如何辨別優質冷拉鋼筋

❶ 不熟悉鋼筋冷拉的原理

工程中將鋼材於常溫下進行冷拉使之產生塑性變形，從而提高鋼材屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。產生冷拉強化的原理是：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由於塑性變形中產生了內應力，故鋼材的彈性模量降低。將經過冷拉的鋼筋於常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃並保持一定時間，這個過程稱為時效處理，前者稱為自然時效，後者稱為人工時效。冷拉以後再經時效處理的鋼筋，其屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續降低。由於時效強化處理過程中內應力的消減，故彈性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理，對鋼筋或低碳鋼盤條按一定程度進行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強度節約鋼材。

熱軋鋼筋的拉伸特性曲線（應力-應變圖），如圖1-5所示。

圖1-5鋼筋拉伸曲線

當拉伸鋼筋使其應力超過屈服點（如圖中c點），然後卸去外力，由於鋼筋已產生塑性變形，卸荷過程中應力-應變圖沿著直徑co1變化。如再立即重新拉伸，新的應力-應變圖將為o1cde，並在c點附近出現新的屈服點c′。這個屈服點明顯地高於冷拉前的屈服點。其原因是由於塑性變形後，鋼筋內部晶格滑移，晶粒變形，因而鋼筋的屈服點得以提高。彈性模量也有所降低。

❷ 冷拉鋼筋和冷拔鋼筋的區別

冷拉鋼筋和冷拔鋼筋的區別：鋼筋冷拉是在常溫條件下，以超過原來 鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生一 塑性變形達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材的目的。冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度，而冷拔不但能提高其抗拉強度，而且還能提高其抗壓強度。

❸ 怎樣從表面上區分熱軋鋼筋及冷拉鋼筋

分熱軋鋼筋表面可能會留下氧化鐵皮的痕跡，而冷拉鋼筋則留下被拉削的痕跡。冷拉的鋼筋比熱軋的硬。

❹ 怎樣區分冷拉、冷拔、冷軋扭鋼筋

冷拉和冷拔抄是一回襲事，就是將粗的圓鋼一頭捻細，穿過一個用硬質合金做的圓孔模具里，固定細的一頭，將圓鋼拉過模具，使圓鋼變細。一般較粗的叫冷拉，6毫米以下的盤圓鐵絲叫做冷拔。冷拉和冷拔的材料外表光潔，均勻性較好。冷軋是用兩個帶有半圓槽的軋輥，將通過的圓鋼軋細，一般在兩個軋輥的對縫處會留有痕跡，冷軋扭鋼筋還在軋輥上專門刻出斜翅片，使用於水泥製品，以便和水泥更好的結合，其外表粗糙，有冷軋的痕跡。

❺ 冷拉鋼筋的缺點是什麼

一般熱軋的抄鋼筋（未冷拉冷拔前的）在受力過程中，當受力達到一定值的時候，就會發生屈服，發生較大變形，但是這個變形階段鋼筋應力基本不變，經過這個變形階段後，鋼筋的應力值又會明顯增加，直至拉斷經過冷拉處理的鋼筋就沒有這個所謂的屈服過程，但是它的極限強度很有較大的增強，因此這一部分鋼筋可以用來做預應力構件，比如說先張法的預應力樓板。缺點就是其沒有明顯的塑性變形階段，其破壞形式常顯現為脆性，就是構件變形到破壞過程短，沒有一般熱軋鋼筋的明顯。這種處理方式的鋼筋最大的缺點就在與此，尤其對抗震不利。

