塌。構造柱和圈樑的共同作用，可對砌體變形起約束作用，並能承受較大的塑性變形，根據構造柱的結構特性，而使地震後牆體發生滑移、變位、開裂仍可明顯加強多層磚混結構房屋的整體性而減少災害性損壞，如現在樓房的女兒牆均已設置構造柱。

㈥ 如何控制現澆鋼筋混凝土樓板施工質量

現澆樓板施工質量的控制應從構成鋼筋混凝土材料的源頭抓起,從施工工藝的事前、事中、事後的過程式控制製做起,從管理制度的制定與落實入手,只有層層把關,才能真正起到控制和確保現澆鋼筋混凝土樓板的施工質量。
(1)現澆樓地面裂縫是當今投訴的熱點問題之一。本工程的鋼筋混凝土樓板天棚質量須滿足粉刷質量平整度要求，而現澆鋼筋混凝土樓地面質量須達到水泥砂漿樓地面平整度的質量要求。那麼現澆樓板的裂縫控制顯得相當重要。
(2)混凝土方面
①本工程採用商品砼，採用非早強性的普通硅酸鹽水泥，控制水灰比不大於0.4，石料採用5～20mm連續級配堅硬碎石，碎石含泥量不大於1%，砂料採用細料模數在2.6～3.2間的中粗砂，嚴禁採用細砂或特細砂，砂的含泥量不得大於1%，砂率控制不大於40%，坍落度控制小於17cm，盡量減少水泥用量，一般42.5號水泥用量控制在不大於360kg/m3，通過摻加優質粉煤灰及高效減水劑來提高混凝土的可泵性，外加劑的摻量嚴格按照配比設計與試驗確定，不可利用水灰比不變，增加水與水泥用量來保證混凝土的坍落度與可泵性，減水劑需選用與水泥相結合後流動性能好的減水劑。
②混凝土澆築過程中，在製作標准養護強度試塊的同時，製作同等數量的拆模試塊，以及一定數量的同條件養護28天強度試塊。
(3)施工方面
①樓板澆築完成後，其強度大於1.2MPa後，方可上人定位放線，樓板混凝土強度達到5MPa後，方可上人操作堆載，但堆載應控制，不得出現沖擊樓板荷載。
②嚴格按施工設計方案布置模板支撐，模板支撐所採用承力扣件或管件應滿足標准規范及設計計算要求，嚴把周轉材料進場驗收關。
③鋼筋間距要均勻，施工布置符合設計要求，負彎矩筋應布置撐筋，其雙向間距不大於 lm，混凝土澆築前布設專用行人馬道及混凝土布料器平台，以防止人為踩踏鋼筋。混凝土澆築施工時隨時檢查、監督確保鋼筋位置的正確性。

㈦ 鋼筋混凝土水泥管施工要注意什麼

首先檢查進場混凝土管的質量，有無裂縫，承插扣質量等。再次，管到墊層平整度，管道介面基礎。安裝好後，管道兩側混凝土，介面處理是否符合圖紙，選用圖集要求等。最後是安裝好後回調圖，要從兩側同時回調。

㈧ 如何保證混凝土的施工質量

混凝土質量控制的關鍵環節

混凝土質量控制包含兩個基本內容：1、使混凝土達到設計要求的質量標准。2、在滿足設計要求的質量指標前提下盡量降低成本，這兩條要求實際上是盡量降低泥凝土的標准差。混凝土的強度有一定離散性，這是客觀的，但通過科學管理可以控制其達到最小值，因此混凝土標准差能反映施工單位的實際管理水平，管理水平越高，標准差越小。可以說，混凝土質量控制實質上是標准差的控制。實際上控制標准差應從以下幾個方面人手。

（1）設計合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實驗室通過實驗確定，除滿足確定、耐久性要求和節約原材料外，應該具有施工要求的和易性。因此要實驗室設計合理的配比，必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強度，砂控制細度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料達到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的進行，達到設計和驗收標准。

（2）正確按設計配合比施工。按施工配合比施工，首先要及時測定砂、石含水率，將設計配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最後，要及時檢查原材料是否與設計用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實驗室，一份給工地，工地收料人員應按樣本收料，如來料與樣本不符，應馬上向上級匯報，及時更改配合比（材料不合格不收料除外）。

（3）加強原材料管理，混凝土材料的變異將影響混凝土強度。因此收料人員應嚴把質量關，不允許不合格品進場，另外與原材料不符及時匯報，採取相應措施，以保證混凝土質量。

（4）進行混凝土強度的測定，我們以28天強度為准，為施工簡便和質量保證，我們一般做7天試塊等，以對混凝土強度盡量根據其齡期測定其發展，以明確確定其質量。

綜上所述，我們應從各個方面控制混凝土質量，以確保整個工程質量，以保證企業信譽和發展。

㈨ 試述如何保證混凝土的質量

保證混凝土質量從以下環節進行控制：
（1）嚴格按配合比進行原材料的檢測、計量、配製和攪拌。
（2）運輸：嚴禁隨意加水或者出現離析現象，冬季做好保溫工作。
（3）澆築方法正確，振搗順序、時間及振搗棒間距符合要求。
（4）養護：前3天的養護對混凝土的強度影響較大，應注意。
（5）大體積混凝土、泵送混凝土、清水混凝土還有詳細的具體要求。