鋼筋怎麼套絲

A. 鋼筋套絲怎樣取價格

我想你的問題是鋼筋套絲人工費是多少吧？
一個鋼筋連接套筒由兩個版絲頭連接，現在權報價一般按一個鋼筋套筒報價，市場價根據工程的鋼筋套筒用量，還有工程進度來報價。如果量大，只做工不提供鋼筋連接設備，一個鋼筋套筒（2個絲頭）人工費在二元左右。如果提供鋼筋套筒連接設備加人工，一個鋼筋連接套筒（2個絲頭）報價應在3-3.5元。

B. 鋼筋套絲機正反絲怎麼裝

鋼筋套絲機正反絲怎麼裝？

正反絲調試或更換滾絲輪首先你要確定機子上用的是單體輪，還版是分號權輪。

確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，調試好間隙，同時把電路板正絲或反絲開關調到相應位置即可。

希望可以幫到你。

C. 直徑6毫米鋼筋怎麼套絲

直螺紋連接一般用於16mm以上鋼筋，6mm建議採用搭接或焊接

D. 直螺紋鋼筋機械連接時套絲長度與套筒長度具體規定是什麼

1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少於11扣，套筒長度有要求比如25螺紋鋼筋60MM（0.5）,試驗結果符合規范要求。

2、絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P。

3、安裝後外漏絲扣不宜超過2P。

4、鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM，絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d為套筒長度）。

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鋼筋直螺紋套筒的技術特點

1、連接強度高，連接質量穩定可靠。接頭強度達到行業標准JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭性能的要求。接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標準的1.10倍。抗疲勞性能好。

2、施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業，不佔用施工工期。現場連接裝配作業，佔用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。適用范圍廣。

3、環保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現場施工無噪音污染、無明火、無煙塵，安全可靠。節約能源。設備功率僅為3~4kw，不需專用配電設施，不需架設專用電線。抗低溫性能好。通過-400C低溫試驗。全天候施工。不受風、雨、雪等氣候條件的影響。

E. 鋼筋套絲機不套絲是怎麼回事

鋼筋套絲機不套絲是怎麼回事？

出現這種情況應該是調試的問題，比如加工專20的鋼筋，應用20的試棒調試屬剝肋刀與滾絲輪的間隙，如果用了22、25等更大型號的試棒調試的，就會出現滾不上絲的情況。

F. 鋼筋套絲怎麼計算比如螺紋25的，套絲數是多少啊怎麼算

鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2，公差為2P (P為螺距)；鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊，擰緊扭矩要符合規范要求。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2P；25mm 最小扭矩230N.m。

套絲是利用一定的扭矩，用板牙在圓桿上加工出外螺紋。主要加工工具是板牙和鉸杠。

國標的套筒長度定的，下圖是螺紋對應表：

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行業標准

規格

1、螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。

2、供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

外觀質量

1、表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

2、外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。

標准號

1、GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋）。

2、GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標准第1號修改單；GB/T 2101—2008（型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定）。

3、GB1499.1～GB1499.3（混凝土用鋼筋）；JIS G3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結構用熱軋鋼筋）。

成分檢驗

1、檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標准檢驗方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

2、成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量

3、各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.

表面質量

1、鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。

2、鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

尺寸外形

公稱直徑范圍及推薦直徑

1、2鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

2、帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差。

帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

1、橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反。

2、橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍。

3、橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度。

4、鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。

5、當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。

G. 鋼筋套絲機不上絲爛絲怎麼處理

鋼筋套絲機不上來絲爛絲怎麼處理？

出現自不上絲這種情況應該是調試的問題，比如加工20的鋼筋，應用20的試棒調試剝肋刀與滾絲輪的間隙，如果用了22、25等更大型號的試棒調試的，就會出現滾不上絲的情況。

H. 鋼筋套絲缺陷

（1）套絲必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不能用機油潤滑或者不加潤滑油套絲。專

（2）鋼筋套絲質量必須用牙屬形規與卡規檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規相吻合，其小端直徑必須在卡規上標出的允許誤差以內，錐螺紋絲扣完整牙數不得小於表2-23的規定。

（3）應當用砂輪片切割機下料以保證鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，不宜用氣割切斷鋼筋。

（4）鋼筋套絲質量必須逐個用牙形規與卡規檢查，檢查方法如圖2-7所示。經檢查合格後，應當立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規定的力矩數值，用扳手擰緊連接套。

圖2-7絲扣檢驗方法示意

（5）對絲扣有損壞的，應當將其切除一部分或者全部重新套絲。

（6）對操作工人進行培訓，取得合格證後再上崗，操作時加強其責任心。