鋼筋力學性能應如何取樣

1. 鋼筋送檢取樣取幾組各需要多少公分

鋼筋進場時，應按照現行國家標准《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取回試件作力學性能檢驗，其質量答必須符合有關標准規定。 ?
驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 ?
取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。 ?
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。 ?
?
（備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）

2. 鋼筋試驗現場取樣的具體規范

1、鋼筋原材料：根據GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》：按批進行檢查和驗收，每批重量不大於60t。每批應由同廠、同爐號、同級別、同規格、同生產工藝、同進場時間的鋼筋組成。取樣的數量和方法應按符合規定要求。

2、鋼筋焊接件：根據JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》第五章：質量檢驗與驗收。

閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件T型接頭：每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式、同直徑鋼筋）為一批，不足300個接頭，也應按一批計算。（箍筋閃光對接焊為600個為1批，不足600個也按一批計算）。

3、鋼筋機械連接件：根據JGJ107-2016《鋼筋機械連接規程》第7.0.5條：接頭的現場檢驗應按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，應以500個為一個驗收批進行驗收和檢驗，不足500個也應作一個驗收批。

(2)鋼筋力學性能應如何取樣擴展閱讀

鋼筋進場後現場監理應檢查出廠合格證、規格型號、數量等。並要求施工單位及時按規范規定的要求做好抽樣復驗，經復驗合格，駐地監理認可後即可用於工程。鋼筋焊接，包括電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、直羅紋機械連接、錐羅紋機械連接均要見證取樣送檢。

1、見證試驗室必須通過省（或省以上）技術監督局對計量(CMA)和質量(CMC)認證，並且有省（或省以上）質監部門頒發的乙級（含乙級）以上試驗檢測資質證書的試驗室。

2、見證人必須持有試驗檢測資格證書，見證人對見證樣品的代表性、真實性負責。

3、試樣或其包裝上應作出標識、封。標識和封應標明樣品名稱、樣品數量、工程名稱、取樣部位、取樣日期，並有取樣人和見證人簽字。

4、承擔有見證試驗的試驗室，在檢查確認試樣上的見證標識、封無誤後方可進行試驗，否則應拒絕試驗。

5、見證試驗報告單必須由見證人簽名蓋章，而且加蓋「見證試驗」專用章。

3. 哪個規范規定，鋼筋力學性能檢驗，其中一個數據不合格，應進行雙倍取樣 謝謝

H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的熱軋帶肋鋼筋所述其「力學性能」依據標准 GB 1499.2-2007 鋼筋混凝土用鋼

4. 鋼筋實驗鋼筋是怎樣進行取樣和結

一、鋼筋的取樣試驗

（一）鋼筋

1. 檢驗標准：

2. 鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。

3. 2.取樣數量：

4. 每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。

5. 3.取樣方法：

6. ⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50）

7. ⑵試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。

8. ⑶拉力試件長度：7d0+200mm。

9. ⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。

10. ⑸化學試件取樣採取方法：

11. 1）分析用試屑可採用刨取或鑽取方法。採取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。

12. 2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小於截面的1/2對稱刨取。

13. 3）垂直於縱軸中線鑽取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。

14. 4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。

15. （二）冷拉鋼筋

16. 應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。

（三）冷拔低碳鋼絲

1. 甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。

2. 2.乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。

3. 註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。

二、焊接鋼筋試件的取樣

焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用於焊接參數的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用於 成品質量的檢驗。

(一)鋼筋閃光對焊接頭

1. 鋼筋接頭檢驗標准：

2. 同一台班內，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算。若

3. 累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算；

4. 2.取樣數量：

5. 每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；

6. 3.取樣方法：

7. ⑴試件應從成品中切取；

8. ⑵在鋼筋同規格、同型號、同焊接生產條件下作焊接模擬試件；

9. ⑶模擬試件的檢驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數量和要求與初始試驗時相同。

（二）鋼筋電弧焊接頭：

1. 電弧焊接頭檢驗標准：

2. ⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。

3. ⑵在鑽孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗。

4. 2.取樣數量：

5. 每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。

6. 3.取樣方法：

7. ⑴一般試件應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。

8. ⑵對於裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，應按現場最不利的生產條件製作模擬試件。

（三）鋼筋電渣壓力焊：

1. 電渣壓力焊檢驗標准：

2. ⑴在一般構築物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。

3. ⑵在現澆鋼筋混凝土結構中或每施工區段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。

4. 2.取樣數量：

5. 每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。

6. 3.取樣方法：

7. 試件應從每批接頭中隨機切取。

（四）鋼筋氣壓焊：

1. 氣壓焊檢驗標准：

2. ⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。

3. ⑵班中焊：在一般構築物中，同類型接頭每200個接頭為一批。不足200個接頭仍應作為一批。

4. 2.取樣數量：

5. 每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。

6. 3.取樣方法：

7. ⑴試件應從每批接頭中隨機切取；

8. ⑵拉力試件的受試長度Ls應等於鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據鋼筋直徑大小確定，一般應大於或等於100mm；見圖1

9. 圖1 拉力試件

10. ⑶彎曲試件長度應不小於表1中的規定。

11. 彎曲試件長度 表1

12. 鋼筋直徑（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40

13. 試件長度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450
    

5. 請問如果要做鋼筋的力學性能試驗，鋼筋的尺寸怎麼量取

鋼筋的力學性能試驗，鋼筋尺寸量取：
拉力（伸）試件長度為：5D+200mm。版
彎曲試件長度為：5D+150mm。

鋼筋的力學權性能試驗，鋼筋的選擇：
從每批鋼筋中選取10%盤數（不少於25 盤）進行力學性能試驗，試驗結果如有一項不合格時，該格盤應作報廢處理，再從未試驗過的鋼筋中取雙倍數量的試樣進行復驗，如仍有一項不合格，則該批即判為不合格，但供方可以重新分類，作為新的一批提交驗收，從每批鋼筋中抽取10%的盤數（不少於25 盤） 進行表面質量和尺寸偏差的檢查，如檢查不合格，則應將該批鋼筋進行逐盤檢查。

鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，當用作預應力筋時應逐根檢查， 從每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力和冷彎試驗。

6. 鋼筋怎樣取樣和復試

鋼筋取樣和復試：

1、檢驗標准：

鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。

2、取樣數量：

每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。

3、取樣方法：

試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。

試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。拉力試件長度：7d0+200mm。冷彎試件長度：5d0+150mm。

4、復試：鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四米。

(6)鋼筋力學性能應如何取樣擴展閱讀：

冷拉鋼筋取樣

應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。

冷拔低碳鋼絲取樣

甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的別。

乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。

如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。
註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。

7. 鋼筋取樣方法

1、同一編號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態、不超過60T一組。去掉端頭子500mm後，隨機專抽取。屬

2、鋼筋拉伸試驗長度為450-500，彎曲長度350-400。因為每個單位的試驗用機型不太一樣，所以會有所不同，具體情況可以咨詢當地的檢測單位。

3、現在混凝土結構規范的補充條文出來後，要加做重量、延伸率檢測，另外送五根500-1000長。

(7)鋼筋力學性能應如何取樣擴展閱讀

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋後立即穿水，進行表面控製冷卻，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

帶肋鋼筋：表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

縱肋：平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。

橫肋：與縱肋不平行的其他肋。

帶肋鋼筋的公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。

8. 鋼筋如何取樣

一、鋼筋的取樣試驗
（一）鋼筋
1.檢驗標准：
鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。
2.取樣數量：
每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。
3.取樣方法：
⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50）
⑵試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。
⑶拉力試件長度：7d0+200mm。
⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。
⑸化學試件取樣採取方法：
1）分析用試屑可採用刨取或鑽取方法。採取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。
2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小於截面的1/2對稱刨取。
3）垂直於縱軸中線鑽取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。
4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。
（二）冷拉鋼筋
應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。

（三）冷拔低碳鋼絲
1.甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。
2.乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。
註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。

二、焊接鋼筋試件的取樣
焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用於焊接參數的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用於 成品質量的檢驗。
(一)鋼筋閃光對焊接頭
1.鋼筋接頭檢驗標准：
同一台班內，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算。若
累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算；
2.取樣數量：
每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；
3.取樣方法：
⑴試件應從成品中切取；
⑵在鋼筋同規格、同型號、同焊接生產條件下作焊接模擬試件；
⑶模擬試件的檢驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數量和要求與初始試驗時相同。

（二）鋼筋電弧焊接頭：
1.電弧焊接頭檢驗標准：
⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。
⑵在鑽孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗。
2.取樣數量：
每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。
3.取樣方法：
⑴一般試件應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。
⑵對於裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，應按現場最不利的生產條件製作模擬試件。

（三）鋼筋電渣壓力焊：
1. 電渣壓力焊檢驗標准：
⑴在一般構築物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。
⑵在現澆鋼筋混凝土結構中或每施工區段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。
3.取樣方法：
試件應從每批接頭中隨機切取。

（四）鋼筋氣壓焊：
1.氣壓焊檢驗標准：
⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。
⑵班中焊：在一般構築物中，同類型接頭每200個接頭為一批。不足200個接頭仍應作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。
3.取樣方法：
⑴試件應從每批接頭中隨機切取；
⑵拉力試件的受試長度Ls應等於鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據鋼筋直徑大小確定，一般應大於或等於100mm；見圖1
圖1 拉力試件
⑶彎曲試件長度應不小於表1中的規定。
彎曲試件長度 表1
鋼筋直徑（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40
試件長度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450

9. 鋼筋如何取樣

鋼筋原材料：同一牌號、爐號、規格的每60噸一批。

為貫徹蘇專建質監函〔2011〕28號關於貫徹執行《混凝土結構工程施屬工質量驗收規范》GB50204-2002（2011年版）局部修訂條文的通知的要求，我中心將於2011年8月1日起正式實施GB50204-2002（2011年版）規范，規范要求：
1、對所有規格的鋼筋進行力學性能和重量偏差的檢測；
2、對有抗震設防要求的結構，應對其縱向受力鋼筋進行最大力下總伸長率的檢測。

請各建設單位、施工單位、監理單位等在鋼筋見證抽樣委託時提供：40cm/2根（拉伸）、35cm/2根（彎曲）、50cm～1m/5根（重量、伸長率）（共9根）樣品

望對你有幫助

10. 鋼筋試拉件怎麼取樣

每300件為一批
焊接骨架和焊接網的質量檢驗應包括外觀檢查和力學性能檢驗，並應按下列規定抽取試件：
1
凡鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網應視為同一類型製品，且每300
件作為一批，一周內不足300
件的亦應按一批計算；
2
外觀檢查應按同一類型製品分批檢查，每批抽查5%，且不得少於5件。
1
在同一台班內，由同一焊工完成的300
個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300
個接頭時，應按一批計算。

2
力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
1
在現澆混凝土結構中，應以300
個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300
個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
2
在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
電渣壓力焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，並應按下列規定作為一個檢驗批
氣壓焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，並應按下列規定作為一個檢驗批：
在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300
個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300
個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300
個接頭時，仍應作為一批。
在柱、牆的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。