關於鋼筋焊接都有哪些國家規范

① 鋼筋焊接的規范要求

鋼筋焊接的規范要求有：

①焊接時，引弧應在幫條或焊縫處進行，不得燒傷主筋。

②焊接地線與鋼筋應緊密接觸。

③焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊坑應填滿。

④接頭應採用雙面焊縫，條件不具備時，可採用單面焊。

⑤搭接焊時，兩連接鋼筋軸線應一致。雙面焊縫長度不得小於5d，單面焊縫長度不小於10d。

⑥幫條焊時，幫條直徑、級別應與被焊鋼筋一致，雙面焊縫幫條長度不得小於5d，單面焊縫不得小於10d.幫條與被焊鋼筋的軸線應在同一平面上，主筋端面間隙應為2——5mm。

⑦焊縫高度應等於或大於0.3d，並不得小於4mm，寬度應等於或大於0.8d，並不得小於8mm。

⑧搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，焊縫表面應平順，無裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。

⑨在任一焊縫長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內的受力鋼筋在受拉區其接頭的截面面積占總面積的百分率不超過50%。

(1)關於鋼筋焊接都有哪些國家規范擴展閱讀：

接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

② 鋼筋焊接的種類和規范要求具體有哪些

焊接種類：電阻點來焊，閃光對焊，電源弧焊（幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊、預埋件電弧焊），電渣壓力焊，氣壓焊，。
適用范圍：（1）電阻點焊：二級鋼筋直徑（6~16mm）（2）閃光對焊：6~40mm（3）電弧焊：10~40mm（4）電渣壓力焊：14~40mm（5）氣壓焊：14~40mm（6）預埋件鋼筋埋弧壓力焊：6~25mm
規范要求：（1）電阻點焊：適用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網，焊點壓入深度應為較小鋼筋直徑的18%~25%。（2）閃光對焊：鋼筋的縱向焊接應採用閃光對焊，HRB500必須採用閃光對焊。（3）幫條焊：宜採用雙面焊，雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋)，單面焊接長度10d。（4）搭接焊：宜採用雙面焊，雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋)，單面焊接長度10d。焊接端鋼筋應預彎，並兩根鋼筋的軸線在一條直線上。（5）電渣壓力焊：適用於豎向或斜向鋼筋的連接，應確保上下鋼筋軸線在同一條直線上

③ 鋼筋焊接取樣有那些規范要求

鋼筋焊接取樣在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算。累計仍不足300個接頭，應按一批計算。力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。

焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時，可按生產時同等條件製作模擬試件。螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。

封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批， 只做拉伸試驗。當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。

(3)關於鋼筋焊接都有哪些國家規范擴展閱讀：

取樣方法

從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。

對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm， 冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標准規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。

④ 鋼筋焊接的規范要求有哪些

請看看《混凝土結構設計規范》《混凝土結構工程施工規范》《鋼筋焊接及驗收規程》等

⑤ 鋼筋焊接的規范

鋼筋焊接的規范：

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

(5)關於鋼筋焊接都有哪些國家規范擴展閱讀

常用的鋼筋焊接方法有：

一、閃光對焊：用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。

二、電弧焊：用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。

三、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

⑥ 鋼筋的焊接長度國家標准

比如簡單的搭接焊，雙面焊是5倍的鋼筋直徑

單面焊是10倍的鋼筋直徑

⑦ 鋼筋焊接規范重點簡介

鋼筋——人們在日常生活、工作中比較常見的一種建築材料。其最經常出現的樓房建築中，和混凝土一起使用，並起到了承載預應力的作用，是我們所居住的樓房或者房屋是否堅固的決定因素。很多朋友們或許都會注意到，鋼筋在使用的時候，一般都會採用焊接的方式來使用。那麼鋼筋焊接有哪些規范呢?下面，小編就為朋友們做個簡單的介紹吧。

什麼是鋼筋焊接?

焊接是指的兩種或者兩種的以上的材料，通過加熱的方式結合或者擴散連接在一起的一種施工工藝。而鋼筋焊接，顧名思義，就是通過使用焊接的方式將鋼筋與鋼筋連接在一起，一般情況下，鋼筋的焊接方式主要有壓焊和熔焊兩種。

鋼筋焊接規范有哪些?

鋼筋焊接是鋼筋在使用過程中最為重要的一部分，為了保證鋼筋焊接的質量以及焊接鋼筋過程中安全，國家對於鋼筋焊接有著明確的規定，並在鋼筋的焊接施工中嚴明的執行規定與制度——《鋼筋焊接及驗收規范》。下面，小編就為朋友們簡單介紹一下鋼筋焊接中的一些重點吧。

首先，鋼筋焊接規范中，有著明確的規定，鋼筋焊接工作人員必須要持證上崗。也就是說，能夠進行焊接的工人必須要進過嚴格的焊工考試。值得一提的是，焊工考試和焊工證件是經過市以及市以上的建設行政主管部門審批和簽發的。

其次，鋼筋焊接的周圍環境必須要安全，需要遠離易燃易爆物品，最好是在防水防潮的乾燥環境中進行。因為，鋼筋在焊接的過程中，不管使用哪一種鋼筋焊接方式，都會產生高溫，將大量的熱量散發在周圍環境中。

然後，焊接焊接是所使用的焊接設備與材料必須要符合焊接要求。焊接設備中必須要有可靠的安全保障措施。焊接材料包括焊接焊接過程中使用的焊條、焊劑、氧氣、乙炔氣等。

最後是，鋼筋焊接過程中，一定要確保焊接的鋼筋的內部構成和應力承受能力不被破壞。而且鋼筋焊接後的焊口表面外觀要符合驗收標准，鋼筋的連接方式和質量要符合驗收要求。

總的來說，鋼筋焊接是人們在鋼筋使用過程中最常用的一種工藝，國家對於鋼筋焊接的規范有著明確的要求。只要嚴格執行，一定能夠保持鋼筋焊接的質量和使用的安全的。

⑧ 有哪些焊接國家標准

焊接質量標准：

1、焊接質量 GB6416-1986

影響焊接接頭質量的技術因素：本標准適用於壓內力容器、鋼結構、起容重機械起重設備、船舶、工程機械、運輸設備等。但是對於特定的產品，沒有必要考慮所有的技術因素。

2、焊接質量 GB6417-1986

本標准按缺陷性質分大類,按存在的位置及狀態分小類,以表格的方式列出。缺陷用數字序號標 記。每一缺白數字標記,每一缺陷小類用一個四國際焊接學會(IW)「參考射線底片匯編」中目前通用的缺陷字母代號來對缺陷進行簡化標記。

3、焊接質量 GB2654-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭和堆焊金屬的硬度試驗方法,用以測定洛氏、布氏、維氏硬度。本標准適用於熔焊和壓焊焊接接頭和堆焊金屬。

4、焊接質量 GB2650-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭的夏比沖擊試驗方法,以測定試樣的沖擊吸收功。本標准適用於熔焊和壓焊對接接頭。

5、焊接質量 GB2653-1989

本標准規定了金屬材料焊接接頭的橫向正彎及背彎試驗,橫向側彎試驗、縱向正彎及背彎試驗管材壓扁試驗方法,以檢驗接頭拉伸面上的塑性及顯示缺陷。本標准適用於熔焊和壓焊對接接頭。