1. 鋼筋和混凝土之間的粘結力是怎樣產生的
粘結力形成機理
一、化學結合作用
某些粘結劑具有活性基團，可與被粘物表面物質形成牢固的化學鏈，從而把它們強有力地結合在一起。例如有機高分子樹脂加入無機填料以提高其性能，無機填料應先進行偶聯劑的表面處理（一般採用有機硅烷如KH-570處理），使樹脂與填料形成化學結合。醫.學教育網搜集整理同樣， 也可在粘結劑中加入少量的偶聯劑或在被粘物表面塗上一層偶聯劑，粘結劑通過偶聯劑在一定程度上與被粘物表面形成了化學結合。
二、分子間結合（范德華力）
粘結劑與被粘體分子間產生的強大吸引力形成的結合稱為分子間結合，根據分子的電荷狀態的不同可產生分散力，配向力和誘起力三種。這種力本身也很強大，粘結劑在被粘體表面擴散開後，是引起二者相互結合的主要力量。
三、氫鍵
一般而言水分子的氧原子側為「－」，氫原子側為「＋」， 相互之間可以形成引力。氧原子以外的鹵素類帶強負電荷的原子或分子團引入氫原子後形成穩定體系，這時體系內也可看作氫鍵結合。例如：粘結劑中的氫原子和被粘物表面的氧化物之間可以形成結合，並可成為很強的粘結力。
四、機械作用
這是一種最早的粘結理論，該理論認為任何固體材料的表面，都不可能是絕對平滑無缺陷的。當採用粘結時，由於粘結劑在固化前具有流動性，它能滲入被粘物體表面的微小凹穴和孔隙中。當粘結劑固化後，它就「鑲嵌」在孔隙之中，猶如無數微小的「銷釘」。 在牙釉質或某些合金錶面進行酸蝕處理，牙釉質表面不均等的脫鈣，合金錶面不均等的腐蝕，擴大加深其表面孔隙的同時提高了表面的可濕性， 粘結劑滲入其孔隙，與其相互嵌合，從而獲得一定的粘結力。醫.學教育網搜集整理
五、吸附作用
這是當今較為普遍的理論。認為粘結作用是粘結劑與粘結體分子在界面區上相互吸附而產生，包括物理吸附和化學吸附、即粘結力是由分子間的相互作用力－次價力和原子間的作用力－主價力共同產生的結果。因此，任何物質的分子緊密地靠近時（間距小於5埃）， 分子間力便使接觸的物體間相互吸附在一起。
六、擴散作用
當粘結劑與被粘物相容，溶解度參數相近，由於分子的熱運動，高分子鏈鏈節的揉曲性（或屈撓性），粘結劑分子與被粘物表面分子間的鏈段運動，引起分子間的擴散作用，從而在二者之間，形成相互「交織」結合。例如塑料表面塗氯仿而產生表面溶脹，粘結劑與塑料相互擴散，使相互介面消失，擴散而形成互相交織的高分子網路結構而粘結在一起。
七、靜電吸引作用
一般兩種不同的物質相互接觸時，其界面會產生正負雙電層，這種靜電吸引作用可產生粘結力。
對於不同的粘結劑，不同的被粘材料以及不同的粘結工藝，上述各種作用對具體粘結強度而言，其作用大小是不一樣的，在應用中應作具體分析。
2. 的鋼筋混凝土是怎麼誕生的
近代鋼筋混凝土結構的雛形誕生於1850年的巴黎。拉布魯斯特（1801～1875）在加專建聖日內維夫圖書館的拱頂屬時，利用交錯的鐵筋和混凝土組成整體構件獲得成功。1854年維爾金森取得了加勁混凝土的注冊專利。1867年法國園藝家莫尼埃在混凝土裡埋置鐵絲網做成大花盆，取得專利，並利用這種方法建成了一座蓄水池和一座橋梁。同年弗朗西斯•科爾內用鐵絲網加混凝土建造了巴黎展覽館的地下室。1870年薩蒂厄斯•懷特通過實驗證明了鐵和混凝土在熱脹冷縮時有相同的漲縮比，因而可以保證兩種材料間的握裹力而形成一種整體的復合材料。這項試驗將人們對這種復合材料的感性認識上升到理性高度。
隨著煉鋼術的成熟，鋼筋取代了鐵筋。法國的弗朗索斯•埃內比克提出了混凝土中鋼筋的配置體系，使鋼筋混凝土結構的科學性日益被人們理解和接受。當時人們對這種新材料熱情很高，對其在工程中的應用進行過各種嘗試，其中比較有意義的嘗試是用混凝土製作樓板。直到現在，不論建築的縱向支撐結構、建築的外皮是什麼材料，絕大部分建築的樓板仍然是鋼筋混凝土材料，這可能是混凝土材料對建造體系特別深刻的影響。
3. 筋包怎麼形成的
一有空就慢慢抄的柔它～只有這種方法．我也有過，就是慢慢柔下去的。一定行的． 筋包的處理辦法就是用外力猛擊,如果你夠猛,就在家拿個什麼硬傢伙猛的朝那個小包一拍(別給骨頭拍碎了)或者叫親人朋友幫你拍,拍完它就沒了.你到醫院也是這種處理方法,上次我一朋友手背上長了個筋包,去醫院看,醫生從桌子里掏出個乒乓球拍,朋友問幹嘛啊 醫生說拍掉 朋友問疼不啊 醫生說你手先放桌子上 他手剛一放桌子上那大夫"嗖"的就拍了下去,說"疼不疼知道沒?" 後來我朋友好了 我問過中醫 中醫也說金包要拍掉的
4. 鋼筋的製造過程
鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。
