鋼筋彎曲機怎麼使用

⑴ 鋼筋彎曲機使用前未做好准備工作

（1）鋼筋彎曲機應在堅實的地面上放置平穩，鐵輪應用三角木楔好，工作檯面和彎曲機檯面要保持水平和平整，送料輥轉動靈活，工作盤穩固。當彎曲根數較多或較長的鋼筋時，應設支架支持，周圍還要有足夠的工作場地。

（2）作業前檢查機械零部件、附件應齊全完好，連接件無松動；電氣線路正確牢固；接地良好。

（3）准備各種作業附件。

1）根據彎曲鋼筋的直徑選擇相應的中心軸和成形軸。彎曲細鋼筋時，中心軸換成細直徑的，成形軸換成粗直徑的；彎曲粗鋼筋時，中心軸換成粗直徑的，成形軸換成較細直徑的。一般中心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5～3倍，鋼筋在中心軸和成形軸間的空隙不應超過2mm。

2）為適應鋼筋和中心軸直徑的變化，應在成形軸上加一個偏心套，用以調節中心軸、鋼筋和成形軸三者之間的間隙。

3）根據彎曲鋼筋的直徑更換配套齒輪，以調整工作盤（主軸）轉速。當鋼筋直徑d＜18mm時取高速；d=18～32mm時取中速；d＞32mm時取低速。一般工作盤常放在慢速上，以便彎曲在允許范圍內所有直徑的鋼筋。

4）當彎曲鋼筋直徑在20mm以下時，應在插入座上放置擋料架，並有軸套，以使被彎鋼筋能正確成形。擋板要貼緊鋼筋，以保證彎曲質量。

（4）作業前先進行空載試運轉，應無卡滯、異響，各操縱按鈕靈活可靠；再進行負載試驗，先彎小直徑鋼筋，再彎大直徑鋼筋，確認正常後，方可投入使用。

（5）為了減少度量時間，可在檯面上設置標尺，在彎曲前先量好彎曲點位置，並先試彎一根，經檢查無誤後再正式作業。

⑵ 鋼筋彎曲機的介紹

鋼筋彎曲機，鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作版圓盤，把鋼筋置於圖權中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。

⑶ 鋼筋彎曲機怎麼彎圓形箍子

根據螺旋箍筋成型後的抄直徑和彎曲機軸距的不同，分別配置不同直徑的成型導輪。

彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯軸。

嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

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作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯。

⑷ 怎樣使用鋼筋彎曲機

一、使用准備：應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，並進行空載試運轉。
二、安全檢查：機身應有接地，電源不答應直接接在按鈕上，應另裝開關箱。
三、操作過程：
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200－250mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r，夾片圓弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔Φ，每付夾片上都列印了圓弧半徑數字以供選擇，距離b是通過搖臂上的三個孔調節撥桿的位置得到的，以下往上依次35、50、75撥桿孔Φ可根據撥桿上孔周圍列印的數字辨別。
3、主撥桿上有相互垂直的四個孔，調正撥桿的方向可得到你所需要的孔位，當使用有螺紋一端的孔時，應將軸套套上，使用另一端孔時應將軸套取掉，以保證線材處於彎曲中心線上。
4、將搖臂處於垂直位置，並以此作試驗的起始狀態，將試樣先穿入兩夾片中底板的孔內，然後垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15－25mm後穩住（粗的線材距離應使線材具有15－25公斤左右的拉緊力）轉動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
6、彎曲試樣時，應使用較均勻的速度（約1次/秒）。
7、彎曲記數是從起始位置向右彎曲90°，試樣再返回至起始位置為第一次，再向左彎曲90°，試樣再反回至起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的最後一次彎曲不計。
8、長期使用後夾片的圓弧表面若出現壓傷之痕跡應更換夾片。
9、油杯及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。
10、使用後應擦拭乾凈並塗上防銹油以防銹蝕。
四、操作注意：
（1）不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機床。
（2）鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合，不要放反。
（3）不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發生事故。
（4） 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
（5）嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整潔，彎構不得朝上。

⑸ 鋼筋彎箍機操作規程

鋼筋彎箍機操作規程如下：

一、檢查機械性能是否良好、工作台和彎曲機檯面保持水平；並准備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯軸。

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉盤換向時，必須在停穩後進行。

十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。

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當鋼筋彎曲機上電後，進給電機轉動，上排導輪轉動鋼筋運動，下排導輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當鋼筋進給到指定位置，彎曲電機正轉將鋼筋折彎，電機反轉工作台復位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務。

主要裝置設計

（1）鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入後，下排導輪由絲杠螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋後，進給電機轉動使下排導輪轉動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現將鋼筋送入過程。

（2）鋼筋彎曲機構

本機構通過電機帶動轉盤轉動，轉盤盤上帶有擋柱，當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。

⑹ 鋼筋彎曲機起什麼作用

改變鋼筋的形狀。總不能人手拿著掰啊！那不累死了啊！

⑺ 跪求鋼筋彎曲機接線圖

鋼筋彎曲機接線圖：

鋼筋彎曲機，鋼筋加工機械之一。

工作機構是一個在回垂直軸上旋轉的答水平工作圓盤，把鋼筋置於圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。

為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。

(7)鋼筋彎曲機怎麼使用擴展閱讀：

鋼筋彎曲機使用時注意事項

1、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

2、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

3、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

4、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯。

⑻ 鋼筋彎曲機使用方法，最好有圖解。

圖解可能沒有了，可以給你看一下機器的樣式，另外說一下使用方法，每專家的使用方法可能不太一屬樣，但是都是大同小異，暫時就拿（佳耐數控）的機器來簡單介紹一下使用的方法。

鋼筋彎箍機的操作規程：

一、檢查機械性能是否良好、工作台和彎曲機檯面保持水平；並准備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，

確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯軸。

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、轉盤換向時，必須在停穩後進行。

十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱

⑼ 鋼筋彎曲機怎麼使用

將鋼筋放在工作盤的心軸和成型軸之間，開動彎曲機使工作盤轉動，當工作盤上成內型軸轉動，由於鋼筋一端容被擋鐵軸擋住不能自由運動，成型軸就迫使鋼筋繞著心軸彎成相應的角度，完成彎曲。用倒順開關使工作盤反轉，成型軸回到起始位置並卸料。