『壹』 鋼筋調直機怎麼調
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調整調直塊。一般的調直筒內有五個調直塊,第1、5兩個調直塊須放在中必線上,中間三個專可偏離中屬心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調直為止。2
切斷三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適,如有偏差,可調整限位開關或定尺板,直至適合為止。3
在鋼筋調直機導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管,再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。4
在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開動機器後,調直塊飛出傷人。5
鋼筋調直機上不準堆放物體,以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定的距離,機器運轉中不得調整滾筒,嚴禁戴手套操作。6
鋼筋調直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直,應低速加工。
『貳』 請問調直機調出來鋼筋的長度比設置的長度短應該怎麼調
那個就應該屬於感測器的誤差太大了 可以更換感測器,如果不願意更換的話 可以根據經驗比例多加點長度調試到合適位置
『叄』 全自動液壓鋼筋調直機長度不對,是怎麼回事
長度及數量設定:
(1):開機回零後,按設置,批次自動顯示:1 長度數字窗閃爍。內
(容2):輸入長度,按確認鍵,
(3):輸入數量,按確認。
(4):按步驟輸入所有批次的長度,數量(不超過20批)
(5):上述所有步驟完成後,按確認完成鍵,設定結束。
自動生產:
設置完成後,放置需調直鋼筋,按運行鍵,機器即可按照設定的長度及數量自動生產,每批完成後聲光報警15秒後,自動運行生產下一批產品。
『肆』 gt4-14液壓鋼筋調直切斷機切出來的鋼筋長短不齊怎麼回事是不是可以調尺寸誤差怎麼調
誤差一般2公分就很算正常,差的太多的話你看壓輪或行程開關的地方肯定有問題了!如果是數控的調直輪壓的太緊或太松會出現這樣的情況
『伍』 是怎麼樣調直4至12數控液壓鋼筋調直機鋼筋
調直復切斷機是由高速轉子旋轉制調整直絲模角度,達到調直的效果,然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後,絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米,上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷,絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承,絲就自動掉至托絲架,如果要改變長度,就移動定位鍵 。
首先將金屬絲調直機放在平坦的地面上,把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上,用米尺從刀頭開始量需要的尺寸,然後把定位鍵固定好,再將電機開關接上電源(接電源的時候,要接閘中間那行最上面的三個螺絲,然後慢慢的用手轉動調直筒把絲送進壓絲輪以後再開電源)搬動開關手柄,如果叼絲輪的旋轉方向不對就改變電機進線接頭。 所有轉動部位要加好機油、黃油。
開動前要把防護罩放下,檢查電機接頭是否漏電。在調直機機體上要接好地線。
空轉2-3分鍾,然後將絲穿入高速轉子內,在用叼絲輪壓住鐵絲,在穿入橫切絲刀孔內。 調整高速轉子內的調整模角度大小,達到直絲的效果後均可正常工作。
『陸』 數控調直機長度不準怎麼調
調直切斷機是由高速轉子旋轉調整直絲模角度,達到調直的效果,然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後,絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米,上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷,絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承,絲就自動掉至托絲架,如果要改變長度,就移動定位鍵 。首先將金屬絲調直機放在平坦的地面上,把機體和跑道支架用螺絲安裝上。再把跑道桿安裝在走線輪上,用米尺從刀頭開始量需要的尺寸,然後把定位鍵固定好,再將電機開關接上電源(接電源的時候,要接閘中間那行最上面的三個螺絲,然後慢慢的用手轉動調直筒把絲送進壓絲輪以後再開電源)搬動開關手柄,如果叼絲輪的旋轉方向不對就改變電機進線接頭。 所有轉動部位要加好機油、黃油。 開動前要把防護罩放下,檢查電機接頭是否漏電。在調直機機體上要接好地線。 空轉2-3分鍾,然後將絲穿入高速轉子內,在用叼絲輪壓住鐵絲,在穿入橫切絲刀孔內。 調整高速轉子內的調整模角度大小,達到直絲的效果後均可正常工作。
1、開機前必須熟讀使用說明書,並按規定加潤滑油,檢查各緊固件是否擰緊,叼絲輪的旋轉方向是否符合規定的方向,發現問題請及時處理。2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動,橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調制越小越好,但不要過緊,一般能上下滑動為宜,上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2-3mm,上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4-5mm。
3、用手摸調直後的絲手感有小彎,這說明調直模角度大,則把調整用度變小,如果出現大彎,要把調整模的角度增大,如果還不直,就要檢查叼絲輪子高速轉子,與橫切刀的孔,是不是水平位置,這三點必須一線,水平左右不能偏離。