❻ 冷拉鋼筋的質量檢驗要注意哪些

1、鋼筋冷拉前，應復先檢查鋼筋製冷拉設備的能力和冷拉鋼筋所需的噸位值是否相適應，不允許超載冷拉。特別是用舊設備拉粗鋼筋時應特別注意。
2、為確保冷拉鋼筋的質量，鋼筋冷拉前，應對測力器和各項冷拉數據進行校核，並作好記錄。
3、冷拉鋼筋時，操作人員應站在冷拉線的側向，操作人員應在統一指揮下進行作業。聽到開車信號，看到操作人員離開危險區後，方能開車。
4、在冷拉過程中，應隨時注意限制信號，當看到停車信號或見到有人誤入危險區時，應立即停車，並稍微放鬆鋼絲繩。在作業過程中，嚴禁橫向跨越鋼絲繩或冷拉線。
5、冷拉鋼筋時，不論是拉緊或放鬆，均應緩慢和均勻地進行，絕不能時快時慢。
6、冷拉鋼筋時，如遇焊接接頭被拉斷，可重新焊接後再拉，但一般不得超過兩次。

❼ 什麼是冷拉鋼筋

冷拉鋼筋是指在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的一種製作工藝。

性能用途：
冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋經過冷加工，硬度大,韌性差 ，提高了鋼筋的屈服點強度，節約了鋼材，也滿足預應力鋼筋砼結構鋼筋的需要。冷拔低碳鋼絲按力學性能分為甲、乙兩級，甲級鋼絲主要用於小型預應力構件，乙級鋼絲用於焊接或綁扎骨架、網片或箍筋。

鋼筋冷拉是利用拉力機裝置將I~IV級熱軋鋼筋在常溫下強力拉伸至超過屈服點，但小於抗拉強度極限的某一應力，然後放鬆，鋼筋經冷拉後長度伸長（2%~8%），強度提高（屈服點提高25%~30%）可大量節約鋼材（約15%~30%），同時使開盤、調直、除銹、冷拉合成一道工序進行，簡化施工工藝；設備簡單，操作容易。本工藝標准適用於冷拉II~IV級預應力筋和冷拉I級普通受拉鋼筋。
冷拉可提高屈服度節約材料，將熱軋鋼筋用冷拉設備加力進行張拉,經冷拉時效後使之伸長.冷拉後,屈服強度可提高20%-25%,可節約鋼材10%-20%, 冷拔此工藝比純拉伸作用強烈，鋼筋不僅受拉，而且同時受到擠壓作用，經過一次或多次冷拔後得到的冷拔低碳鋼絲其屈服點可提高40%~60%，抗拉強度高，塑性低，脆性大，具有硬質鋼材特點． 時效處理可以去除冷拉件的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以後，或在隨後的切削加工過程中產生變形或裂紋。

❽ 怎樣辨別鋼筋的級別和它的重量

用鋼筋直徑(mm)的平方乘以0.006170.617是圓10鋼筋每米重量。鋼筋重量與直徑（半徑）的平方成正比。1．品種按形式分為光圓鋼筋，變形鋼筋，鋼絞線，鋼絲等。按化學成份分為碳素鋼及普通低合金鋼。
按製作工藝分為熱軋鋼筋，熱處理鋼筋，冷加工鋼筋，鋼絲。熱軋鋼筋，冷拉鋼筋——具有明顯流限的鋼筋（軟鋼）
鋼絲，熱處理鋼筋——無明顯流限的鋼筋（硬鋼）2．熱軋鋼筋——由低碳鋼、普通低合金鋼在高溫狀態下軋制而成，屬於普通鋼筋。級別分為四級：HPB235（I級，符號,標准抗拉強度235）
HRB335（II級，符號，標准抗拉強度335）
HRB400（III級，符號，標准抗拉強度400）
RRB400（IV級，符號，標准抗拉強度400，余熱處理）3．冷加工鋼筋由熱軋鋼筋或盤條經冷拉、冷撥、冷軋、冷軋扭加工後而成，目的是提高鋼筋的強度，冷加工主要為冷拉和冷撥。①冷拉工藝將熱軋鋼筋先冷拉，應力超過屈服點後卸荷，過一段時間後其屈服點比原來有提高，即發生冷拉時效硬化。
冷拉只提高抗拉強度，但延性差，而且脆斷。②冷撥將熱軋鋼筋用外力強行撥過比本身直徑小的硬質合金撥線模，迫使鋼筋截面及直徑減小，長度增加，由於內部組織發生改變，提高了其強度，降低延性。
應指出，冷加工鋼筋的使用按專門規程。4．熱處理鋼筋——由熱軋鋼筋通過加熱、淬水和回火等調質工藝處理的鋼筋，屬於預應力鋼筋。
經熱處理後，鋼筋強度提高，延性降低不多。分級：40Si2Mn,48Si2Mn,45Si2Cr。5．鋼絲——預應力鋼筋
強度高，直徑細鋼絲消除應力鋼絲按直徑分 螺旋肋鋼絲刻痕鋼絲（）鋼鉸線，按股數分（2，3，7股）

