A. 在鋼筋工程施工中應注意哪些問題
這個詳細說的話就很復雜了，你看看，理解一下嘛
鋼筋作為鋼筋混凝土構件的主要材料，在結構工程中起著重要作用，鋼筋工程關繫到結構安全，必須按規范、操作規程和設計圖紙施工。鋼筋工質量檢驗不能馬虎從事，要及時糾正施工中差錯，確保工程質量。首先需要查驗鋼材質保書和復驗報告，杜絕使用劣質鋼材。鋼筋焊接接頭，按規定取樣測試合格後方可使用，焊工需有上崗證。然後檢查安裝好的鋼筋，按圖核對鋼筋的直徑、根數、形狀。鋼筋綁扎需牢固，表面要潔凈，模板內無碎磚、木屑、油污等雜物。還須對鋼筋的接頭、錨固、位置等仔細查驗。這些要求較易忽視，成了鋼筋工程質量通病。下面分別說明。
一、鋼筋的錨固
長度應嚴格按設計圖紙要求施工，圖紙不清或未註明地方，及時提出或在施工中徵求設計人員意見。錨固要求也應有基本概念。1、簡支梁或連續梁支端支座，下部縱向受力鋼筋伸入支座內錨固長度，月牙紋鋼筋≥12d。光面鋼筋≥15d，螺紋鋼筋≥10d，上部縱向受力鋼筋伸入支座內最小錨固長度，當砼C20時，Ⅰ級鋼筋35d，Ⅱ級鋼筋45d。連續梁和框架樑上部縱向受力鋼筋應貫穿其中間支作或中間節點范圍內錨固長度，參見簡支梁端支座。2、框架梁的端節點。上部縱向受力鋼筋應伸過節點中心線，當水平錨固長度不夠，應沿柱節點外邊向下彎折，但變折前水平錨固長度≮0.45la(la為縱向拉鋼筋的最小錨固長度)，彎折後的垂直錨固長度≮10d，也不宜＞22d。下部縱向受力鋼筋伸入端節點錨固長度，參見簡支梁端支座。框架頂層角節點，樑上部鋼筋需伸入柱子與柱子鋼筋搭接。施工時要特別注意上部鋼筋彎曲半徑，製作中鋼筋彎曲半徑為5d時往往能保證，面對彎曲半徑為15d時，鋼筋製作容易忽視，這對大偏心柱是很不利的。3、彎起鋼筋在彎點外應留有足夠錨固長度。
二、鋼筋的接頭問題
1、鋼筋連接宜優先採用焊接接頭。
2、鋼筋接頭位置應相互錯開。採用非焊接搭接頭時，在規定搭接長度任一區段內，和採用焊接接頭時在焊接處的45d且≮550mm的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率：採用綁扎搭接時不得超過50％。實際鋼筋施工時，因鋼筋統一斷料，不注意相互錯開放置，常造成同一截面或者500mm區段內超過規定的鋼筋搭接和焊接接頭。此外，接頭位置與鋼筋彎曲處相距≮10d，也不宜在最大彎距處。
3、在綁扎骨架中非焊接接頭長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距≤5d，且≯100mm；當搭接鋼筋為受壓時，箍筋間距≤10d，且≯200mm。d為受力鋼筋中最小直徑。
4、鋼筋焊接優先採用雙面焊縫。鋼筋宜先預彎，彎好後在地上先拼接，注意預彎角度是否合適，兩根鋼筋中心線是否在同一軸線，以免偏心受力，檢查合適後再焊，不能採用先焊後彎或者乾脆不彎。
5、鋼筋綁扎接頭是靠砼與鋼筋握裹力來傳遞應力的，應用鐵絲扎緊、扎結部位的搭接部位的中心和兩端，至少三處。
三、鋼筋的位置
1、受力鋼筋在構件中的位置，首先確保砼保護層，不小於力鋼筋的直徑。
2、梁板縱向受力鋼筋，將直徑大的受力鋼筋放在頂排（上部縱向受力鋼筋）或底排（下部縱向受力鋼筋），提高梁板受彎承載力。梁多排鋼筋布置時，上下排鋼筋相互對齊，並注意鋼筋水平向與垂直向凈距。樑上部縱向受力鋼筋凈距≮30mm。梁下部縱向受力鋼筋的凈距≮25mm。最簡單的方法，用d為25mm、30mm的短鋼筋頭置於兩排鋼筋之間扎緊，控制鋼筋凈距。不可隨意擱置；二排鋼筋擠在一處，影響混凝土澆搗密實。
3、板內受內鋼筋距牆或梁邊距離太大，一般要求板內受力鋼筋距牆或梁邊50～100mm開始綁扎，才是正確的。
4、梁中箍筋在支座部位也存在著箍筋離開支座距離較大的現象。靠支座處剪力最大，而箍筋是為抵抗剪力而配製的，箍筋離開支座太大，就會造成支座處受力薄弱。
5、對雙向板受力，鋼筋往往搞不清楚哪個方向鋼筋下面而造成返工。理論上說，這時應把最大彎距方向的受力鋼筋設置在外層，另一方向的鋼筋設置在內層。一般說來，雙向板受力鋼筋，平行於較短邊的鋼筋相對受的彎距較大，應設置在外層。同時要注意將鋼筋的彎鉤朝上，不要倒向一邊，要認識到彎距立起，可以增強錨固能力。
6、綁扎鋼筋骨架位置偏差。箍篩間距容許偏差20mm，受力主筋間距容許偏差10mm，排距5mm，鋼筋彎起點位移容許偏差20mm。
這都是一些規則，規范里也有，只是不在一塊兒。比較繁雜
B. 鋼筋驗收需注意哪些事項
鋼筋及預埋件進場應進行驗收，驗收項目包括查對標牌、檢查外觀和力學性能檢驗，驗收合格後方可使用。
查對標牌
產品合格證、出廠檢驗報告是產品質量的證明資料，因此，鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋，必須有鋼筋產品合格證和出廠檢驗報告(有時兩者可以合並)。
進場的每捆(盤)鋼筋(絲)均應有標牌，一般不少於兩個，標牌上應有供方廠標、鋼號、爐罐(批)號等標記，驗收時應查對標牌上的標記是否與產品合格證和出廠檢驗報告上的相關內容一致。
檢查外觀
鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋應平直、無損傷；鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕；鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應符合有關規定。
力學性能檢驗
鋼筋進場時應按爐罐(批)號及直徑分批驗收，並按現行國家標准？鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋？GB1499.2—2007)、？鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋？GB1499.1—2008)等的規定抽取試件作力學性能檢驗，合格後方可使用(應有進場復驗報告)。
成型鋼筋
