1. 鋼筋混凝土管切割後再怎麼連接起來
一般是用混凝土將接頭處鑄起來 這樣可以確保牢固而不漏
2. 鋼筋斷了，如何連接會更牢固一些
焊接就可以
3. 有什麼辦法將混凝土內的鋼筋打斷
先用專用的雷達找到鋼筋位置，然後用水鑽打孔，就是空調打孔那種鑽，可以把鋼筋切斷
4. 在砼梁的鋼筋中，直螺紋連接在25%處應怎樣數接頭請回答詳細一些。謝謝
由於在某些結構物比如高墩施工中，施工工期較短，工作面狹窄，對於如何進行鋼筋連接難度較大，如採用常規的雙面或單面焊，施工困難且質量及工期較難保證。鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術是鋼筋等強度直螺紋連接技術的一種新形式，此技術已在建築工程中應用廣泛，在公路工程中也已開始應用。其技術水平達到了國際先進水平，推廣應用價值大。
一、工法特點
(一)接頭強度達到行業標准JGJ107-2003中接頭性能要求。
(二)螺紋牙型好、精度高，連接質量穩定可靠。
(三)應用范圍廣：適用於直徑14～50mm的鋼筋在任意方向連接。
(四)施工速度快：螺紋加工提前製作，現場裝配作業。
(五)無污染、施工安全可靠。
(六)節約能源：設備功率僅為3.1kW。
二、適用范圍
該技術適用於直徑14～50mm，HRB335和HRB400鋼筋在任意方向同徑及異徑連接，可用於各種類型的橋梁結構中。
三、工藝原理
將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實現了等強度連接的目的。
四、工藝流程及操作要點
(一)鋼筋絲頭加工，流程如下圖所示。
1、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣採用砂輪切割機或其他專用切斷設備，嚴禁氣割。
2、剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。
3、絲頭質量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質量檢驗。
4、帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。
5、絲頭質量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。
6、存放待用：按規格型號及類型進行分類碼放。
(二)鋼筋連接，流程如下圖所示：
1、鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。
2、接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。
3、作標記：對已經擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區分開。
4、施工檢驗：對施工完的接頭進行的質量檢驗。
5、綁扎其它鋼筋。
五、材料
(一)連接用鋼筋應符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—1998要求。
(二)連接套筒應採用優質碳素結構鋼或其他輕型式檢驗確定符合要求的鋼材，長度符合規定。
六、機具設備
(一)鋼筋剝肋滾壓直螺紋機：鋼筋剝肋滾壓直螺紋機用於加工鋼筋絲頭，該機在國內有多家廠家生產，比如柳州市橋廈工程管材有限公司生產的ZG40型，該機構思新穎，性能優良，成型螺紋精度高，滾輪壽命長。該設備集鋼筋剝肋及螺紋滾壓於一身，一次裝卡即可完成兩道工序，它主要由台鉗、剝肋機構、滾絲頭、減速機、冷卻系統、電器系統、機座等組成。
(二)限位擋鐵：對鋼筋的夾持位置進行限位，型號劃分與鋼筋規格相同。
(三)螺紋環規：用於檢驗鋼筋絲頭的專用量具。
