鋼筋刀有哪些

❶ 打刀的鋼材

一般知道兩種成分的鋼材，碳鋼和錳鋼，碳鋼更硬更脆，錳鋼更軟彈性更好。去Katana吧潛水學習吧

❷ 有沒有能把鋼筋砍斷的刀我很需要

細鋼筋可以用鋼筋鉗！粗的只能用切斷機或者鋼鋸條了

❸ 鋼筋切斷機出刀無力切不斷鋼筋咋回事啊

切斷機出刀無力的原因：1、電機是否接錯線 2、是不是加的油太稠了，3、卡爪、卡銷不靈活，4、三角帶的問題（未張緊、損壞、有油垢），基本上就是以上幾種情況造成的

❹ 錳鋼刀可以砍鋼筋嗎

錳鋼刀不可以砍鋼筋。

化學元素錳 Mn 存在於所有建築結構鋼里。它的含量都不大於1.6%。 Mn的存在提高了鋼筋的韌性及一定強度。錳鋼刀不過是錳的含量高些，韌性好但硬度不是很高。

錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現在普遍適用於發動機下護板。

高錳鋼由於加工硬化現象，應盡量避免對鑄件進行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對高錳鋼的加工也並非完全不可能。刀具修整一次進刀加工完的可以進行，不可避免的加工應在鑄件工藝設計時放大加工量，以使加工的進刀量避開加工硬化層。

高錳鋼重新加熱時，在250—800 °C間存在碳化物析出的脆性溫度區間,且鑄態高錳鋼又存在網狀碳化物以及鑄造應力，因此，焊接性能很差。

高錳鋼按照國家標准分為5個牌號，主要區別是碳的含量，其范圍是0.75%－1.45%。受沖擊大，碳含量低。錳含量在11.0%－14.0%之間，一般不應低於13%。超高錳鋼尚無國標，但錳含量應大於18%。

硅含量的高低，對沖擊韌度影響較大，故應取下限，以不大於0.5%為宜。低磷低硫是最基本的要求，由於高的錳含量自然起到脫硫作用，故降磷是最要緊的，設法使磷低於0.07%。鉻是提高抗磨性的，一般在2.0%左右。

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高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用於北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

高錳鋼極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數是鑄件，極少量用鍛壓方法加工。高錳鋼的鑄造性能較好。鋼的熔點低(約為1400℃)，鋼的液、固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，鋼的導熱性低，因此鋼水流動性好，易於澆注成型。

高錳鋼的線膨脹系數為純鐵的1．5倍，為碳素鋼的2倍，故鑄造時體積收縮和線收縮率均較大，容易出現應力和裂紋。

為提高高錳鋼的性能進行過很多合金化、微合金化、碳錳含量調整和沉澱強化處理等方面的研究，並在生產實踐中得到應用。介穩奧氏體錳鋼的出現則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量並使鋼的形變強化速度提高，可適用於高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼的新發展。

❺ 我的新鋼筋調直機回刀太慢，鋼筋頂到刀片上半天，回刀時間那些都調了

回刀時間多長為正常

❻ 切鋼筋的圓形刀是什麼材質

切鋼筋的圓形刀一般都是碳素鋼製作的

❼ 鋼筋切斷機刀片的介紹

鋼筋切斷機刀片是用於切斷直徑為Ф6—40的鋼筋及其當量載面的方鋼、圓鋼、扁鋼及角鋼等型材的工具。

❽ 什麼刀鋒利到能砍斷鋼筋

1、鋒鋼打造抄的刀可以。
2、高速鋼又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，並且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。而高速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來製造切削工具。

❾ 怎麼用鋼筋打造一把刀

鋼筋不適合做刀具，含碳量比較低。淬火沒有多大效果。