實際施工鋼筋籠定位筋如何計算

㈠ 樁基鋼筋籠定位箍的規格

一般和主筋的規格相同 一圈4個 2m一圈

㈡ 鑽孔灌注樁鋼筋籠如何定位

鑽孔灌注樁鋼筋籠起吊時採用兩點吊法，第一弔點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊先提第一弔點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。

待骨架離天地面後，第一弔點停止起吊。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放鬆第一弔點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一弔點，檢查骨架是否順直。

骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來反推定位筋的標度，並反復核對樁基保護樁使鋼筋籠骨架就位準確後再焊接。

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為了防止鋼筋籠在吊運過程中發生縱橫方向（不可自動復原）的塑性變形。除了要求起吊方法正確，不可採用錯誤的方法（特別注意下端不 可拖地）之外，必要時還可採用臨時加強剛度的措施。

使用縱向抗撓屈加勁桿（一般可採用木條），對於長骨架，可在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度，因為它體直，質輕，便於安裝、拆卸。

當骨架進入孔口後，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然後，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點。解去後，杉木桿受水的浮力自行浮出水面後即可取去。

當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口時，可用型鋼穿過加強箍下方，將骨架臨時支承於孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，繼續下降到骨架最後一個加強箍處，按上述辦法暫時支承。

參考資料來源：網路—鋼筋籠

㈢ 樁基鋼筋籠中的船型定位筋，也就是保護層的間距是多少

定位筋，常焊與加強箍上，如此，加強箍的間距就是定位筋的間距了，常取2米左右。環向布置成90度，即一環上有四周，均勻布置。

㈣ 求鋼筋籠骨架筋、主筋、加強筋、定位鋼筋的區別，具體指哪根筋

主筋是指構件復的主要受力鋼筋，制架立筋一般是指在梁的平法標注里括弧內的鋼筋，主要起架立作用，定位鋼筋是指為了固定鋼筋的相對位置，確保保護層的厚度而設立的，不起受力作用，在牆柱中常用，加強筋一般是指在梁或板中局部受力較大的的部位而設立的加強筋。希望對你有所幫助

㈤ 您好，請問設計圖紙中鋼筋籠的定位筋未說明其長度，那麼定位筋長度應為多少呢謝謝

有標高吧，除去保護層高度5CM，應該可以推算出來的。

㈥ 鋼筋籠製作，加強筋、定位鋼筋允許偏差是多少

不知道你的鋼筋籠是用於鐵路工程、房建工程還是其它專業？客運專線鐵路橋梁鑽孔樁鋼筋籠加強筋間距允許偏差為±20mm，定位鋼筋一般沒規定允許偏差。

㈦ 鋼筋籠定位鋼筋環怎麼設置

設置時放在主筋內側，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料。版

按設計的圖紙要求進購鋼權筋，按要求截取鋼筋並送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格後方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。

主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢，確保原材料質量。主筋加工，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料，根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工，要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直，加工好的主筋要做好標識。

(7)實際施工鋼筋籠定位筋如何計算擴展閱讀：

鋼筋籠設置要求規定：

1、應對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。

2、擠壓接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下採用一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作一批驗收批。

3、鋼筋連接端應劃出明顯定位標記，確保在擠壓和擠壓後按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。檢查擠壓設備情況，並進行試壓，符合要求後方可作業。