4.如果出現斷絲,就要檢查叼絲輪上的壓簧是否壓的不緊,或者是叼絲輪上的槽磨損嚴重,調整叼絲輪壓槽後還是不行,就要改變叼絲輪上的槽。
5、如果出現斷絲頭上有毛刺,可能是橫豎斷絲刀間隙太大,就要調整橫豎刀間隙,如果還不行,在檢查橫豎刀是否磨損嚴重,如果磨損嚴重,就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下,橫斷絲刀在合金砂輪上磨平,豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。
6、如果出現連續切斷,可能是拉簧過送,調整拉簧的緊度,也可能是叼絲輪的壓簧送,推不動跑道則需要調整叼絲輪壓簧。總之,要看實際情況而定
『柒』 鋼筋調直機下料長度與設定長度不一樣如何調
鋼筋調直機下料長度與設定長度不一樣:
1、如果每次下料長度與設定長度的差異相同,量出下料長度與設定長度的差值然後調整數控設置即可,在修正項輸入差值,若下料長度比設定長度短用+號,否則用-號。
2、如果每次下料長度與設定長度的差異不同,這種情況就是控制長度的轉輪鬆了,緊一下輪子就可以解決。
3、鋼筋調直完畢後需對其長度進行測量以便給出定長切斷信號。從調直筒出來的鋼筋由上下壓輥牽引而前進,通過剪切機構後進入受料架。在受料架中鋼筋頂住定尺板並帶動拉筋前進,到位後靠鋼筋的頂力使拉筋帶動行程開關動作,給剪切機構送出剪切信號並將帶有下切刀的方刀台送到錘頭下面,錘頭錘擊上切刀從而使鋼筋剪斷。
4、受料架上定尺板及拉筋均有一定的質量,且存在滑動摩擦力,而且還要拖動行程開關動作,鋼筋或多或少地存在一定的彎曲,不可避免地存在定長誤差。
5、由於鋼筋在行走且錘頭位置不確定而存在的誤差。調直鋼筋被壓輥拖動以一定速度行進(一般情況鋼筋前進速度為30m/min),錘頭上下往復運動頻率為600次/分,則錘頭完成一個行程需要0.1s,即剪切機構從接收到信號到錘頭落下剪切完成,時間在0-0.1s范圍內變化。若讓鋼筋自由行走,鋼筋必須會存在0-50mm之間的行走誤差。而目前的定長方法是到位後迫使鋼筋停止前進來獲得所需的剪切精度,則夾輥與鋼筋間將存在相對運動而打滑,勢必在鋼筋表面形成劃痕。同樣,迫使鋼筋停止前進亦會產生上節所出現的情況,而且鋼筋越長,誤差越嚴重。
『捌』 鋼筋調直機根數怎麼操作
1、鋼筋調直機安裝必須平穩,料架料槽平直,對准導向筒、調直筒和下刀切孔的中心回線。
2、電機須設可靠接答零保護。
3、按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度,調直短於2m或直徑大於9mm的鋼筋應低速進行。
4、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。
5、作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。
6、喂料前應將不直的料切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。
7、當鋼筋穿入鋼筋調直機後,手與壓輥必須保持一定距離。
8、鋼筋調直機上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。
9、已調直的鋼筋,必須按規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
『玖』 鋼筋調直機下料長度與設定長度不一樣如何調
1、如果每次下料長度與設定長度的差異相同,量出下料長度與設定長度的差值然後調整數控設置即可,在修正項輸入差值,若下料長度比設定長度短用+號,否則用-號。
2、如果每次下料長度與設定長度的差異不同,這種情況就是控制長度的轉輪鬆了,緊一下輪子就可以解決。
3、鋼筋調直完畢後需對其長度進行測量以便給出定長切斷信號。從調直筒出來的鋼筋由上下壓輥牽引而前進,通過剪切機構後進入受料架。
4、在受料架中鋼筋頂住定尺板並帶動拉筋前進,到位後靠鋼筋的頂力使拉筋帶動行程開關動作,給剪切機構送出剪切信號並將帶有下切刀的方刀台送到錘頭下面,錘頭錘擊上切刀從而使鋼筋剪斷。
5、受料架上定尺板及拉筋均有一定的質量,且存在滑動摩擦力,而且還要拖動行程開關動作,鋼筋或多或少地存在一定的彎曲,不可避免地存在定長誤差。
6、鋼筋在行走且錘頭位置不確定而存在的誤差。調直鋼筋被壓輥拖動以一定速度行進(一般情況鋼筋前進速度為30m/min),錘頭上下往復運動頻率為600次/分,則錘頭完成一個行程需要0.1s,即剪切機構從接收到信號到錘頭落下剪切完成,時間在0-0.1s范圍內變化。
7、若讓鋼筋自由行走,鋼筋必須會存在0-50mm之間的行走誤差。而目前的定長方法是到位後迫使鋼筋停止前進來獲得所需的剪切精度,則夾輥與鋼筋間將存在相對運動而打滑,勢必在鋼筋表面形成劃痕。同樣,迫使鋼筋停止前進亦會產生上節所出現的情況,而且鋼筋越長,誤差越嚴重。
(9)液壓鋼筋調直機長度捕魚怎麼調擴展閱讀:
一、工作原理:
1、首先由電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直,並由調直模清除鋼筋表面的銹皮;
2、由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。
3、當鋼筋調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,由於彈簧作用,刀台又回到原位,完成一個循環。
二、調節方法:
1、如果每次下料長度與設定長度的差異不同,這種情況就是控制長度的轉輪鬆了,緊一下輪子就可以解決。
2、鋼筋調直完畢後需對其長度進行測量以便給出定長切斷信號。從調直筒出來的鋼筋由上下壓輥牽引而前進,通過剪切機構後進入受料架。
3、在受料架中鋼筋頂住定尺板並帶動拉筋前進,到位後靠鋼筋的頂力使拉筋帶動行程開關動作,給剪切機構送出剪切信號並將帶有下切刀的方刀台送到錘頭下面,錘頭錘擊上切刀從而使鋼筋剪斷。