① 進口鋼筋進場後應做哪些項目的試驗
進口首先要商檢報告,下鋼筋進場 一般項目 1 鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 進場時和使用前全數檢查。 觀察。
進口鋼筋做化學分板及可焊性檢驗; (2)國產和進口鋼筋混焊先試驗; (3)鋼筋焊前,根據施工條件試焊。 2、進口鋼筋不能採用電弧焊及在非焊接部位打火(注意:支模螺栓,電焊埋件,鋼筋凳子等均不應點焊在進口鋼筋上)。 3、焊工合格證,或焊工不符施焊條件。 4、按規范規定在現場截取試件試驗,對裝配式結構節點按現場安裝條件製作模擬試件。5.進口鋼筋有焊接要求者,未按「進口熱軋變形鋼筋若干問題規定」,要作可焊性檢驗;
1 、核對鋼筋進場數量 2、配合項目相關管理部門做好原材料的外觀檢測工作(鋼筋型號、廠家、 直徑)、證取樣工作及相關的標識工作。 3、配合卸車工作,做好原材料的分類堆碼及相關的標識工作,保證材料 堆碼滿足現場的安全文明施工要求 4、在鋼筋外觀檢測及見證取樣工作完成後,配合項目管理部門做好相關 的記錄工作,作為日後鋼筋原材料的結算依據,
應有出廠合格證,按規定作力學性能復試。當加工過程中 發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。
鋼筋進場驗收: 1.1鋼筋應有出廠質量證明書,其中各種數據應符合有關標准規 定。 1.2鋼筋進場時必須進行外觀檢查,鋼筋表面必須清潔,帶有顆 粒或片狀老銹者不得驗收。 1.3鋼筋送檢和檢驗按深二建字(1994)22號及國家現行標准執 行,經檢驗合格後才能使用。 1.4進口鋼筋檢驗應按國家建委建發放字(1980)82號文件執行。
鋼筋進場時,應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。 按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 2 對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定: 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25; 2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3; 按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢查進場復驗報告。 3 當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 —— 檢查化學成分等專項檢驗報告。
② 鋼筋進場復驗有哪些規定
鋼筋的取樣規范:同種規格型號、批次(號)每60t取樣一次,不足60t仍取樣一次。
1、同一編號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態、不超過60T一組。去掉端頭子500mm後,隨機抽取。
2、鋼筋拉伸試驗長度為450-500,彎曲長度350-400。因為每個單位的試驗用機型不太一樣,所以會有所不同,具體情況可以咨詢當地的檢測單位。
3、現在混凝土結構規范的補充條文出來後,要加做重量、延伸率檢測,另外送五根500-1000長。
碳素結構鋼:同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態每≤60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件(拉伸、彎曲各1個)。熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋:在以上四種條件下每≤60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件(拉伸、彎曲各2個)。
熱軋圓盤條:在上述條件下取一組試件(拉伸1個、彎曲2個、取自不同盤)。冷軋扭鋼筋:同一牌號、同一規格尺寸、同一台軋機、同一台班≤10t為一驗收批,每批冷彎試件1個,拉伸試件2個,重量、節距、厚度各3個。
(2)鋼筋進場做哪些試驗擴展閱讀:
一般鋼筋混凝土工程常用的鋼筋:
(1)鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.1-2017
(2)鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2018
(3)鋼筋混凝土用鋼第3部分:鋼筋焊接網GB1499.3-2010
(4)鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-2013
(5)低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-2008
(6)冷軋帶肋鋼筋GB13788-2000
(7)預應力混凝土用鋼絲GB/T5223-2002
(8)預應力混凝土用低合金鋼絲YB/T038-93
(9)預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003
(10)預應力混凝土用鋼絞線ASTMA416-98A
(11)冷軋扭鋼筋JG3046-1998
(12)冷拔螺旋鋼筋DBJ14-BG3-96
③ 鋼筋進場驗收的內容
鋼筋進場驗收的內容包括:
(1)鋼筋進場時,應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