(四)力矩扳手及普通扳手：性能：100～350N．m。
(五)輔助機具:砂輪切割機。用於鋼筋端面平頭。
七、勞動組織及安全
(一)勞動組織
1、加工絲頭每台設備3人，1人操作設備，2人搬運鋼筋。
2、連接鋼筋每組3人。
(二)安全
1、參加絲頭加工及連接施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格並頒發上崗證後，方可上崗操作。
2、進行高處作業或帶電作業的操作人員，應遵守國家頒布的《建築安裝工程安全技術規程》。
八、質量檢驗
本工法中鋼筋絲頭及接頭的質量檢驗按照行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-96及中國建築科學研究院企業標准《鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術規程》Q／JY16-2001中的有關規定遵照執行。
九、技術經濟分析
(一)接頭質量：由於絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉，使滾壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致，因此滾壓出的螺紋精度高，直徑大小一致，接頭質量穩定性好。
(二)鋼筋的連接：由於剝肋滾壓絲頭的加工只對鋼筋的表層進行硬些，絲頭的加工對鋼筋的延性影響不大，連接接頭不會出現脆斷的現象，適用於HRB335和HRB400鋼筋的連接。
(三)絲頭加工速度：由於剎肋、滾壓螺紋兩道工序使用一台設備一次裝一號即可完成鋼筋絲頭的加工，加工速度快，一個絲頭只需30-50s，設備資金投入量小。
(四)耗電少，不需專用配電，無明火作業，不污染環境和鋼筋，能全天候施工。
(五)現場施工：由於鋼筋絲頭提前製作，現場施工裝配作業，與焊接及擠壓連接相比，無需機械設備，只需一些小工具就能完成主筋的連接，對工人的技術要求也不高，現場施工速度大大提高。
(六)直接經濟效益高：以高墩施工中Φ32mm鋼筋為例，如採用單面焊，焊條和電費大約每個接頭13元，鋼筋接頭損耗9元，一共需花費22元，而採用直螺紋連接每個Φ32mm接頭綜合價15元（包括接頭費用和直螺紋機械租賃費），電費平均每個接頭不到1元，鋼筋接頭無損耗；因此，每個接頭平均可節省6元。
(七)環保、無污染：不會產生焊接時發出的煙塵、噪音和閃光。
鋼筋直螺紋連接套
螺紋配合精度按GB197規定，套筒內螺紋6H級，絲頭螺紋7g級，牙型表面粗糙度按GB/T1031的規定,Ra值為6.3um，其餘加工部位表面粗糙度Ra值為12.5um。表面進行了防綉處理,無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷。兩端螺孔加塑料保護塞。
優點：
1.接頭強度高 等強級接頭，能充分發揮I 、II、IV級鋼筋的強度和延性。
2.接頭速度快 套筒短，螺紋扣數少，不需扭力扳手也可，施工方便。
3.使用性強 能連接適合各部位各規格的鋼筋連接，既適用於水平、垂直鋼筋連接，又適用於彎曲鋼筋、鋼筋籠等不能轉動鋼筋的場合。
4.施工效率高 現場切削一個絲頭僅需30－40秒。
5.節材、節能、經濟 比錐螺紋連接省鋼35％，比套筒擠壓省鋼70％，可100％在同一截面連接，顯著降低鋼材配料損耗，提高功效。
6.適用范圍廣 等強直螺紋接頭，適用於一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，對要求充分發揮鋼筋強度或對接頭延性要求高的重要結構，應優先選用等強直螺紋接頭。
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5. 板鋼筋剪斷重新連接起來然後澆混凝土，一般採用什麼方