❾ 冷拉鋼筋和冷拔鋼筋的區別

1、含義來不同：

冷拔鋼筋是用拉力強迫鋼源筋通過變徑的孔口，使鋼筋直徑變小的冷加工工藝之一種；冷拉鋼筋是直接施加拉力於鋼筋，還算不能完全稱為冷加工工藝。

2、在常溫下的狀態不一樣：

冷拉鋼筋是在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，拉應力超過鋼筋的屈服強度，使鋼筋產生塑性變形，以達到提調直鋼筋、除銹、提高強度的目的；冷拔鋼筋是在常溫下，將Φ6～Φ8的Ⅰ級光圓鋼筋，在強力牽引下通過鎢合金拔絲模，而得到比原鋼筋直徑的鋼絲。

3、級別不同呈現物品也不同：

冷拉鋼筋Ⅰ級鋼筋適宜作鋼筋混凝土結構中的受拉鋼筋；Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋適宜作預應力鋼筋混凝土結構的預應力筋；冷拔鋼筋稱為冷鋼絲，分甲、乙兩級。甲級用作預應力混凝土構件的預應力筋，乙級用作鋼筋網和焊接骨架、架立筋、箍筋或構造鋼筋。

❿ 冷拉鋼筋和冷拔鋼筋的區別

冷拉鋼筋和冷拔鋼筋的區別：
鋼筋冷拉是在常溫條件下，以超過原來 鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生一 塑性變形達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材的目的。（此處常溫為平均室外溫度大於5℃） 而冷拔鋼筋是將鋼筋用強力拔過比它本身直徑還小的硬質合金拔絲模，這是鋼筋同時受到縱向拉力和橫向壓力的作用，截面變小，長度變長，鋼絲的強度大大提高，但塑性降低很多。鋼筋冷拔時，鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產生冷作強化，抗拉強度可提高40～90％。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。
冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度，而冷拔不但能提高其抗拉強度，而且還能提高其抗壓強度。這兩種冷加工都是以犧牲鋼材的變形能力為代價，達到了提高強度和硬度的效果，但是經過處理後的鋼材屈強比增大，安全儲備降低，延性降低，破壞前不再有明顯的變形發生。對於可能承受動力荷載的部位或重要部位是禁止使用此類鋼筋的。

冷拉鋼筋性能用途：
冷拉鋼筋是將熱軋鋼筋經過冷加工，硬度大,韌性差 ，提高了鋼筋的屈服點強度，節約了鋼材，也滿足預應力鋼筋砼結構鋼筋的需要。冷拔低碳鋼絲按力學性能分為甲、乙兩級，甲級鋼絲主要用於小型預應力構件，乙級鋼絲用於焊接或綁扎骨架、網片或箍筋。
冷拔鋼筋性能：

冷拔鋼筋是使直徑6～8mm的HPB235鋼筋強力通過特製的鎢合金拔絲模孔，使鋼筋產生塑性變形，以改變其物理力學性能。鋼筋冷拔後橫向壓縮縱向拉伸，內部晶格產生滑移，抗拉強度可提高50%～90%；塑性降低，硬度提高。與冷拉相比，冷拉是純拉伸線應力，而冷拔既有拉伸應力又有壓縮應力。冷拔後冷拔低碳鋼絲沒有明顯的屈服現象，它分甲、乙兩級，甲級鋼絲適用於作預應力筋，乙級鋼絲適用於作焊接網，焊接骨架、箍筋和構造鋼筋。