鋼筋網片多少平米一個檢驗批

1. 直徑6mm的100×100的鋼筋網片，1平方米的質量是多少急！

直徑6個的鋼筋是0.222/米。理論上一個平方的鋼筋有22根（一平方等於1米版X1米；你是權100X100的網片，所以1米/0.1+1根=一個方向的根數X2個方向。）所以1m2＝4.884Kg。
當然實際操作中，第一根鋼筋的綁扎是從邊往裡面移50，這樣算來就只有20根鋼筋了。即1m2＝4.44Kg。
也許還有其他的說法，比如說定額上的要求啊什麼的。。
個人觀點

2. Φ3@50鋼筋網片驗收標準是什麼鋼筋直徑是多少間距平均為多少

鋼筋直徑3mm，鋼筋網鋼筋的雙向間距50mm。
驗收標准：長、寬誤差小於等於正負專10mm；網格間距屬任意連續三檔誤差小於等於20mm。
網片節點綁扎率或焊接率大於等於80%，且外邊所有節點均需綁扎或焊接。

Φ3鋼筋應是冷拔鋼筋，強度已比冷拔前的一級鋼筋高了很多，估計是做屋面的剛性防水用，如是，則應採用綁扎連接，不應焊接，否則會淬火而降低強度。

3. 鋼筋進場多少為一個檢驗批模板多少為一個檢驗批

1、同一廠別、同一爐爟號、同一規格、同一交貨狀態，每 60t為一驗收批，不足60t也按一批計。

2、每一層或施工區段中300個同級別鋼筋電渣壓力焊接頭作 為一驗收批，不足300個接頭也按一批計。

3、工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種直螺紋連接 方式的接頭試件不少於3根，同時對應截取接頭試件的母材， 進行抗拉強度試驗。

4、現場檢驗：按檢驗批進行，同一施工條件下採用同一批材 料的同等級、同形式、同規格的直螺紋接頭每500個為一驗收 批。不足500個按一批計。

4. 鋼筋原材多少為一個檢驗批

鋼筋原材60噸為一個檢驗批。

鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大於60t。超過60T做二組，但是填寫批不超材質單上的批量，比如材質單上批量為53.2T，填的卻是60T，這樣就不行。

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鋼筋原材焊接件處理程序：

1，閃光對焊：當試驗結果有一個試件的抗拉強度低於規定值，或有兩個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，應取6個試件進行復 驗；復驗結果若仍有一個試件的抗拉強度低於規定值時，或有 三個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，應確認該批接頭 為不合格品。

2，孤焊：當試驗結果有1個試件的抗拉強度小於規定值，或有1個 試件斷於焊縫，或有2個試件發生脆性斷裂時，應再取6個試 件進行復驗。復驗結果當有1個試件抗拉強度小於規定值，或有1個試件斷於焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。

3，電渣壓力焊：當試驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定值，應取 6個試件進行復驗；復驗結果仍有1個試件的抗拉強度小於規定值，應確認該批接頭為不合格品。

4，鋼筋氣壓焊：拉伸試驗結果若有一個試件不符合要求時，應切取6個接頭進行復驗；復驗結果若仍有1個接頭不符合要求，應確認該 批接頭為不合格品。彎曲試驗結果若有一個試件不符合要求，應切取6個接頭進行復驗；復驗結果若仍有一個接頭不符合要求，則該批接頭為不合格品。

5. 鋼筋，混凝土多少平方為一個檢驗批

墊層也帶鋼筋抄么? 帶鋼筋的襲直接就是筏板基礎無墊層，鋼筋分檢驗批報驗，混凝土也是分檢驗批報驗。檢驗批根據混凝土驗收規程 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)。現澆混凝土及鋼筋混凝土模板工程量計算規則 1．現澆混凝土及鋼筋混凝土模板工程量，除另有規定外，均按混凝土與模板接觸面的面積，以m2計算。

2．現澆鋼筋混凝土柱、牆的支模高度（即室外地坪至板底或板面至板底之間的高度）以3.6m以內為准，超過3. 6m以上部分，另按超過部分計算增加支撐工程量。

5.杯形基礎杯口高度大於杯口大邊長度的，套高杯基礎定額項目。

10．混凝土台階不包括梯帶，按圖示台階尺寸的水平面積計算，台階端頭兩側不另計算模板面積。

4.預制倒圓錐形水塔罐殼組裝、提升、就位，按不同容積以座計算。

6. 建築鋼筋網片多少錢一平米

這個跟鋼筋型號和孔有直接關系，沒有統一標准，一般都是根據圖紙算出鋼筋的總長度，然後用單位重量就能算出來了，就像前邊兄弟算的一樣，有了規格才能計算重量

7. 鋼筋網片多少錢一平米

在抄當地市場詢價後確襲定是比較准確，目前北京使用規格的是9.6元/平方米 。

鋼筋網又稱：焊接鋼筋網、鋼筋焊接網、鋼筋焊網、鋼筋焊接網片、鋼筋網片等。是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點均焊接在一起的網片。

8. 鋼筋網片的抽檢頻率是多少

每5000平方送一組，不足5000平方也按一組計算

9. 進場鋼筋檢驗批數量到底是60T還是30T

進場鋼筋檢驗批數量是60T。

按GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定，鋼筋的進場檢驗，應按照現行國家標准《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2規定的組批規則、取樣數量和方法進行檢驗。

鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量不大於60t。超過60t的部分，每增加40t，增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。

另外，GB50204-2015規定成品鋼筋，不多於30噸/檢驗批。

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焊接要求

鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。

閃光對焊

閃光對焊廣泛用於鋼筋連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優先用閃光對焊。鋼筋閃光對焊（是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。

鋼筋閃光對焊工藝常用的有連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接後還進行通電熱處理。

電弧焊

電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫，電弧使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭，電弧焊廣泛用於鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結構焊接。

鋼筋電弧焊的接頭形式有：搭接焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、幫條焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、剖口焊接頭（平焊或立焊）和熔槽幫條焊接頭。

焊接接頭質量檢查除外觀外，亦需抽樣作拉伸試驗。如對焊接質量有懷疑或發現異常情況，還可進行非破損檢驗（X射線、γ射線、超聲波探傷等）。