板鋼筋剪斷重新連接起來然後澆混凝土，採用的方式連接是：
板鋼筋剪斷重專新連接起來然後澆混屬凝土，一般可以用綁扎連接、電弧焊接、植筋的方法來處理。不是受力筋時可以不處理，直接布置到混凝土邊緣，因為受力筋才要受力，分布筋可以斷開。
6. 混凝土也澆築，柱子鋼筋被切斷怎麼處理
柱子鋼筋被切斷了的話，應該用電極焊把它焊在一起。
7. 鋼筋切斷機怎麼操作使用
1、啟動前，必抄須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩是
否牢靠，然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調整切刀間
隙。
2、啟動後，先空機運轉，檢查傳動部分及軸承運轉正常後方可
使用。
3、機械未達到正常轉速時，不得切料，切料時必須使用切刀中
下部位，緊握鋼筋再加速送入。
4、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。
5、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。
6、切斷補料時，手和切刀之間的距離應保持
150mm
以上，如手
握端小於
400mm
時，應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。
7、運轉中，嚴禁用手清除切刀附近的斷頭和架物，鋼筋擺動范
圍和切刀附近非操作人員不得停留。
8、發現機械運轉不正常的異響或切刀歪斜等情況，應立即停機、
停電檢修。
9、作業完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物，清理整理施工現場、
進行整機清潔保養。斷電鎖箱。
8. 後澆帶鋼筋切斷後怎麼辦
後澆帶鋼筋需要切斷時，要求梁板鋼筋斷在規范要求的位置內，同時接頭回錯開，再次連接可採用搭接答焊（單面焊10d，雙面焊5d）、幫條焊，或者機械連接（直螺紋、錐螺紋、擠壓套筒），14以下鋼筋直接採用綁扎搭接。
9. 鋼筋在混凝土裡被割斷了，怎麼處理
前言 鋼筋工程混凝土結構工程核前框架結構施工鋼筋原材、錨固、接、箍筋、代換等項目工程做往往疏忽或規范引起些質量問題定程度留工程隱患本根據近幾施工經驗總結框架結構鋼筋工程施工直存著幾問題提共家探討希望能引起同行足夠重視s 、原材錯用問題 現建築規模越越建築功能化幾萬甚至幾十萬平米區集住宅、商場、辦公樓、公寓且同期施工設計單位根據使用功能及結構形式要求同工程同規格鋼筋設計Ⅱ級鋼與Ⅲ級鋼施工程同螺紋鋼難區別特別鋼廠Ⅱ級鋼原材標3字故施工員容易Ⅱ級鋼Ⅲ級鋼使用；翻員C看錯或寫錯Φ同現用錯現象Ⅱ級鋼筋標准抗拉強度335MpaⅢ級鋼筋標准抗拉強度400Mpa鋼筋強度值同配筋率同旦用錯嚴重影響結構承截能力留質量隱患 控制措施：首先翻、工、質檢員看圖必須認真仔細技術員料單審核才能進行加工鋼筋進場材料員與試驗員要標牌與質量證明書進行核經監理見證抽復試標牌或復試合格鋼筋應作退場處理用工程復試合格鋼筋應類堆放並作標識 二、鋼筋錨固問題 實際施工程些施工員由於沒完全熟悉圖紙規范與圖集亦甚解防頂板與屋面框架梁筋錨固沒引起足夠重視搗制頂層柱砼前沒柱預埋梁筋導致部框架梁筋錨固度足同柱筋加工沒考慮鋼筋焊接燒化量累結頂層主筋能達梁頂縮短鋼筋錨固度留燒化量太主筋頂層高梁頂施工員往往錨固割掉沒按規定錨入梁板；抗震KZ邊柱角柱頂層錨固按間柱及非抗震KZ錨固較現問題些問題都削弱結構整體性抗震能力 控制措施：現場施工管理員應充熟悉圖紙基礎結合施工規范及相關圖集鋼筋班組做班前技術交底柱鋼筋配置留足燒化量施工頂層樓面主筋按≥Hn（層柱凈高）/6、≥hc（截面邊）、≥500取值進行性割平再按實際高度及錨固要求進行加工鋼筋隱蔽前要嚴格進行自查、互查及專項檢查 