鋼筋如何成型

㈠ 建築用的鋼筋怎麼製作

鐵礦從礦山採集後，經化驗它的含鐵元素多少！是否富、貧礦？！達專到要求後，用交通工具運到屬鋼鐵廠！用電弧爐進行冶煉，去除裡面的雜質，調整裡面的成分，使鋼的化學成分達到一個人們要求穩定的狀態，然後澆鑄鋼錠、鋼坯，再把鋼錠、鋼坯運到軋鋼廠，根據建築工程的要求分別軋出從線材（4---10）到條材40以內的元鋼、螺紋鋼筋等。

㈡ 鋼筋是鑄造成型的嗎，若不是，那鋼筋的製作工藝是什麼

熱軋、冷軋、冷拔。
地條鋼是鑄造的。不可以使用

㈢ 鋼筋材料檢驗批裡面，什麼是成型鋼筋啊

不是原材原樣運到工地的，而是外面加工好的鋼筋。例如：圓鋼是盤狀進入現場的是原材料檢測，但是經過冷拉調直後，就是成型鋼筋檢測了。

利用鋼筋下料生產線採用計算機控制技術，可實現鋼筋自動定尺，經切斷後移動到指定的儲料架按規格分類存放，實現了鋼筋下料的優化組合將廢料減少到最少，或與自動彎曲機配合實行自動生產成型鋼筋。

箍筋的成型是由數控鋼筋彎箍機完成，可實現盤料開盤、調直、彎箍、切斷、箍筋收集等工序的連續工作，實現箍筋產品的自動化生產。

(3)鋼筋如何成型擴展閱讀：

一、鋼筋按軋制的外形分為：

1、光面鋼筋：I級鋼筋（Q300鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大於10mm，長度為6m~12m。

2、帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋製成人字形，Ⅳ級鋼筋軋製成螺旋形及月牙形。

3、鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

4、冷軋扭鋼筋：經冷軋並冷扭成型。

二、成型鋼筋的相關介紹：

1、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋後立即穿水，進行表面控製冷卻，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

2、帶肋鋼筋：表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

3、月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

4、縱肋：平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。

5、橫肋：與縱肋不平行的其他肋。

6、帶肋鋼筋的公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。

7、帶肋鋼筋的相對肋面積：橫肋在與鋼筋軸線垂直平面上的投影面積與鋼筋公稱周長和橫肋間距的乘積之比。

㈣ 已成型好的鋼筋變形

（1）鋼筋成型後雖然外形准確，但是在堆放或者搬運過程中容易出現彎曲、歪斜、角度偏內差等情況。容

（2）已成型好的鋼筋在搬運、堆放時應輕抬輕放，放置地點應平整，支墊應合理；盡量按照施工需要運去現場並按使用先後堆放，以避免不必要的翻垛。

（3）出現鋼筋變形情況時，可以將變形的鋼筋抬放成型案上矯正；若變形過大，應當檢查彎折處是否有碰傷或局部出現裂紋，並根據具體情況處理。

㈤ 鋼筋的製造過程

鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。
光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由於肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。
要求
鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺
鋼筋
漏，對每種鋼筋要按下
料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。
（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。
（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。
（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。
（4）鋼筋彎鉤或彎曲：
①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮
延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。
鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.25d，對直
彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。
②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小於鋼筋直徑的5倍。
③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整
值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。
④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考
慮。 
a. 直鋼筋下料長度=構件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度，
b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度－彎曲調整值+彎鉤增加長度，
c. 箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度。

鋼筋加工一般要經過四道工序：鋼筋除銹；鋼筋調直；鋼筋切斷；鋼筋成型。
當鋼筋接頭採用直螺紋或圓錐螺紋連接時，還要增加鋼筋端頭鐓粗和螺紋加工工序。鋼筋配料與代換
鋼筋代換
（1）以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件中規定的鋼筋時，應遵守以下規定：
應按鋼筋承載力設計值相等的原則進行，鋼筋代換後應滿足規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑等構造要求。
以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時，宜採用改變鋼筋直徑的方法而不宜採用改變鋼筋根數的方法來減少鋼筋截面積。
（2）用同鋼號某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時，其直徑變化范圍不宜超過4mm，變更後鋼筋總截面面積與設計文件規定的截面面積之比不得小於98%或大於103%。
（3）設計主筋採取同鋼號的鋼筋代換時，應保持間距不變，可以用直徑比設計鋼筋直徑大一級和小一級的兩種型號鋼筋間隔配置代換。

㈥ 什麼是成型鋼筋，什麼是成型鋼筋知識

螺紋鋼是鋼筋的外形的一種，一般二級以上都有螺紋。鋼筋成型是指鋼筋按照構件需要的形狀加工。成型鋼筋是加工好的鋼筋

㈦ 鋼筋的彎曲成型一般要經過幾個過程

鋼筋彎曲成型有手工和機械彎曲成型兩種方法。鋼筋彎曲機有機械鋼筋彎曲機、液壓鋼筋彎曲機和鋼筋彎箍機等幾種型式。

㈧ 鋼筋大成型和小成型,規格怎麼定

一般10以下的為小料（包括10），12及以上的為大料，只是通俗的說法。重要的是價格的確定。

㈨ 什麼是成型鋼筋是不是就是加工過的鋼筋，比如說調直什麼的

成型鋼筋是加工好復的鋼筋。

例如制：圓鋼是盤狀進入現場的是原材料檢測，但是經過冷拉調直後，就是成型鋼筋檢測了。

鋼筋成型一般分為：剪切、彎曲、套絲等。

(9)鋼筋如何成型擴展閱讀

鋼筋下料生產線採用計算機控制技術，可實現鋼筋自動定尺，經切斷後移動到指定的儲料架按規格分類存放，實現了鋼筋下料的優化組合將廢料減少到最少，或與自動彎曲機配合實行自動生產成型鋼筋。

箍筋的成型是由數控鋼筋彎箍機完成，可實現盤料開盤、調直、彎箍、切斷、箍筋收集等工序的連續工作，實現箍筋產品的自動化生產。