綁扎在澆築柱鋼筋有哪些程序

A. 綁扎澆築柱鋼筋有哪些程序

先將箍筋套入基礎或模板面伸出的插筋上，再立好柱子的四角立筋，與插筋的接頭綁好，綁扣要向里，使於箍筋向上移動，然後立其餘的主筋，最後從下至上地逐根綁扎箍筋，開口應間隔在四角主筋上並放平。

B. 設有鋼筋混凝土構造柱的抗震多層磚房,構造柱處的施工順序正確的是A砌磚牆-綁扎鋼筋-澆築混凝土B綁扎鋼筋

A正確，先砌牆留馬牙槎-綁扎鋼筋-澆築混凝土。
鋼筋混凝土（英文：Reinforced Concrete或版Ferroconcrete），工程上權常被簡稱為鋼筋砼（tong）。是指通過在混凝土中加入鋼筋鋼筋網、鋼板或纖維而構成的一種組合材料與之共同工作來改善混凝土力學性質的一種組合材料。為加勁混凝土最常見的一種形式。

C. 柱鋼筋澆築後偏位如何處理！

如果柱鋼筋偏位，應在頂板鋼筋綁扎後適時調整，如果頂板打完灰後，柱鋼筋還偏位，應在放完線後， 按1：6比例調整到位，必要時可將柱根處頂板混凝土向下剔剔。
柱鋼筋偏位尚在柱框范圍線內，可以在與水平結構的端部稍做彎曲調整過來，若比較嚴重，則可以在柱框內相同的延伸線上種植同規格的鋼筋與原偏位鋼筋綁扎搭接
在現場因為梁鋼筋的限制，一般不會偏出柱的范圍，不嚴重的可以機械將其彎至適當位置，嚴重的只有搭接焊了。將柱根處往下鑿，作用不是很大，因為：一、不知道開始彎曲的位置，二、樓板已打再鑿難度較大，三、鑿完混凝土後對鋼筋等的處理比較麻煩。其實在施工過程中就應該進行控制，如打柱時在驗收柱的幾何尺寸時應注意柱頂鋼筋有否偏位，綁扎梁的鋼筋時也不應過分彎曲柱縱筋（如果是因為設計所導致應在圖紙會審時提出），且在梁、板混凝土施工前應將柱筋點焊一下最好梁面加個箍筋（特別是底層）。當然如果施工單位做出來的東西老是嚴重偏筋，建議要他們梁、柱節點內按要求做柱箍筋。

D. 請問鋼筋綁扎時哪些地方需要焊接，一般用什麼焊接技術 另外請問一般一層框架柱（一個）澆築需多久

正常情況下鋼筋綁扎是不用焊接的（鋼筋製作時用閃光焊），當然樓層柱版筋（電渣壓力焊或絲接權）。大跨度梁在必要的時候是需要焊接的（考濾搬運方便手工焊或絲接），
砼澆築分泵送與非泵送二種，泵送砼一般是每小時60方（最好施工的）澆築時間多少以方量、難度確定，難度大的，六點五折

E. 是先澆築牆柱混凝土還是先綁梁鋼筋

先澆築牆柱混凝土，後綁梁鋼筋。如果相反，牆柱混凝土不容易澆築密實，柱頭鋼筋密，混凝土掉不下去。 另外，先澆築牆柱混凝土，模板結構穩定性好。

F. 某一分部工程現澆鋼筋混凝土柱有綁扎鋼筋(A)、支模板(B)、澆築混凝土(C) 三個施工過程，每個施工過程劃分三

繪制了一部分：

G. 請陳述鋼筋混泥土主體結構的施工程序和施工順序（求速度）

房建項目為例。抄
一、 將各前道工序，後道工序按照部位，歸納為路徑。
±0.00以下結構
土方開挖→邊坡支護→基礎磚胎模→地下室底板→地下室牆柱、樓板等結構→地下室結構驗收→防水工程→土方回填
±0.00以上結構
測量放線→牆、柱鋼筋→牆、樓板模板→牆砼→梁板鋼筋→梁板砼→測量放線→ … 磚牆砌築 … →結構驗收
粗裝修施工階段
內牆裝修：主體工程結構驗收→天棚、內牆粉刷→樓地面（包括樓梯）→門窗框安裝→門窗扇安裝、油漆，塗料→水電配件安裝
外牆裝修：結構驗收→外牆粉刷及門窗框、扇安裝→外牆塗料
總體驗收、交接階段：整修後進行通水、通電以及電梯的試運轉、消防的聯動調試。

