㈠ 什麼鋼熱處理不變型
1、工具鋼熱處理一般不變型。
2、工具鋼（Tool steel），是用以製造切削刀具、專量具、模具和耐磨工具的鋼。屬工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
3、工具鋼製成工具經熱處理後具有足夠高的硬度，如用於金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
㈡ cr12mov淬火最佳硬度
1. Cr12Mov鋼材通常通過真空熱處理來進行淬火，以達到最佳硬度HRC60°左右。
2. 經過淬火處理後，cr12mov鋼材的變形量較小，實現微變形；開裂風險降低，基本消除開裂問題；耐磨性得到顯著提升。
3. 一次硬化處理是Cr12MoV模具鋼的一種熱處理工藝，採用低溫淬火和低溫回火的方法。具體步驟是加熱至950～1000℃進行淬火，隨後在200℃進行回火。
4. 選擇較低的淬火溫度可以獲得較細的晶粒，從而提高鋼的強度、韌度以及硬度和耐磨性，同時減小熱處理產生的變形。
5. 淬火液通常選用淬火油或硝鹽浴，可採用單液淬火或雙液分級淬火的方法。
6. 經過淬火處理後，鋼中的殘留奧氏體含量約為20%，回火溫度通常設定在160～200℃。
7. 回火時間一般為2～4小時，建議進行兩次回火，以確保在機加工過程中工件不會開裂。
㈢ skd11進口模具鋼 skd11密度
SKD11是一種日本製造的模具鋼，其中國對應牌號為Cr12Mo1V1。它是一種被廣泛應用於冷作模具製造的材料，以其出色的耐磨性能著稱。這種鋼材在淬火過程中表現出良好的特性，且淬火變形量較小，這使得它在加工過程中更容易控制形狀和尺寸。SKD11材料易於進行車削加工，且具有良好的耐磨性能。相比Cr12MoV，SKD11的韌性和焊接性更強，盡管它們的硬度大致相當。
具體來說，Cr12Mo1V1的密度為7.85克/立方厘米，換算成每平方厘米的計算方法是長乘以寬乘以高再乘以0.00000785。這種密度使得SKD11在重量和體積方面有著一定的優勢，特別是在需要輕量化設計的應用中。此外，SKD11的高耐磨性使得它在高負荷和高磨損環境中表現出色，非常適合用於製造如沖壓模具、冷擠壓模具等。
SKD11模具鋼不僅在機械加工領域有著廣泛的應用，而且在電子、汽車、家電等行業也發揮著重要作用。它的良好性能和穩定表現，使得它成為了許多製造企業不可或缺的材料選擇。對於那些需要長期耐磨損和高強度特性的模具應用來說，SKD11無疑是一個理想的選擇。
㈣ 請教一個問題鋼管冷軋和冷拔的區別
兩者的區別在於工藝上的不同。冷軋機單道次變形量大，生產節奏慢，冷拔版單道次變形量權小，要經過多道次退火酸洗潤滑，工序繁瑣，成本比冷軋要高。
冷軋為在再結晶溫度以下軋制；冷軋有的時候也會有加溫的，但是溫度比較低，因為冷軋之後會產生加工硬化，如果對於材料的成型要求比較高，還要進行退火。
冷拔一般是圓柱截面的線材。冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過冷軋可以提高強度，保證材料表面質量。
冷拔鋼管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之間要有相應的去應力退火，保證下一次的冷拔順利進行。
冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔鋼管-冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經冷拔加工的材料要比經冷拉加工的材料性能更好些。