三、鋼筋連接問題 1、電渣壓力焊連接：目前數工程框架柱主筋都採用電渣壓力焊直徑28、32鋼筋焊接質量合格率低雖《鋼筋焊接與驗收規程》（JGJ18-2003）規定電渣壓力焊適用范圍直徑14～32由於電渣壓力焊受操作員素質、電流、電壓等外界素影響較直徑鋼筋往往容易產咬邊、夾渣、氣孔、焊透等質量問題再加管理員認真鋼筋焊接接逐檢查留重質量隱患 解決辦：針前施工現狀建議直徑25鋼筋採用機械套筒連接質量較保證 2、直螺紋鋼筋連接：近幾直螺紋鋼筋連接施工工藝已比較熟質量比較保證目前易現問題主要鋼筋套筒質量保證見許廠家供給套筒度夠內徑偏造連接處度及緊密度達要求施工程工攻絲用量具與卡尺鋼筋攻絲部位短造鋼筋連接套筒內鋼筋能相互頂緊或外露絲扣較些都削弱鋼筋連接處抗拉及抗彎強度 控制措施：鋼筋套筒進場材料員要同質檢員按型式檢驗報告要求套筒進行逐檢查達要求必須退場施工程加強操作員質量意識教育確運用量具與卡尺經性進行督促與檢查符合要求絲切除重做 四、箍筋問題 1、箍筋外加工：目前施工單位都箍筋委託外加工外加工單位收取加工費完全靠鋼筋延申率賺取利潤所現外加工箍筋都達規范要求 HPB235級鋼筋冷拉率都於4%HRB335級、HRB400級鋼筋冷拉率於1% 2、箍筋加密：抗震KZ加密區要求除具體工程設計注全高加密箍筋柱外至四級抗震等級柱按底層柱根加密≥Hn（層柱凈高）/3間層樓板按≥柱邊尺寸（圓柱直徑）、≥Hn/6、≥500取其值包括樑柱節點處進行加密實際施工程現加密高度夠特別樑柱節點處由於鋼筋較密施工員操作困難箍筋加密甚至放箍筋 3、箍筋尺寸夠：些施工員由於鋼筋保護層認識足錯誤認保護層厚度由箍筋邊緣始計算(應鋼筋主筋邊緣始計)致箍筋實際料尺寸減導致構件效截面變 3點箍筋問題能滿足箍筋面抗剪另面構件截面核區混凝土起約束作用提高構件整體承載能力要求 控制措施：2007南京市發布《關於加強建築結構工程施工質量管理若干規定》（試行） 寧建工字〔2007〕32號文件規定：盤圓鋼筋加工冷拔、冷擠壓並外加工場確困難經建設單位同意場外鋼筋加工進場應按批驗收復試外觀及物理力性能應符合規范要求應按要求認真執行加強鋼筋加工與鋼筋綁扎程式控制制鋼筋綁扎前必須箍筋進行驗收尺寸偏及彎勾平直度夠箍筋律重加工鋼筋綁扎程加密區特別樑柱節點處進行重點檢查 五、鋼筋代換問題 施工由於鋼筋型號規格與設計符要進行鋼筋代換必須征設計單位同意要符合關規范要求些施工單位進行鋼筋代換強度達設計要求忽視鋼筋抗拉強度同屈服強度兩者比值相關規定《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）5.2.2條規定： 抗震設防要求框架結構其縱向受力鋼筋強度應滿足設計要求；設計具體要求、二級抗震等級檢驗所強度實測值應符合列規定： 1、鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值應於1.25； 2、鋼筋屈服強度實測值與強度標准值比值應於1.3 控制措施：於鋼筋代換征設計單位同意應照原則進行代換等強度代換鋼筋強度應於原鋼筋強度並確保鋼筋抗拉強度同屈服強度兩者比值要求；構件按配筋率配筋同級鋼筋按面積相等原則進行代換；結構構件系受裂縫寬度或抗裂性要求控制鋼筋代換需進行裂縫抗裂性驗算見實際施工鋼筋代換需作計算檢驗謹慎處理才能保證安全 結束語 筆者根據框架結構特點結合期工程實踐目前鋼筋工程施工容易忽視幾問題進行總結由於鋼筋工程建築工程主體施工關鍵工序問題結構安全關鍵所所要我施工程引起重視加強事前事製程檢查強化驗收並准確運用檢查手段完全能解決施工現問題確保工程質量
10. 鋼筋混凝土梁中鋼筋截斷的延伸長度是如何確定的
必須要截斷的話，延伸長度應避開梁受力筋的非連接區就行了。相當於設置了幾個接頭，延伸長度須相互錯開。這個長度須根據圖紙中截斷梁跨的長度來確定。具體查規范，圖集