光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由於肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。
要求
鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺
鋼筋
漏，對每種鋼筋要按下
料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。
（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。
（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。
（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。
（4）鋼筋彎鉤或彎曲：
①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮
延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。
鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.25d，對直
彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。
②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小於鋼筋直徑的5倍。
③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整
值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。
④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考
慮。
a. 直鋼筋下料長度=構件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度，
b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調整值+彎鉤增加長度，
c. 箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度。
鋼筋加工一般要經過四道工序：鋼筋除銹；鋼筋調直；鋼筋切斷；鋼筋成型。
當鋼筋接頭採用直螺紋或圓錐螺紋連接時，還要增加鋼筋端頭鐓粗和螺紋加工工序。鋼筋配料與代換
鋼筋代換
（1）以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件中規定的鋼筋時，應遵守以下規定：
應按鋼筋承載力設計值相等的原則進行，鋼筋代換後應滿足規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑等構造要求。
以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時，宜採用改變鋼筋直徑的方法而不宜採用改變鋼筋根數的方法來減少鋼筋截面積。
（2）用同鋼號某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時，其直徑變化范圍不宜超過4mm，變更後鋼筋總截面面積與設計文件規定的截面面積之比不得小於98%或大於103%。
（3）設計主筋採取同鋼號的鋼筋代換時，應保持間距不變，可以用直徑比設計鋼筋直徑大一級和小一級的兩種型號鋼筋間隔配置代換。
5. 鋼筋是如何變成鉚釘的
鉚釘的使用場合是要求一定的強度，但是最重要的要求是有一定的塑性，在鉚接時，能夠塑性變形，所以，為了保持好的塑性變形，因此，要求鐵素體量多而滲碳體量少一些，當然，如果沒有滲碳體，則都是鐵素體（純鐵）也不行，雖然塑性好，但是強度不夠，鉚接零件後容易斷，所以需要少量的滲碳體以保持鉚釘有足夠的強度，保留大部分鐵素體以保持鉚釘的塑性，因此，鉚釘就必須選擇低碳鋼來製造。
特性：
低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。