H. 混凝土每層個多長時間澆築，比如我現在澆完了首層的梁板了，二層的柱鋼筋啥時候綁扎，我要具體天數

看工期要求，時間緊迫的二十四小時水牆柱綁扎完成，
時間寬裕的在混凝土完全硬化上人放線，連接鋼筋，綁扎。基本上是二十四小時後上人。

I. 25．某工程地下室柱子鋼筋綁扎完成，准備澆築混凝吐時，按《建設工程質量管理條例》要求

C．建設工程質量監督機構
應該還有監理單位~~~~~~

J. 澆築砼時,怎麼保證鋼筋的綁扎質量

為了保證鋼筋位置准確，加設支撐或設混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度，對綁紮好的鋼筋採取措施加以保護，避免踩踏變形。混凝土澆築時對鋼筋進行跟蹤檢查，發現偏位等問題及時糾正。
鋼筋工程質量控制措施提要：鋼筋成型尺寸的控制：加強配料管理工作，根據本單位設備經驗和傳統操作經驗。
鋼筋工程質量控制措施
（一）質量控制點
1、鋼筋成型尺寸的控制：
加強配料管理工作，根據本單位設備經驗和傳統操作經驗，預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值，配料時考慮周到，為了劃線簡單和操作可靠，要根據實際成型條件制定一套劃線方法及操作時搭板子的位置規定備用，板距大小根據彎曲角度和根據直徑確定，對於設備老化的，在成型案上劃出角度准線，並先放實樣檢查後，再大批製作。
2、鋼筋骨架外形尺寸、箍筋間距的控制
鋼筋骨架綁扎牢固；對個別箍筋松綁重新綁扎；外伸部分加一道臨時箍筋，纏扣綁扎；澆築砼時，不能踩筋。
3、焊接頭偏心彎折的控制：對焊工進行技術培訓考核發證、嚴禁無證上崗。
4、焊條型號的控制：焊工正式施焊前，必須按規定進行焊接工藝試驗。
5、焊縫長寬厚度的控制：每批鋼筋焊接完好進行自檢，並按規定取樣進行性能試驗。
（二）技術措施
1、進入施工現場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗報告單，使用前由材料員和質檢員按照規范標准分批抽樣復檢進行驗收，合格後再加工使用。
2、鋼筋焊接操作人員具有焊工培訓合格證書，成批鋼筋焊接前先進行試焊，經試驗合格後方可正式焊接。
3、焊接設備完好，在對焊機、電渣壓力焊機的配電箱內安裝電壓表，每次焊接前首先檢查電壓，當電壓超過規范允許的范圍時不得進行焊接作業。
4、鋼筋的接頭按設計要求和規范標准進行焊接或搭接，鋼筋焊接的質量符合《鋼筋焊接及驗收規范》規定。
5、鋼筋代換嚴格遵守規定，根據不同情況採用等強度代換、等截面代換和等間距代換。
6、鋼筋的規格、數量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置按要求錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現象，且綁紮成形的鋼筋骨架不超出規范規定的允許偏差范圍。
7、為了保證鋼筋位置准確，加設支撐或設混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度，對綁紮好的鋼筋採取措施加以保護，避免踩踏變形。
8、混凝土澆築時對鋼筋進行跟蹤檢查，發現偏位等問題及時糾正。
9、所供鋼材是國家定點廠家的產品，鋼筋有批量進貨，每批鋼材出廠質量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋設明確標志，且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符。鋼筋進場檢驗內容包括查封標志、外觀觀察，並在此基礎上再按規范要求60t為一批抽樣做力學性能試驗，合格後方可用於施工。
10、為了保證樓板施工時，上、下層鋼筋位置准確，在梁中部區域每3m加設支撐和砼墊塊，保證上層鋼筋網不踩蹋和變形。
11、砼澆築時，對鋼筋尤其是牆柱的插筋、板負筋進行跟蹤檢查，發現問題及時糾正。
(三)、剪力牆柱鋼筋位移的質量保證措施
鋼筋位移是剪力牆施工的常見質量通病。它主要表現在鋼筋保護層過厚或過薄，甚至出現露筋現象；牆板雙排鋼筋間距過大或過小，甚至變成一排鋼筋；也由於鋼筋在每層樓面處間距不準確、偏位，造成上層鋼筋施工困難等。針對以上缺陷，我們在施工中採取了一些行之有效的措施，取得了良好的效果。現將具體作法介紹如下：
1、按常規作法，鋼筋保護層一般可採用水泥砂漿墊塊。墊塊的厚度要符合圖紙要求，墊塊應綁扎在雙向鋼筋網的外皮鋼筋上。
2、為保證雙排鋼筋位置准確和混凝土澆築過程中不移位，可在雙排鋼筋間設置特殊撐筋。牆板雙排鋼筋綁紮好後，按間距1000mm呈梅花形設置，與水平鋼筋綁扎牢固。這種撐筋可替代一般的S形拉鉤，而且可兼作支撐的撐塊，用來控制牆板混凝土的厚度。
3、在施工現場把好鋼筋隱蔽檢驗關和混凝土澆築關。鋼筋工程隱檢除了保證鋼筋成型綁扎符合設計和施工規范要求外，尚需注意混凝土澆築過程中防止鋼筋位移的措施是否到位和有效。必要時可在剪力牆模板上口增設一道水平筋，此水平筋與豎向鋼筋的交叉處應全數綁扎。如條件允許時可以點焊固定。在牆板混凝土澆築過程中，如發現撞斜碰歪的鋼筋，要及時糾正。
4、已澆築混凝土的剪力牆豎筋如發生位移，其間距不能滿足設計要求時，可按1:6的平緩坡度調至原位，但不得出現硬彎；如偏位較大，應徵得設計單位同意，在根部增焊鋼板，並保證焊接長度滿足要求，通過上部鋼筋與鋼板焊接來解決復位問題。