㈧ 設計圖紙未標注灌注樁鋼筋籠定位鋼筋環,實際可以不設么

定位鋼筋環要設置的。即使圖紙未標注。 但這個定位環是應該標注的。數量多的話你需要和設計溝通一下，出個設計變更。

㈨ 3、 鑽孔樁鋼筋籠入孔後應准確、牢固定位，平面位置偏差不大於±5

一、概念:人工挖孔灌注樁是指樁孔採用人工挖掘方法進行成孔,然後安放鋼筋籠,澆築混凝土而成的樁。二、施工質量控制要點(即質量要求) 1.護壁施工放線、布點檢查後,根據每個樁直徑的大小,在其四周做成寬400mm、厚100mm的鋼筋混凝土護圈,即防止井孔口四周土松動,又防雨水等流入樁孔內,由於現澆混凝土整體性好,能緊貼土壁並且受力均勻,所以採用了現澆混凝土護壁做支護結構,護壁施工採用每節1.0m鋼制專用弧形模板拼裝而成,上下兩節,循環使用,鋼筋也是上下兩節鋼筋籠,並通過主筋鉤掛連接,綁扎牢固,混凝土採用C15細石混凝土,每挖土方1.0m就澆築混凝土護壁一道,混凝土澆築拆模後,外抹水泥砂漿封閉。 2.挖孔挖土順序採用從上到下逐層用鍬、鎬及錘、纖等破碎,先挖中間再挖四周,挖孔直徑加2倍的護壁厚度控制截面。挖土到達樁底時,先挖樁柱體,然後再根據擴大頭的尺寸從上到下削土修成擴底形。土的垂直運輸是在井孔上口安裝三角支架,電葫蘆,吊桶或籮筐裝土,用慢速卷揚機提升,並配備安全護繩。吊到地面上的土及時用翻斗車或手推車運出,不要將土堆積在孔的四周,個別樁孔底有大量滲水,在一側挖集水抗,及時用高揚程潛水泵抽出。 3.人工挖孔樁尺寸及測量控制樁軸線在地面設控制網以及基準點,提升機鋼絲繩上的吊桶粗略與樁中心線一致,來做粗略控制,將高程通過基準點引到樁孔的護壁邊緣,每挖一節用大線錘作垂直中心控制,用尺畫圓周來保證樁位準確、孔深和截面尺寸,確保每個孔樁准確無誤。按規范規定樁孔中心線的平面位置偏差不大於50mm,樁的垂直度偏差不大於0.5%裝長,樁經不得小於設計直徑。 4.鋼筋籠骨架製作及安裝由於大孔徑樁,需要的鋼筋籠比較大,本工程鋼筋數量每樁72根Φ18鋼筋以及鋼筋籠重量1000kg以上,那麼,在加工成型時,為防止鋼筋籠吊裝出現扭曲變形,在主筋內側每隔2.0m加設鋼筋直徑Φ25的加強箍,每隔一箍設井字加強支撐,與主筋焊牢,在鋼筋籠頭吊裝時,製作吊裝加強焊箍,保證安全就位,鋼筋籠的垂直及水平運輸均由15t履帶吊車來完成。鋼筋籠吊裝就位後,用井字鋼管夾緊焊牢鋼筋籠,確保尺寸准確後澆築混凝土。鋼筋骨架要保證不變形,箍筋與主筋要點焊,鋼筋籠吊入孔內後,要保證其與孔壁間有足夠的保護層。 5.人工挖孔樁混凝土澆築澆築混凝土前,首先放置鋼筋籠,同時應檢查孔內虛土厚度,超過設計要求,應再次清理,直至合格,混凝土採用現場攪拌,石子粒徑不應超過50mm,水泥為32.5級普通水泥,混凝土標號為C30,混凝土塌落度為40~80mm,用串筒或溜管下料,連續分層澆築,每層不超過1m,必須振搗密實。為了避免收縮裂縫,混凝土在初凝前抹壓平整,表面出現浮漿層應鑿除,來保證上部承台與底板良好的連接,混凝土澆築過程中,每班組都要留好試塊,混凝土澆築後進行養護。

㈩ 求鋼筋籠骨架筋、主筋、加強筋、定位鋼筋的區別，具體指哪根筋

主筋是指構件的來主要源受力鋼筋，架立筋一般是指在梁的平法標注里括弧內的鋼筋，主要起架立作用，定位鋼筋是指為了固定鋼筋的相對位置，確保保護層的厚度而設立的，不起受力作用，在牆柱中常用，加強筋一般是指在梁或板中局部受力較大的的部位而設立的加強筋。希望對你有所幫助