(2)鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
(3)對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:
1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
2.鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
(4)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
拓展資料:
一、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,橫截面為圓形,一部分形狀為帶有圓角的方形。
二、分類:
(1)按直徑大小分
鋼絲(直徑3~5mm)、細鋼筋(直徑6~10mm)、粗鋼筋(直徑大於22mm)。
(2)按力學性能分
Ⅰ級鋼筋(235/420級);Ⅱ級鋼筋(335/455級);Ⅲ級鋼筋(400/540)和Ⅳ級鋼筋(500/630)
(3)按生產工藝分
熱軋、冷軋、冷拉,Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋。
(4)按在結構中的作用分
受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等
(5)按軋制外形:光面鋼筋,帶肋鋼筋,鋼線,冷軋扭鋼筋
④ 鋼筋進場需要哪些資料報監理 怎麼報
合格證爐批號要與標示牌號對上,要加強管理。現場查驗數量,外觀,在建設單位或者監理單位熟悉工程試驗的人員見證取樣,由取樣員和見證員 共同簽署送樣單,復驗合格後方可使用。
未復驗的原材和 已復驗合格的材料要分開碼放,要有材料員嚴格管理。嚴禁混用。
⑤ 鋼筋進場到使用,監理需做些什麼
)、鋼筋進場品種、外觀、規格、包裝、型號、爐罐號等進行檢查和驗收回。核查質量證答明文件、出廠合格證、中文說明書、性能檢測報告;進口材料按有關規定進行出入境商品檢驗。
2)試驗項目:必試:拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)彎曲試驗。其他:反向彎曲、化學成分
3)組批原則及取樣方法:
(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,每60t為一驗收批,不足60t也按一批計
(2)每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。(在任選的兩根鋼筋切取)
⑥ 鋼筋原材料進場都需要做什麼資料
1、進場材料的清單(註明用於何處)。
2、材料的質保證明文件(如:合格證、質量證明書),這個一般都要有材料供應商提供。
3、必檢材料,在使用前上報材料檢測報告,這個就是說要對進場的材料,進行取樣試驗或者稱為復試,甚至需要進行見證取樣。
4、最後附上加上材料進場使用申報表,向建設單位或者監理單位報驗。
(6)鋼筋進場做哪些試驗擴展閱讀
建築材料質量檢測的程序與方法
1、確定檢測試驗項目
施工現場所用的建築材料品種繁多,進場需檢測,試驗的材料檢驗項目要服從國家、行業及當地建設主管部門(或所屬有關部門)的規定。比如混凝土用的水泥,需按批檢驗其安定性.強度,凝結時間和細度。
2、取樣試樣
取樣要有代表性,一般是以一批材料(不同材料每批數量不同)不同部位隨機抽取規定數量的樣品(鋼材是從規定部位截取),即不僅取樣數量要正確。取樣部位及方法也要按規定進行。
試樣的數量關繫到試驗結果的准確性,數量過少,取樣部位及方法的偏差,都會使試驗誤差增大,甚至會得出相反的結果;但是,在實際檢測中常常出現取樣不具有代表性、取樣數量不夠,取樣方法不正確等。
3、環境溫度與濕度
溫度和濕度對一些建築材料的性能有很大的影響。故在標准中對材料養護,測試時環境條件有明確規定,只有嚴格遵守這些規定,試驗結果才具有可比性;如彈性體改性瀝青防水卷材(SBS)等防水材料,其性能對環境溫度較為敏感,要求拉伸試驗時室溫須控制在23℃±2℃。
4、試驗誤差
試驗方法須嚴格按標准規定進行。可是有個別試驗人員在作鋼筋拉伸試驗時只試驗到試件出現頸縮而不將其拉至斷裂,這是不正確的,這樣勢必造成試驗結果的誤差,但這不屬於試驗誤差,而是人為造成的誤差。
鋼筋不拉斷,其測得的伸長率較規定的試件斷後伸長率要低,與標准規定相違背,這是不允許的(鋼筋焊接件由於不需要測定伸長率,可在試件出現頸縮現象後停機)。試驗要求必須准確,以減少誤差。
5、數據處理
由於各種原因,同一組試件中有時試驗數據結果離散性較大。為使試驗結果准確,標准規定對一些材料的試驗結果數據有取捨的要求。如水泥膠砂強度抗折試驗,當三個強度值中有一個超出平均值土106的需剔除該數值,以其餘兩個強度測定值的平均值作為抗折強度結果。
試驗結果數據有時會出現比預期的過高或過低,同一組試件中數據相差懸殊,或同一試件各項性能指標相互矛盾等異常現象,這需要認真對待,查明原因,並及時復試和復驗。
⑦ 鋼筋進場時,應按哪些標准抽取試件做檢驗
鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
⑧ 鋼筋進場要驗收哪些內容
鋼筋進來場驗收內容如下源: 首先,要求施工單位必須出具①產品合格證原件(復印件限制使用且必須蓋公章);②產品備案證原件(復印件必須蓋備案企業公章);③生產許可證編號;④檢驗鋼材生產廠家是否在當地建委發布的正規生產企業名錄中。 再者,需要鋼筋進場要驗收哪些內容