低碳鋼有較大的時效傾向，既有淬火時效傾向，還有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時，鐵素體刮碳、氮過飽和，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物，因而鋼的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低，這種現象稱為淬火時效。低碳鋼即使不淬火而空冷也會產生時效。低碳鋼經形變產生大量位錯，鐵素體中自碳、氮原子與位錯發生彈性交互作用，碳、氮原子聚集在位錯線周圍。這種碳、氮原子與位錯線的結合體稱歲柯氏氣團（柯垂耳氣團）。它會使鋼的強度和硬度提高而塑性和韌性降低，這種現象稱為形變時效。形變時要比淬火時效對低碳鋼的塑性和韌性有更大的危害性，在低碳鋼的拉伸曲線上有明顯的上、下兩個屈服點。自上屈服點出現直到屈服延伸結束，在試樣表面出現由於不均勻變形而形成的表面皺褶帶，稱為呂德斯帶。不少沖壓件往往因此而報廢。其防止方法有兩種。一種高預形變法，預形變的鋼放置一段時間後沖壓時也會產生呂德斯帶，因此預形變的鋼在沖壓之前放置時間不宜過長。另一種是鋼中加入鋁或鈦，使其與氮形成穩定的化合物，防止形成柯氏氣團引起的形變時效。
6. 鋼筋混凝土梁怎麼形成過程
第一、基礎地梁做法（常用磚胎模）：承台墊層澆搗→測量放出承台邊線→排磚回撂底→砌築答承台磚胎模→測量放出梁口→梁底墊層澆搗→測量放出梁邊線→排磚撂底→砌築梁磚胎模→磚胎模外側回填土至底板墊層底（夯實）→磚胎模內側水泥砂漿抹灰
第二、主體梁做法（常用木模板）：彈出柱邊線→標出水平線並進行復合→搭設模板支架→用線錘引出梁邊線→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝梁側模板（梁高較大時應模內綁扎梁鋼筋→安裝另一側模板）→安裝上下鎖楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復合梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固
7. 冷軋帶肋鋼筋的肋是怎麼形成的
冷軋帶肋鋼筋是軋輥軋出來的，軋輥是螺旋狀，所以軋出來的就是帶肋的。
8. 什麼是鋼筋和混凝土之間的粘結力它是如何產生的
握裹力：一般用混凝土的握裹強度來表示。
混凝土抵抗鋼筋滑移能力的物理量，版以它的滑移力權除以握裹面積來表示（Mpa），一般情況下，握裹強度是指沿鋼筋與混凝土接觸面上的剪應力，亦即是粘結應力。實際上，鋼筋周圍混凝土的應力及變形狀態比較復雜，握裹力使鋼筋應力隨著鋼筋握裹長度而變化，所以，握裹強度隨著鋼筋種類，外觀形狀以及在混凝土中的埋設位置，方向的不同而變化，也與混凝土自身強度有關，即混凝土抗壓強度越高，握裹強度越大一般用R=P/3.14dL確定。P，為拔出力，d，鋼筋直徑，L，鋼筋埋入長度。
9. 冷軋鋼和冷拉鋼筋 是怎麼樣形成的
冷軋鋼就是經過冷軋生產的鋼。冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之後才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；最少厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。
冷拉鋼筋是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強度的拉應力，強行拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。
冷拉鋼筋的製作過程需要兩次冷拉過程製作完成。 1.第一次冷拉： 取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋會發生變形（並作應力——應變圖）。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C後，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力——應變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。 2.第二次冷拉： 重新施加拉應力，將鋼筋拉伸到破壞，應力——應變圖出現新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高於原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現象叫「變形硬化」。 經過以上兩次過程冷拉鋼筋製作完成。
10. 筋結是怎麼形成的
筋結，在中醫上來說就是肝臟出現問題，氣血瘀滯引起的，但是從西上說的話是和皮下結節病，脂肪瘤，神經纖維瘤有關系的，最好去醫院的普外科，或者是骨科就診查看