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怎麼計算鋼筋標距

發布時間:2021-01-26 06:59:27

鋼筋的斷後標距怎麼算

比如標距取10d時,就用打點機在鋼筋上打11個點(10個間隔),第一個點和最後一個點的距離稱內為原始標距,同樣拉容斷後這兩個點的距離稱為斷後標距,如果鋼筋沒有在這個范圍內斷裂,原則上應該作廢,不過測出的屈服點和抗拉強度還是可以利用的,只不過不能測量伸長率了。
HPB235的原始標距同上面講的,自己去理解吧,操作方法一樣

Ⅱ 如何定鋼筋原始標距

一般為鋼筋直徑的5倍。在試樣自由長度范圍內,均勻劃分為10mm或5mm的等間距標記,標記的劃分和測量應符合GB/T228.1-2010的有關要求。

Ⅲ 鋼筋拉伸試驗 鋼筋的標距是多少

鋼筋拉伸試驗鋼筋標距是5倍直徑,但是不小於100mm。

參考《GBT2975-1998鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》

1、鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋、余熱處理鋼筋

標距=5×公稱直徑2.冷軋扭鋼筋

標距=10×公稱直徑。

2、冷軋帶肋鋼筋

標距=10×公稱直徑或100mm

預應力混凝土用熱處理鋼筋

標距=10×公稱直徑

3、預應力混凝土用鋼絲

標距=100mm6.絞線(1×7)標距不小於500mm,(1×2、1×3)標距不小於400mm7。

(3)怎麼計算鋼筋標距擴展閱讀:

鋼筋標距儀使用說明

1、首先確定標距,調整標距的方法是松開列印總成兩側的固定螺絲5毫米再把螺絲緊固。

2、提起錐桿提升手柄把鋼筋調直放入V形槽內(螺紋鋼直線邊向上)緊固好。

3、落下手柄旋轉左端的小車輪,使錐桿處於最低處,調整高度調節手柄使錐尖接觸鋼筋後,再繼續下調1—2毫米,以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的餘量。

4、提起手柄接通電源,把方向開關撥到左行位置,開啟電源開關,電源指示燈亮,如果列印總成在中途位置,工作指示燈也亮,同時列印總成行至最左端而自動停止,工作指示燈滅。

5、落下錐桿,把方向開關撥到右行位置,按一下右行按鈕待電機正常運行後,松開按鈕,列印總成行至最右端,自動停止。

6、提起錐桿,松開緊固螺絲,取出鋼筋,列印完畢。

7、再把方向開關撥到左行位置,按一下左行按鈕,電機運行後,松開按鈕,列印機總成行至最左端自動停止,以保持下一次工作的准備狀態。

保養與維護

1、鋼筋標距儀使用前可靠接地。

2、左行時必須提起錐桿,且嚴格按照操作方法去操作,一但錯誤操作,將損壞電機電器。

3、本儀器經常保持清潔,存放乾燥處。

4、鋼筋標距儀滑動部位經常加潤滑油。

參考資料來源:網路-標距長度




Ⅳ 鋼筋原始標距是怎樣算的

是用來測定鋼筋伸長率的,不用計算鋼筋原始標距,要進行原始標距的標記和測量.試樣夾具之間版的最小自由長度按不權同鋼筋分別為350\400\500.

在試樣自由長度范圍內,均勻劃分為10mm或5mm的等間距標記,標記的劃分和測量應符合GB/T228的有關要求。

Ⅳ 鋼筋伸長率實驗時,試件標距長度如何確定,試件拉斷後標距如何量取

公式:{[100%-10%+(10%-20%)相鄰值-回油值]-[理論伸長值]}/理論伸長值≤±6%

註:100%為 總張拉伸長值,10%為(0-10%)初應力伸長值,在給力(10%-20%)之間有個伸長的差值 即為相鄰值,回油值 即 去掉千斤頂之後鋼絞線有一定的回縮之長度。簡單點說就是:張拉伸長率=(實測總伸長-理論伸長量)/理論總伸長。


(5)怎麼計算鋼筋標距擴展閱讀:

鋼筋拉斷後,其塑性變形並不是在鋼筋長度范圍內均勻分布的,而是越靠近斷口變形越大,離斷口越遠變形越小,但,這種變形不是單端存在,是在斷口兩端對稱分布的,因此原始標距越大,計算的斷後伸長率越小,反之,原始標距越小,計算的斷後伸長率越大。

拉力試驗機的示值誤差應不大於±1%。將試件垂直夾持在試驗機的鉗口中。標距線應露出鉗口。且試件的軸線應與鉗口的中心重合。拉伸速度:軟態試件不大於300mm/min;硬態試件不大於100mm/min。

載入速度必須均勻平穩無沖擊。試件托斷後,記錄最大負倚,取三位有效數。將試件的斷口對齊擠緊,測量並記錄拉伸後的標距長度。若斷口離標志線小於20mm,或發生在標距長度似外且仲長率未達到要求時.應易取試件重新試驗。[3]

Ⅵ 鋼筋的原始標距是多少

Φ25的鋼筋原始標距是125mm。

鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦採用的直徑為8、內12、16、20、25、32、40毫米。鋼容種:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。

變形鋼筋由於肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。

(6)怎麼計算鋼筋標距擴展閱讀:

要求

1、鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結合冷拉工藝除銹。

2、鋼筋調直,可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

3、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料後斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節約鋼材

Ⅶ 鋼筋斷後標距怎麼測量

鋼筋的伸長率我們一般只檢測標距伸長率,鋼筋的標距為5倍的鋼筋直徑,現在我們國產的鋼筋版直徑都為五權的倍數,較為簡單的方法是:在鋼筋樣品上用標距打點機在除了夾頭的全長范圍內每間隔1cm打點一個,待拉斷後根據鋼筋的拉前標距點數找出范圍,用游標卡尺量測距離(精確到0.25mm),斷後標距減去斷前標距長度除以斷前標距就是伸長率。

Ⅷ 假如我是25的帶肋鋼筋,斷後標距怎麼算

gb/t228.1中的第一頁3.1.2,其中S。為原始橫截面積

Ⅸ 鋼筋原始標距與鋼筋直徑之間怎麼換算

鋼筋原始標距是5倍直徑,但是不小於100mm。
根據《公路工程試驗工程師手冊●版修訂版》,式樣原始標距權與原始橫截面積成比例的叫做比例式樣,比例式樣l。=k*√s。(l。為原始標距,s。為原始橫截面積,√s。為s。開方k為常數)。
國際上一般取k=5.65.原始標距應不小於15mm。當式樣橫截面積太小,以致採用比例系數k為5.65不能符合這一最小標距要求時,可採用較高的值k=11.3或採用非比例式樣進行標距。
當鋼材式樣為圓形比例式樣時:
(1)k=5.65的鋼筋l。=5d,
(2)k=11.3的鋼筋l。=10d。
如果是直徑小的話就以10倍的直徑,大的話就是5倍的直徑,打點是用打點機打的,計算伸長率的方法按照規范進行,有兩種,一種是規則斷裂,一種是不規則斷裂。

Ⅹ 鋼筋抗拉試驗的標距是怎麼計算出來的

鋼筋總截面面積與正截面的有效面積(寬*有效高度)的比值,叫做配筋率
當要計算最大配筋率時,需按強度設計值換算到非預應力鋼筋的面積,然後用此面積與非預應力鋼筋的面積之和,計算配筋率,並不應超過2.5%

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