成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗壓強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相關標准規定.
對由熱軋鋼筋製成的成型鋼筋，當有施工單位或監理單位的代表駐廠監督生產過程，並提供原材鋼筋力學性能第三方檢驗報告時，可僅進行重量偏差檢驗。
C. 計算鋼筋工程量時應該注意些什麼
最主要是要把圖看明白了，圖上有的鋼筋那是必須同要計算清楚，然後就是施工時回的措施筋不要答漏掉，比如馬登等，再就是結構總說明裡的一些附加筋，比如懸挑梁，板洞周邊加強，構造柱，圈樑，暗梁里的都不要漏掉，然後就是鋼筋接頭要弄清楚了。
D. 鋼筋工程注意事項
1．對某些重要構抄件，如吊車梁、薄腹梁、彬架下弦等，不宜用HPB235級光圓鋼筋代替HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
2．鋼筋代換後，應滿足配筋構造規定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數、錨固長度等。
3．同一截面內，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應過大（如同品種鋼筋的直徑差值一般不大於5mm），以免構件受力不勻。
4．梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面與斜截面強度。
5．偏心受壓構件（如框架柱、有吊車廠房柱、桁架上弦等）或偏心受拉構件作鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計算，應按受力面（受壓或受拉）分別代換。
6．當構件受裂縫寬度控制時，如以小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋，強度等級低的鋼筋代替強度等級高的鋼筋，則可不作裂縫寬度驗算。
E. 鋼筋工程注意事項
鋼筋原材料送檢、鋼筋數量、鋼筋間距、鋼筋直徑、鋼筋連接方式、鋼筋接頭位置。綁扎方式，綁點位置等。
F. 鋼筋工程量計算需要注意哪些問題
注意的就是錨固長度，搭接長度，彎鉤
G. 實際工程中計算鋼筋的注意事項有哪些
要注意錨固搭接和規范要求的細部構造的加筋，主筋的彎折等待~~多熟悉規范就ok了
H. 鋼筋工程量計算過程中需注意的要點是什麼
真誠期待朋友們能給我指點一些鋼筋工程量預算的要點。還有就是關於鋼筋錨固鋼筋計算是比較簡單的工作，它的計算方法無外乎就是計算一根的長度，乘以總
I. 施工鋼筋工安全操作規程需要注意什麼事項呢
鋼筋工人安全操作規程需要注意：
1．鋼材、半成品等應規格、品種分別堆放整齊，製作場地要平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩。
2．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋2m區域內禁止行人。按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，經調試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。
3．展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
4．人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小於30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，並在外側設置防護籠罩。
5．多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止塌落。
6．在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架上和馬道。綁扎立柱、牆體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應搭設工作台。柱樑骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。
7．綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
8．綁扎高層建築的圈樑、挑檐、外牆、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。
9．起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內方准靠近，就位支撐好方可摘鉤。
10．冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90°，並且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板後，冷拉場地不準站人和通行。
11．冷拉鋼筋要上好夾具，離開後再發開車信號。
12．冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放鬆鋼筋都應緩慢均勻，發現油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應即停止張拉。
13．張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉後要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
14．張拉千斤頂支腳必須與構件對准，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應先停止拉伸，並站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。